CN110814558A - 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法 - Google Patents

一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110814558A
CN110814558A CN201910909428.0A CN201910909428A CN110814558A CN 110814558 A CN110814558 A CN 110814558A CN 201910909428 A CN201910909428 A CN 201910909428A CN 110814558 A CN110814558 A CN 110814558A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
adjusting
flatness
wedge
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910909428.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李晶
董政伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Original Assignee
Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd filed Critical Hudong Zhonghua Shipbuilding Group Co Ltd
Priority to CN201910909428.0A priority Critical patent/CN110814558A/zh
Publication of CN110814558A publication Critical patent/CN110814558A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B23K31/022—Making profiled bars with soldered or welded seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法，所述对接焊缝平整度超差调整装置包括马板、楔形块及敲击机构，所述马板的基体为矩形，所述基体相对的两边沿端部向内开设有调整槽口，两个所述调整槽口沿相反的方向设置，所述楔形块的高度大于所述调整槽口的深度，所述敲击机构用于敲击所述楔形块以调整所述楔形块在所述调整槽口内的位置。本发明取消了千斤顶的设置，通过楔形块的移动压迫超差的板体，马板的规格大大减小，节省了制作马板的材料，只需施加少量的作用力即可完成平整度超差的调整，操作简单，调整时间缩短。

