CN104264313A - 一种双层接结增强层 - Google Patents
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Abstract
一种双层接结增强层,包括:外增强层,内增强层,其中,外增强层和内增强层为由经纱和纬纱编织成的独立的平纹、斜纹或缎纹组织结构,外增强层和内增强层采用纬纱进行接结。本发明的双层增强层可在内表面或内外表面涂胶制成液体输送软管,能够承受高输送液体压力,进而提高软管的输送流量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织行业的机织产品,更具体地,涉及一种用采用圆织机机织而成的双层接结增强层。
背景技术
可扁平软管作为柔性油、水等液体输送管路,已经广泛应用于消防、石油、应急抢险等领域。软管的耐压强度由增强层提供,双层增强层结构可以有效提高软管的耐压性能,从而提高液体的输送压力和输送量。专利CN102108582 A提出了采用一次编织出双层平纹组织结构的软管增强层,两层之间采用额外的经纱进行连接形成整体结构。但是该种结构采用经纱接结的方式连接两增强层,这种结构由于接结线为经纱,每层的组织结构采用平纹结构,相比斜纹结构力学效率更低,经纱的增加会造成纬纱产生过多的屈曲,增加纬纱方向交织角,降低承压强度,此外,经向位置相对固定的接结线也使两层的经纱相对叠加,导致双层厚度较大,软管的柔软度较差。
发明内容
本发明针对上述现有技术中所存在的不足之处,提供了一种新型的软管双层增强层结构,有利于提高软管的输送压力,从而提高其输送流量。
本发明提供一种双层接结增强层,包括:外增强层,内增强层,其中,外增强层和内增强层为由经纱和纬纱编织成的独立的平纹、斜纹或缎纹组织结构,外增强层和内增强层采用纬纱进行接结。
本发明的双层增强层可在内表面或内外表面涂胶制成液体输送软管,能够承受高输送液体压力,进而提高软管的输送流量。
附图说明
图1为本发明的双层接结增强层的一个实施方式的截面图;
图2为与图1所示的双层接结增强层的一部分的展开图;
图3为本发明的双层接结增强层的另一个实施方式示例截面图;
图4为与图3所示的双层接结增强层的一部分的展开图;
图5为图1所示实施例的双层接结增强层的截面图;
图6为图5所示的双层接结增强层的一部分的截面图。
具体实施方式
下面参照附图详细描述本发明,其中相同的附图标记表示相同的部件。为了达到上述目的,采用以下技术方案:
(1)增强层纱线选择
增强层为双层结构,包括内增强层和外增强层,内增强层和外增强层为独立的。内增强层由纬纱1和经纱3编织而成,外增强层由纬纱1-1和经纱3-1编织而成。所谓独立指的是形成内增强层和外增强层由各自的经纱和纬纱编织成。
经纱和纬纱选用一定纤度的涤纶长丝、尼龙长丝和芳香族聚酯长丝等工业纤维,根据设计要求并纱成一股合适纤度和捻度,每一根经纱3(3-1)或纬纱1(1-1)优选地采取两股纱线并排的结构,结构示意图如图1和图3所示。
本发明的增强层的内增强层和外增强层由上述经线或纬线编织而成。
(2)增强层组织结构选择
内增强层和外增强层可以采用平纹组织结构,如图1和图2所示。或者采用斜纹组织结构,如图3和图4所示。平纹结构更致密,保形性更好,斜纹中随着浮点数的增加,增强层越疏松,但耐压性能会有一定的提升。内增强层和外增强层可采用不同的平纹或斜纹结构,也可选用相同的结构。
外增强层和内增强层优选地采用1/2斜纹和1/3斜纹结构中的一种或多种。
内增强层和外增强层之间采用接结纬纱2联结,接结纬纱可选用一定纤度的涤纶纤维或尼龙纤维加捻。接结纬纱与内增强层、外增强层的经纱交织,交织的含义为,接结纬纱可依次穿过内增强层、外增强层的经纱,形成接结的整体结构,如图1和图3所示。依次穿过的内增强层的经纱和外增强层的经纱的数量(根数)可以相同或不同。
优选地,增强层可以由圆织机织成为筒形的,公称直径可以在20mm~500mm范围内,优选地为25mm、75mm、100mm、150mm、200mm或250mm。
优选地,增强层的每根经纱由两股纱线组成,其中每股纱线的纤度在1000dtex~25000dtex范围内,每股纱线的捻度在20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种,双层接结增强层的总经纱根数在50根~1000根范围内。
优选地,增强层的每根纬纱由两股纱线组成,每股纱线的纤度在1000dtex~25000dtex范围内,每股纱线的捻度在20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种,双层接结增强层的总经纱根数在50根~1000根范围内,双层接结增强层的纬密度在10纬/10cm~100纬/10cm范围内。
