CN2644059Y

CN2644059Y - 钻孔机雷射辅助中心对准装置

Info

Publication number: CN2644059Y
Application number: CN 03206470
Authority: CN
Inventors: 陈信钦
Original assignee: Sean and Stephen Corp
Current assignee: Sean and Stephen Corp
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2003-07-25
Publication date: 2004-09-29
Anticipated expiration: 2013-07-25

Abstract

一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，其于钻孔机的轴杆上套设一固定环，该固定环上设有二组可在被加工件上投射出二垂直相交直线光束的雷射模组，且二雷射模组所投射之二直线光束交点位置可由二调整螺栓进行调整，当二直线的交点与被加工件欲钻孔之中心点相重叠，即表示钻头尖端对准了欲钻孔之中心点，可使钻头在被加工件欲钻孔处钻出具有准确精度的孔洞。其操作变得简单方便、省工省时、能有效提高钻孔效率，大幅降低其制造成本，提高产业的竞争力。

Description

钻孔机雷射辅助中心对准装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔机雷射中心对准装置，尤指一种设置于钻头上方的轴杆上，二组彼此呈90度夹角的雷射模组，其在被加工件上投射出二道垂直相交直线光束之交点位置可调整，以二直线光束之交点对准被加工件欲钻孔之中心点，可使钻头在被加工件欲钻孔处钻出具有准确精度孔洞的钻孔机雷射辅助中心对准装置。

背景技术

参见图1，习知钻孔机1是在底座11的后端设支撑柱12，该支撑柱12靠近下端固设一承座13，该承座13固设有夹持被加工件10的虎钳19，并于该支撑柱12的顶端固设一动力源14，该动力源14在出力处的夹头15上夹固有钻头16，并在动力源14下部外侧插设一轴杆17，该轴杆17设有一组操作杆18，扳动该组操作杆18，可通过轴杆17，使夹头15上夹固的钻头16上下位移，对钻头施加钻压。

由于该等钻孔机1未设置钻头16的对准机构，因此，为了确保所钻孔洞的精度，一般先在被加工件10各欲钻孔的中心点画线，以中心錾冲出一凹坑，再将被加工件10固定在钻孔机1上，以钻头16对准凹坑中心进行钻孔，或者，先在钻孔机1的夹头15上夹设一中心孔钻头，先利用该中心孔钻头在被加工件10欲钻孔的中心点钻出一凹坑后，拆下中心孔钻头，换上所需钻头16，使钻头16尖端对准先前钻出的凹坑中心点钻出孔洞，亦可确保所钻孔洞的精度。

然而，不论是先以中心錾或中心孔钻头，在被加工件10欲钻孔之中心点处，冲出或钻出凹坑，再进行钻孔，对于业者的实际加工作业，都存在费时、费工、增加加工成本的缺欠，尤其在需大量钻孔加工时，其动作的烦杂及费时更为明显，这在讲求效率、低成本、快节奏的现代社会中，必然会被业界淘汰的重要因素。

有鉴于此，本人针对习知钻孔机所存在的缺欠，乃思及改良，经过不断钻研、设计，反复的试验和评估，终于研发出本实用新型的技术方案。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，其于钻孔机轴杆上套设一固定环，该固定环上设有二组在被加工件上可投射出垂直相交直线光束的雷射模组，且二雷射模组分别组设于该固定环呈90度夹角的纵向端及横向端，所投射出的二直线光束交点位置可调，只要二直线光束交点对准被加工件上欲钻孔的中心点，呈现出二道垂直相交的直线，二垂直相交直线的交点，即可确保所钻孔洞具有准确的精度。

本实用新型的另一目的，在于提供一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，其可使钻孔操作变得简单方便、省工省时、大幅降低加工成本，提高产业的竞争力。

本实用新型的技术方案：一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，主要包括：设置于钻孔机轴杆上一固定环、二雷射模组、二调整螺栓；其特征在于：

该固定环的纵向端及横向端设有垂直状的容槽，分别固容二雷射模组，该二雷射模组能在被加工件上投射出二垂直相交的直线光束，并于该固定环上对应组设二雷射模组的内缘处各设一凹孔，各凹孔之中容置有弹性体，各弹性体凸伸出凹孔外，再于固定环各凹孔对应的另一端处，分别设一贯穿固定环环壁的螺纹孔，以分别螺合于可调整二雷射模组所投射出之直线光束交点位置的二调整螺栓。

其中：所述打线镜片为一波浪镜片、为一柱面镜片、为一菱镜镜片。

本实用新型的有益效果在于：

1、由于本实用新型于钻孔机轴杆上设有可投射出二垂直相交的直线光束，二直线光束的交点对准欲钻孔的中心点，可导引钻头进行精确钻孔，确保所钻孔洞的精度。因此，进行钻孔之前，只需画线，不需要再以中心錾或中心孔钻头冲出或钻出凹坑，即可直接进行钻孔加工，使钻孔操作变得简单方便、省工省时、能有效提高钻孔的效率。