Description

一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法
技术领域
本发明属于船舶建造技术领域，具体涉及一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法。
背景技术
现代船舶建造过程中，随着建造工艺的改进以及精度管理理念越来越受到重视，船舶分段的完工尺寸精度也越来越好，这也推动着分段无余量总组和搭载工作。无余量总组和搭载，即分段在吊装前已经完全将余量修除，吊装到位后可以直接进行装配作业，随后进行电焊施工。
板材焊接前对其接缝处的装配工作是保证焊接质量的关键因素之一，一般来说船体结构的焊接接缝有两种，一种是对接缝，一种是角接缝。很多重要的船体结构，例如甲板板材、外板、横纵舱壁板材以及板材上的T型材和扶强材等，都设计为对接缝形式，这些结构的焊接质量直接影响到船舶的安全性，保证焊前船体结构的装配质量，将会十分有利于焊接质量。
除了参与对接焊的板材本身加工精度外，对接缝的板材装配质量一般有两个评判因素，一是对接缝间隙，二是对接缝平整度。对接间隙的装配调整目前仍采用千斤顶或液压拉杆来施工，而对接缝平整度的装配调整则采用马板和千斤顶来施工，采用千斤顶调整接缝平整度的方法中马板的尺寸需要比千斤顶大，便于固定千斤顶，而随着精度造船工作的推进以及无余量总组和搭载工作的实施，对接缝平整度的装配继续使用马板和千斤顶的方法已经显得太过笨重。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种对接焊缝平整度超差调整装置，本发明能取消了千斤顶的使用，采用楔形块对焊接缝的平整度进行调整，大大减少装配过程中马板的尺寸，减少了装置的整体重量，节约了大量制作马板的材料。此外，本发明还要提供一种对接焊缝平整度超差调整方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种对接焊缝平整度超差调整装置，包括马板、楔形块及敲击机构，所述马板的基体为矩形，所述基体相对的两边沿端部向内开设有调整槽口，两个所述调整槽口沿相反的方向设置，所述楔形块的高度大于所述调整槽口的深度，所述敲击机构用于敲击所述楔形块以调整所述楔形块在所述调整槽口内的位置。
作为优选的技术方案，所述调整槽口的槽口上端面为倾斜面，且倾斜角度与所述楔形块的倾斜角度相同。
作为优选的技术方案，所述楔形块的倾斜角度为10-20度。
作为优选的技术方案，所述马板、所述楔形块均采用钢材料制作而成。
本发明的第二方面，提供一种对接焊缝平整度超差调整方法，采用上述的对接焊缝平整度超差调整装置，包括以下步骤：
S1、对比对接焊中两块板的平整度，将平整度较好的板标记为A板，将平整度较差的板标记为B板；
S2、切开B板下表面与强力板材之间的角焊缝，使得B板的端部在压力的作用下能够发生形变；
S3、将马板开设有调整槽口的一边且远离调整槽口的一侧固定于对接焊中两块板相对位置较高的一块板上，调整槽口位于另一块板的上方；
S4、将楔形块的低端插入调整槽口与另一块板之间，楔形块的倾斜面朝上；
S5、采用敲击机构敲击楔形块，调整楔形块位于调整槽口与另一块板之间部分的高度，直至A板与B板接缝处的高度一致。
作为优选的技术方案，所述S3中，马板以焊接的方式固定于对接焊中两块板相对位置较高的一块板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明取消了千斤顶的设置，通过楔形块的移动压迫超差的板体，马板的规格大大减小，节省了制作马板的材料，只需施加少量的作用力即可完成平整度超差的调整，操作简单，调整时间缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明对接焊缝平整度超差调整装置的整体结构示意图。
图2为本发明对接焊缝平整度超差调整装置中马板的结构示意图。
图3为实施例1对接焊缝平整度超差调整装置的使用状态图。
图4为实施例2对接焊缝平整度超差调整装置的使用状态图。
其中，附图标记具体说明如下：马板1、楔形块2、A板3、B板4、基体5、调整槽口6、角焊缝7。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1及图2所示，本发明提供一种对接焊缝平整度超差调整装置，包括马板1、楔形块2及敲击机构(榔头)，马板1的基体5为矩形，基体5相对的两边沿端部向内开设有调整槽口6，两个调整槽口6沿相反的方向设置，楔形块2的高度大于调整槽口6的深度，敲击机构用于敲击楔形块2以调整楔形块2在调整槽口6内的位置。楔形块2的倾斜角度为10-20度，调整槽口6的槽口上端面为倾斜面，且倾斜角度与楔形块2的倾斜角度相同。马板1、楔形块2均采用钢材料制作而成。将调整槽口6的槽口上端面设置成与楔形块2倾斜角度相同的倾斜面的优点在于，楔形块2能够与调整槽口6紧密贴合，保证了超差调整过程的稳定性。
实施例1
如图3所示，本实施中，需要进行对接焊接的两块板材，标记为A板3和B板4，其中，A板3接头处的平整度良好，B板4的接头处高于A板3的接头处，需要对B板4进行装配调整，调整过程如下：
S1、对比对接焊中两块板的平整度，将平整度较好的板标记为A板3，将平整度较差的板标记为B板4；
S2、切开B板4下表面与强力板材之间的角焊缝7，使得B板4的端部在压力的作用下能够发生形变；
S3、将马板1开设有调整槽口6的一边且远离调整槽口6的一侧以电焊的方式固定于A板3的接头处，调整槽口6位于B板4的上方；
S4、将楔形块2的低端插入调整槽口6与B板4之间，楔形块2的倾斜面朝上；
S5、采用敲击机构敲击楔形块2，调整楔形块2位于调整槽口6与B板4之间部分的高度，在楔形块2的压力作用下，B板4接头处的高度下降，直至A板3与B板4接缝处的高度一致。
实施例2
如图4所示，本实施例中，需要进行对接焊接的两块板材，标记为A板3和B板4，其中，A板3接头处的平整度良好，B板4的接头处低于A板3的接头处，需要对B板4进行装配调整，调整过程如下：
S1、对比对接焊中两块板的平整度，将平整度较好的板标记为A板3，将平整度较差的板标记为B板4；
S2、切开B板4下表面与强力板材之间的角焊缝7，使得B板4的端部在压力的作用下能够发生形变；
S3、将马板1开设有调整槽口6的一边且远离调整槽口6的一侧以电焊的方式固定于B板4的接头处，调整槽口6位于A板3的上方；
S4、将楔形块2的低端插入调整槽口6与A板3之间，楔形块2的倾斜面朝上；
S5、采用敲击机构敲击楔形块2，调整楔形块2位于调整槽口6与A板3之间部分的高度，在楔形块2的压力作用下，马板1被顶高，马板1在被顶高的过程中带动B板4接头处的高度上升，直至A板3与B板4接缝处的高度一致。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (6)