优选地,每根接结线由1股纱线组成,每股纱线的纤度为200dtex~3000dtex范围内,每股纱线的捻度为20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种。
下面示出根据本发明的如上设计原理设计的多层筒形增强层的实例。
(一)双层平纹纬纱接结增强层
该增强层用于制备100mm内径的可扁平软管。选用涤纶长丝纤维,采用双层平纹纬纱接结结构,其结构示意图如图1和图2所示。使用的结构参数如表1所示,采用圆织机进行织造,编织内径为108mm,通过内衬聚氨酯圆筒膜进行打压测试,爆破压力为12.4MPa。该增强层可以通过衬膜工艺或共挤工艺(如CN 202082508 U、CN26465194等)制备成液体输送管。
表1双层平纹纬纱接结结构增强层结构参数
(二)双层斜纹纬纱接结结构
该增强层也用于制备100mm内径的可扁平软管。选用涤纶长丝纤维,采用双层斜纹纬纱接结结构,其结构示意图如图3和图4所示。使用的结构参数如表2所示,采用圆织机进行编织,编织内径为109mm,通过内衬聚氨酯圆筒膜进行打压测试,爆破压力为13.4MPa。该增强层可以通过衬膜工艺或共挤工艺(如CN 202082508 U、CN26465194等)制备成液体输送管。
图5显示了图3所示实施例的双层接结增强层的截面图。图6显示了图5所示的双层接结增强层的一部分的截面图。
表2双层斜纹纬纱接结结构增强层结构参数
本发明的多层筒形织物增强层具有如下优点:
(1)同等强度的软管,多层结构的纱线细度小,纱线力学效率将大幅度提高,平整度优越。
(2)纬向接结线将多个增强层有机结合起来,能够有效防止两层之间的错位、扭曲,同时纬向接结线还有利于提高软管承压强度。
(3)各增强层间有一定的滑移,增加了增强层的整体协调能力,软管更加柔软,综合力学性能更好。
(4)其中一个增强层面中纱线遭受损伤时,另一个增强层仍然完整,增强层结构不至于完全破坏,仍能保持一定的性能,提高了软管的使用安全性。
虽然已经结合目前被认为可行的示例性实施方式描述了本发明,但是将理解,本发明不限于所公开的示例性实施方式,而是相反地,本发明旨在覆盖被包括在权利要求书的精神和范围内的各种变形和等同布置。
Claims (9)
1.一种双层接结增强层,其特征在于,包括:外增强层,内增强层,其中,外增强层和内增强层为由经纱和纬纱编织成的独立的平纹、斜纹或缎纹组织结构,外增强层和内增强层采用纬纱进行接结。
2.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其为筒形的,公称直径在20mm~500mm范围内。
3.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,外增强层和内增强层的经纱和纬纱纤维选自涤纶纤维、尼龙纤维和芳香族聚酯纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,外增强层和内增强层采用1/2斜纹和1/3斜纹结构中的一种。
5.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,接结的纬纱与内增强层和外增强层的经纱交织以使内增强层和外增强层连接起来。
6.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,每根经纱由两股纱线组成,其中每股纱线的纤度在1000dtex~25000dtex范围内,每股纱线的捻度在20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种,双层接结增强层的总经纱根数在50根~1000根范围内。
7.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,每根纬纱由两股纱线组成,每股纱线的纤度在1000dtex~25000dtex范围内,每股纱线的捻度在20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种,双层接结增强层的总经纱根数在50根~1000根范围内,双层接结增强层的纬密度在10纬/10cm~100纬/10cm范围内。
8.根据权利要求1所述的双层接结增强层,其特征在于,每根接结线由1股纱线组成,每股纱线的纤度为200dtex~3000dtex范围内,每股纱线的捻度为20捻/m~200捻/m范围内,每股纱线的捻向为S捻和Z捻中的一种。
9.根据权利要求2所述的双层接结增强层,其特征在于,其公称直径为25mm、75mm、100mm、150mm、200mm或250mm。
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