2、因本实用新型能使钻孔操作变得简单方便、省工省时、可有效提高钻孔的效率，所以，能大幅降低其制造成本，提高产业的竞争力，以免被淘汰。

附图说明

图1、为习用钻孔机的主视图。

图2、为本实用新型钻孔机的局部侧视图。

图3、为本实用新型的立体分解图。

图4、为本实用新型组合后的局部侧剖视图。

图5、为本实用新型的局部主剖视图。

图6、为本实用新型二雷射光投射位置之调整示意图。

图7、为本实用新型钻孔作业时的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的目的，技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

首先，参见图2-5，为本实用新型一较佳实施例，一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，其由设置于钻孔机轴杆2上一固定环3、二雷射模组4、二调整螺栓5组成；其中：

该固定环3为一环状体，于其纵向端及横向端分别向外凸设呈垂直状的容槽31，分别固容二雷射模组4，并于该固定环3上对应组设二雷射模组4的内缘处各设一凹孔32，各凹孔32之中容置有弹性体33，且各弹性体33凸伸出凹孔32外，再于固定环3各凹孔32对应的另一端处，分别设一贯穿固定环3环壁的螺纹孔34，以分别螺合二调整螺栓5；

各雷射模组4设置于固定环3的容槽31内，其内具有一打线镜片〔图中未示〕，利用该打线镜片，将雷射光点变成直线状。而该打线镜片可为波浪镜片、柱面镜片或菱镜镜片(由于雷射模组并非本实用新型的创作重点，故其详细构造不再另作说明)；

各调整螺栓5可螺固于固定环3相应的螺纹孔34内，且其末端凸露于各螺纹孔34外，以便其前端能抵压于轴杆2的外缘上，以调整二雷射模组所投射之直线光束交点的位置。

参见图2-7，组合时，先利用二弹性体33的末端弹性抵顶于轴杆2的外缘上，将各调整螺栓5的前端轻抵于轴杆2的外缘上，而将固定环3固设于轴杆2的合适位置上；再旋转纵向调整螺栓5及横向调整螺栓5，调整固定环3与轴杆2间的相对位置，以调整二雷射模组4所投射出之二直线光束交点的位置；

当该雷射辅助中心对准装置第一次被固装于轴杆2上后，为了校正二雷射模组4的位置，可先以钻头6在被加工件10上钻出一小凹坑，再打开二雷射模组4的电源，使其分别投射出纵向及横向直线光束，观察二直线光束的交点是否重叠于小凹坑的中心点处，若重叠则表示钻头6的尖端与二直线光束的交点所处方位相同；若未重叠时，则表示二直线光束的交点未对准钻头6的尖端，未达到中心对准的状态，因此，应适当调整纵向或横向调整螺栓5的旋入距离，改变纵向或横向雷射模组4的位置状态，以改变二雷射模组4所投射出的纵向或横向直线光束的左右、上下位置，从而改变二直线光束的交点位置(如图6所示)。当纵向调整螺栓5旋入时，则表示该调整螺栓5凸伸入固定环3内缘的长度增长，于纵向凹孔32内的弹性体33被压缩，而横向光线往下位移，反之，旋出调整螺栓5时，其凸伸入固定环3内缘的长度缩短，所对应的弹性体33的压缩被放松、则横向光线向上位移；而当横向调整螺栓5旋入时，表示该调整螺栓5凸伸入固定环3内缘的长度增长，于横向凹孔32内的弹性体33被压缩，则纵向光线往右位移，反之，旋出调整螺栓5时，其凸伸入固定环3内缘的长度缩短，所对应的弹性体33的压缩被放松、则纵向光线往左位移。故可调整二投射光线交点的位置。

当二雷射模组4的纵向光线与横向光线的交点被校正至对准钻头6的尖端，即可开始对被加工件10进行钻孔作业(如图7所示)；当被加工件10由固置于钻孔机的承座13上的虎钳19夹固后，则可利用纵向及横向光线的交点是否对准欲钻孔的中心点，来判断钻头6之尖端是否对准欲钻孔的中心点，从而可确保钻头6在每次钻孔时，皆能获得准确的良好精度。

以上所述仅为本实用新型一较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，举凡在不违背本实用新型的精神及原则，所作出的各种不同变化及修饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的专利保护范畴之内。

Claims

1、一种钻孔机雷射辅助中心对准装置，主要包括：设置于钻孔机轴杆上一固定环、二雷射模组、二调整螺栓；其特征在于：

2、根据权利要求1所述的钻孔机雷射辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一波浪镜片。

3、根据权利要求1所述的钻孔机雷射辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一柱面镜片。

4、根据权利要求1所述的钻孔机雷射辅助中心对准装置，其特征在于：所述打线镜片为一菱镜镜片。