CN217272512U - 一种高压胶管及增压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力设备技术领域，具体涉及一种高压胶管及增压器，包括：内胶层，所述内胶层呈管状；增强层，所述增强层呈管状，并嵌套于所述内胶层外侧，且所述增强层由外缠合成纤维材料的多根不锈钢丝编织而成；外胶层，所述外胶层呈管状，并嵌套于所述增强层外侧。通过上述结构，不仅高压胶管不仅具有耐压能力和抗爆能力，同时膨胀率较低，进而适用于更高压力和温度的使用环境。

Description

一种高压胶管及增压器

技术领域

本实用新型属于动力设备技术领域，具体涉及一种高压胶管及增压器。

背景技术

胶管可分为全胶胶管和复合胶管，全胶胶管是由单一橡胶材料构成，复合胶管是由两种、两层及以上胶料复合构成，两层胶料之间可以增设增强层以增加强度，按增强层结构可分为：夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管和针织胶管。

增压器压气后连接胶管因为需要耐高温、耐高压材质胶料，对胶管的结构和材料有严格要求，不仅需要保证安装，而且需要保证性能和可靠性。目前这种耐高温胶管使用材质一般为氟胶管、硅胶管、内氟外硅胶管，胶管中间夹聚酯纤维、维纶、涤纶、锦纶、芳纶等合成纤维材料，胶层之间的纤维与橡胶结合时使用粘接剂，层间粘合强度一般不小于1.5kN/m。

随着发动机强化程度增强，增压器压后温度和压力随之上升，许多产品的压后温度升高到大于220℃，压力接近5bar(相对压力)，超过大部分橡胶材料的耐受极限，这种情况下，只有氟胶或内氟外硅胶管能满足要求，而且这种氟胶需要使用过氧氟胶，过氧氟胶价格较高，经济性较差，成本控制较严格的内燃机无法满足使用要求，内氟外硅胶管中的硅胶也需要使用耐高温硅胶，但是硅胶和氟胶之间的粘合性较差，制作不当的情况下，会造成脱胶现象，内层和外层爆开，降低胶管的耐油、耐温和承压能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压胶管及增压器，以解决现有技术中胶管无法满足高压工作环境对其强度要求的问题。

本实用新型提供的一种高压胶管，包括：内胶层，所述内胶层呈管状；增强层，所述增强层呈管状，并嵌套于所述内胶层外侧，且所述增强层由外缠合成纤维材料的多根不锈钢丝编织而成；外胶层，所述外胶层呈管状，并嵌套于所述增强层外侧。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，所述合成纤维材料为聚酯纤维、维纶、涤纶、锦纶、芳纶中的一种或几种。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，所述合成纤维材料为芳纶。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，每根所述不锈钢丝沿长度方向设有多个几字弯，相邻两根不锈钢丝中一根所述不锈钢丝的几字弯穿插于另一根所述不锈钢丝的几字弯中。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，所述不锈钢丝的直径可以为23μm、25μm、28μm、30μm、35μm、40μm、45μm、60μm中的一种或几种。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，还包括粘合层，所述粘合层的数量为两个，分设于所述增强层的两侧，适于连接所述增强层与所述内胶层、外胶层。

如上所述的高压胶管，进一步优选为，所述内胶层为硅胶层或氟胶层，所述外胶层为硅胶层或氟胶层。

本实用新型还公开了一种增压器，包括上述任意一项所述的高压胶管。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型所提供的高压胶管包括从内到外依次设置的内胶层、增强层和外胶层，其中增强层呈管状，并由外缠合成纤维材料的不锈钢丝编织而成；所述增强层的内表面与所述内胶层紧密贴合，外表面与所述外胶层紧密贴合。上述结构中增强层通过利用外缠有合成纤维材料的不锈钢丝编织而成，一方面利用合成纤维材料加强了不锈钢丝的强度、韧性及耐高温性能，另一方面利用不锈钢丝本身具有的柔性大、抗拉强度高、处理后与胶粘剂结合强度高等特点，使得通过合成纤维材料进行性能加强后的不锈钢丝编织而成的增强层不仅具有耐压能力和抗爆能力，还具有一定的膨胀率，进而使高压胶管不仅具有耐压能力和抗爆能力，同时膨胀率较低，进而适用于更高压力和温度的使用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中高压胶管的结构示意图；

图2为图1中增强层的平铺示意图。

附图标记说明：

1-内胶层，2-增强层，3-外胶层，4-不锈钢丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照图1-2示出本实用新型中一些实施例的高压胶管的结构。

