CN218081198U - 一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，属于液压缸技术领域。包括导柱、滑动托板、底板、螺母、螺钉Ⅰ和V型架板，所述的底板的一边设有两个导柱，两个导柱固定在底板上，滑动托板两端设有与导柱配合的圆柱形滑槽，滑动托板通过圆柱形滑槽滑动连接在导柱上，螺母和螺钉Ⅰ设在滑动托板的下方，通过螺母和螺钉Ⅰ能调节滑动托板的支撑高度，V型架板设置在底板的另一边。本实用新型的有益效果是：采用仿形组装设计及结构学原理，在提高焊接组装效率与焊接质量情况下，保证液压缸缸底与缸筒焊接形位公差精度要求，避免液压缸不能与主机进行装配、装配后不能正常工作以及工作时出现断裂等质量失效，减少主机性能反馈。

Description

一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装

技术领域

本实用新型涉及一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，属于液压缸技术领域。

背景技术

工程机械大多数液压缸采用轴线安装形式，在工作执行时作往复运动，由其机构的相互作用使其轴线产生摆动，使液压缸在一个平面内自由摆动，达到调整位置和方向的要求，因此液压缸缸底与缸筒形位公差尺寸直接关系到液压缸能否与主机进行装配、装配后能否正常工作以及工作时不会出现断裂等质量失效，因此液压缸缸底与缸筒仿形组装焊接轴孔形位公差精度要求是至关重要的。

在该种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装应用方面，目前现有技术中仍大都采用缸筒上预焊有铰轴，铰轴与焊接后的缸底平行，包括工作台，工作台上分别固定带有顶紧螺钉的前支架和起其阻挡作用的后支架，顶紧螺钉前后方向延伸，后支架上设有用于和缸底直接接触以传递缸底作用力到后支架上的圆柱体，前支架和后支架之间的工作台上设置两个左右并置的V型块，该变幅油缸缸筒和缸底焊接辅助装置还包括封堵缸口的封堵体，缸筒和缸底焊接时，将缸筒和缸底对合平置，铰轴的左右两端部分别放置在V形块上支撑，顶紧螺钉顶紧封堵体并将顶紧力传递给缸筒和缸底，同时后支架和圆柱体阻止缸底向后运动以实现缸筒和缸底紧密对合。

现有缸底与缸筒装配焊接保证技术，先对缸筒上预焊有铰轴，之后铰轴与焊接后的缸底平行，待焊接后再磨掉铰轴。这样的装配焊接模式存在一些缺陷，第一，焊接过程中存在打磨工序，影响焊接外观质量；第二，增加工步，影响加工过程效率，并增加成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，用仿形组装设计及结构学原理，在提高焊接组装效率与焊接质量情况下，保证液压缸缸底与缸筒焊接形位公差精度要求，避免液压缸不能与主机进行装配、装配后不能正常工作以及工作时出现断裂等质量失效，减少主机性能反馈。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：包括导柱、滑动托板、底板、螺母、螺钉Ⅰ和V型架板，所述的底板的一边设有两个导柱，两个导柱固定在底板上，滑动托板两端设有与导柱配合的圆柱形滑槽，滑动托板通过圆柱形滑槽滑动连接在导柱上，螺母和螺钉Ⅰ设在滑动托板的下方，通过螺母和螺钉Ⅰ能调节滑动托板的支撑高度，V型架板设置在底板的另一边。

所述的V型架板上设有螺钉Ⅱ，螺钉Ⅱ分别设置在V型架板的三个面上。

所述的底板上定位孔，定位孔设置在底板的不同位置。

所述的滑动托板拖住缸底耳扁平面。

所述的螺钉Ⅱ与V型架板活动连接，螺钉Ⅱ能够在V型架板上调节伸出长度。

所述的螺钉Ⅱ托住缸底外圆。

所述的导柱和V型架板通过螺栓固定在底板上。

本实用新型的有益效果是：采用仿形组装设计及结构学原理，在提高焊接组装效率与焊接质量情况下，保证液压缸缸底与缸筒焊接形位公差精度要求，避免液压缸不能与主机进行装配、装配后不能正常工作以及工作时出现断裂等质量失效，减少主机性能反馈。另外本发明装置具有操作简单，通用性好，降低焊接组装劳动强度，提高生产效率与安全性，提高液压缸缸底与缸筒焊接轴孔形位公差精度要求。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、导柱；2、滑动托板；3、底板；4、螺母；5、螺钉Ⅰ；6、V型架板；7、螺钉Ⅱ；8、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：包括导柱1、滑动托板2、底板3、螺母4、螺钉Ⅰ5和V型架板6，所述的底板3的一边设有两个导柱1，两个导柱1固定在底板3上，滑动托板2两端设有与导柱1配合的圆柱形滑槽，滑动托板2通过圆柱形滑槽滑动连接在导柱1上，螺母4和螺钉Ⅰ5设在滑动托板2的下方，通过螺母4和螺钉Ⅰ5能调节滑动托板2的支撑高度，V型架板6设置在底板3的另一边。

所述的V型架板6上设有螺钉Ⅱ7，螺钉Ⅱ7分别设置在V型架板6的三个面上。

所述的底板3上定位孔8，定位孔8设置在底板3的不同位置。

所述的滑动托板2拖住缸底耳扁平面。

所述的螺钉Ⅱ7与V型架板6活动连接，螺钉Ⅱ7能够在V型架板6上调节伸出长度。

所述的螺钉Ⅱ7托住缸底外圆。

所述的导柱1和V型架板6通过螺栓固定在底板3上。

通过快速调节滑动托板2下方螺母4、螺钉Ⅰ5与V型架板6上螺钉Ⅱ7，保证缸底与缸筒一次调节直线度与校准，提高轴孔形位公差精度，然后利用焊接平台上预紧装置，对缸底与缸筒实施预紧。另在底板3上增加设计有不同距离的定位孔8，快速移动V型架板6，满足不同缸底与缸筒装配。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：包括导柱（1）、滑动托板（2）、底板（3）、螺母（4）、螺钉Ⅰ（5）和V型架板（6），所述的底板（3）的一边设有两个导柱（1），两个导柱（1）固定在底板（3）上，滑动托板（2）两端设有与导柱（1）配合的圆柱形滑槽，滑动托板（2）通过圆柱形滑槽滑动连接在导柱（1）上，螺母（4）和螺钉Ⅰ（5）设在滑动托板（2）的下方，通过螺母（4）和螺钉Ⅰ（5）能调节滑动托板（2）的支撑高度，V型架板（6）设置在底板（3）的另一边。

2.根据权利要求1所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的V型架板（6）上设有螺钉Ⅱ（7），螺钉Ⅱ（7）分别设置在V型架板（6）的三个面上。

3.根据权利要求1所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的底板（3）上定位孔（8），定位孔（8）设置在底板（3）的不同位置。

4.根据权利要求1所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的滑动托板（2）拖住缸底耳扁平面。

5.根据权利要求2所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的螺钉Ⅱ（7）与V型架板（6）活动连接，螺钉Ⅱ（7）能够在V型架板（6）上调节伸出长度。

6.根据权利要求2所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的螺钉Ⅱ（7）托住缸底外圆。

7.根据权利要求1所述的一种缸底与缸筒可调节仿形装配焊接保证工装，其特征在于：所述的导柱（1）和V型架板（6）通过螺栓固定在底板（3）上。

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