如图1所示，本实施例中的高压胶管包括内胶层1、增强层2和外胶层3，其中内胶层1、增强层2和外胶层3均呈管状并依次嵌套。同时增强层2有外缠合成纤维材料的不锈钢丝4编织而成，且内表面与内胶层1紧密贴合，外表面与外胶层3紧密贴合。

进一步的，合成纤维材料为聚酯纤维、维纶、涤纶、锦纶、芳纶中的一种或几种。合成纤维的优点是质量轻、强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀，但是单独使用时无法保证较低的外径膨胀率，本实施例中将合成纤维材料外缠于不锈钢丝4上，不仅能提升不锈钢丝4的强度，还能降低其材料本身的弹性影响。众多合成纤维材料中，相较于其他材料，芳纶的强度更高、耐热性更好，因此，优选的，本实施例中合成纤维材料为芳纶。

进一步的，本实施例中的增强层2由多根环形的不锈钢丝4编织而成，具体的，如图2中增强层2的平铺图所示，每根不锈钢丝4沿长度方向设有多个几字弯，相邻两根不锈钢丝4中一根不锈钢丝4的几字弯穿插于另一根不锈钢丝4的几字弯中。因不锈钢丝4为非直线结构，且相邻不锈钢丝4为活动连接，使得通过上述方式编织而成的增强层2具有变形以及回复能力，又因为不锈钢钢丝为非弹性材料，又使得编织层因结构而获得的变形能力能够通过控制不锈钢丝4的形状而在一定范围内可调节，应用于高压胶管中，则即保证了高压胶管的外径膨胀率，又限制了其膨胀范围，进而降低了膨胀对内胶层1和外胶层3结构的影响。

优选的，不锈钢丝4的直径可以为23μm、25μm、28μm、30μm、35μm、40μm、45μm、60μm中的一种或几种。不锈钢钢丝的直径会影响其抗拉强度和价格，因此应用时，综合成本和使用条件选择合适直径的不锈钢钢丝，当然，也可以采用多种不同直径的不锈钢混编。

当然，本实施例中的增强层2还可以采用其他的编织方法，能够使编织层有限膨胀的编织方法均可用于本实施例中。

进一步的，本实施例中，增强层2的上述结构及材料设置在一定程度上解决了高压胶管的抗压抗爆的问题，同时也解决了增强层2与内胶层1、外胶层3的粘接问题，因此极大地解除了高压胶管对内胶层1、外胶层3的材料限制，使得大部分橡胶材料均可作为内胶层1和外胶层3的材料。综合考虑成本和强度，本实施例中，内胶层1为硅胶层或氟胶层，外胶层3为硅胶层或氟胶层。

加工时，将外缠芳纶纤维的不锈钢丝4编织层，通过乙醇或丙酮等挥发性溶剂清洗晾干后，再与涂抹的粘合剂贴合一起，与内外层胶料一起卷起加工，按正常的生产工艺生产即可。

通过上述结构设置，提高了高压胶管的承压能力及耐高温能力，尤其适用于温度超过220℃的情况，适合于目前大缸径发动机压后温度到260℃-270℃的情况，在300目的情况下，外径膨胀率能控制在5％以内，同时提高了胶管的耐疲劳性能，大大提高耐高温胶管的工作可靠性。

本实施例还提供了一种增压器，其包括如上所述的高压胶管，因此也具有与上述高压胶管相同的技术效果，此处不在一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种高压胶管，其特征在于，包括：

内胶层，所述内胶层呈管状；

增强层，所述增强层呈管状，并嵌套于所述内胶层外侧，且所述增强层由外缠合成纤维材料的多根不锈钢丝编织而成；

外胶层，所述外胶层呈管状，并嵌套于所述增强层外侧。

2.根据权利要求1所述的高压胶管，其特征在于，所述合成纤维材料为聚酯纤维、维纶、涤纶、锦纶、芳纶中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的高压胶管，其特征在于，所述合成纤维材料为芳纶。

4.根据权利要求1所述的高压胶管，其特征在于，每根所述不锈钢丝沿长度方向设有多个几字弯，相邻两根不锈钢丝中一根所述不锈钢丝的几字弯穿插于另一根所述不锈钢丝的几字弯中。

5.根据权利要求4所述的高压胶管，其特征在于，所述不锈钢丝的直径可以为23μm、25μm、28μm、30μm、35μm、40μm、45μm、60μm中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的高压胶管，其特征在于，还包括粘合层，所述粘合层的数量为两个，分设于所述增强层的两侧，适于连接所述增强层与所述内胶层、外胶层。

7.根据权利要求1所述的高压胶管，其特征在于，所述内胶层为硅胶层或氟胶层，所述外胶层为硅胶层或氟胶层。

8.一种增压器，其特征在于，包括权利要求1-7中任意一项所述的高压胶管。

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