1.一种对接焊缝平整度超差调整装置，其特征在于，包括马板(1)、楔形块(2)及敲击机构，所述马板(1)的基体(5)为矩形，所述基体(5)相对的两边沿端部向内开设有调整槽口(6)，两个所述调整槽口(6)沿相反的方向设置，所述楔形块(2)的高度大于所述调整槽口(6)的深度，所述敲击机构用于敲击所述楔形块(2)以调整所述楔形块(2)在所述调整槽口(6)内的位置。
2.如权利要求1所述的一种对接焊缝平整度超差调整装置，其特征在于，所述调整槽口(6)的槽口上端面为倾斜面，且倾斜角度与所述楔形块(2)的倾斜角度相同。
3.如权利要求1所述的一种对接焊缝平整度超差调整装置，其特征在于，所述楔形块(2)的倾斜角度为10-20度。
4.如权利要求1所述的一种对接焊缝平整度超差调整装置，其特征在于，所述马板(1)、所述楔形块(2)均采用钢材料制作而成。
5.一种对接焊缝平整度超差调整方法，采用权利要求1-4任一项所述的对接焊缝平整度超差调整装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对比对接焊中两块板的平整度，将平整度较好的板标记为A板(3)，将平整度较差的板标记为B板(4)；
S2、切开B板(4)下表面与强力板材之间的角焊缝(7)，使得B板(4)的端部在压力的作用下能够发生形变；
S3、将马板(1)开设有调整槽口(6)的一边且远离调整槽口(6)的一侧固定于对接焊中两块板相对位置较高的一块板上，调整槽口(6)位于另一块板的上方；
S4、将楔形块(2)的低端插入调整槽口(6)与另一块板之间，楔形块(2)的倾斜面朝上；
S5、采用敲击机构敲击楔形块(2)，调整楔形块(2)位于调整槽口(6)与另一块板之间部分的高度，直至A板(3)与B板(4)接缝处的高度一致。
6.如权利要求5所述的一种对接焊缝平整度超差调整方法，其特征在于，所述S3中，马板(1)以焊接的方式固定于对接焊中两块板相对位置较高的一块板上。
CN201910909428.0A 2019-09-25 2019-09-25 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法 Pending CN110814558A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910909428.0A CN110814558A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910909428.0A CN110814558A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110814558A true CN110814558A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69548244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910909428.0A Pending CN110814558A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110814558A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108786A (zh) * 2020-08-26 2020-12-22 山东南山铝业股份有限公司 一种工件焊接设备及其焊接方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453081B1 (ko) * 1999-05-03 2004-10-14 현대중공업 주식회사 선체 정도/용접 작업을 위한 주판 선용접 공법
CN101695788A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 天津振汉机械装备有限公司 用于容器罐体环缝组装点焊的工艺
CN202411731U (zh) * 2011-12-23 2012-09-05 中国一冶集团有限公司 管口对口工具
CN102922197A (zh) * 2012-11-09 2013-02-13 南通长青沙船舶工程有限公司 一种船舶夹板焊接用拼接工装
CN203484820U (zh) * 2013-07-30 2014-03-19 海阳中集来福士海洋工程有限公司 焊接马板
CN203541897U (zh) * 2013-10-08 2014-04-16 江苏新扬子造船有限公司 船板平焊连接结构
CN206123004U (zh) * 2016-10-19 2017-04-26 中国化学工程第十四建设有限公司 一种焊缝对接用龙门卡具
CN108941950A (zh) * 2017-05-17 2018-12-07 五冶集团上海有限公司 高温环境下大型不锈钢槽罐底板安装方法
CN208322576U (zh) * 2018-06-29 2019-01-04 中国葛洲坝集团机电建设有限公司 适用于压力钢管瓦片焊缝的压码夹具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453081B1 (ko) * 1999-05-03 2004-10-14 현대중공업 주식회사 선체 정도/용접 작업을 위한 주판 선용접 공법
CN101695788A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 天津振汉机械装备有限公司 用于容器罐体环缝组装点焊的工艺
CN202411731U (zh) * 2011-12-23 2012-09-05 中国一冶集团有限公司 管口对口工具
CN102922197A (zh) * 2012-11-09 2013-02-13 南通长青沙船舶工程有限公司 一种船舶夹板焊接用拼接工装
CN203484820U (zh) * 2013-07-30 2014-03-19 海阳中集来福士海洋工程有限公司 焊接马板
CN203541897U (zh) * 2013-10-08 2014-04-16 江苏新扬子造船有限公司 船板平焊连接结构
CN206123004U (zh) * 2016-10-19 2017-04-26 中国化学工程第十四建设有限公司 一种焊缝对接用龙门卡具
CN108941950A (zh) * 2017-05-17 2018-12-07 五冶集团上海有限公司 高温环境下大型不锈钢槽罐底板安装方法
CN208322576U (zh) * 2018-06-29 2019-01-04 中国葛洲坝集团机电建设有限公司 适用于压力钢管瓦片焊缝的压码夹具

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《焊接工艺与操作技巧丛书》编委会: "《焊接应力、变形的控制工艺与操作技巧》", 31 January 2011, 辽宁科学技术出版社 *
刘芳武: "《船舶管理》", 31 May 2016, 哈尔滨工程大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108786A (zh) * 2020-08-26 2020-12-22 山东南山铝业股份有限公司 一种工件焊接设备及其焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109094723B (zh) 一种锚链筒和锚台制作安装方法
CN110773845B (zh) 一种船舶上层建筑分段的装焊方法
CN110816778B (zh) 一种船舶搭接式槽型舱壁的建造方法
WO2019000751A1 (zh) 一种侧推装置的安装方法
CN113401309B (zh) 一种散货船底边舱分段建造方法
CN104588921B (zh) 一种薄板焊接防变形结构及工艺方法
CN110814558A (zh) 一种对接焊缝平整度超差调整装置及方法
CN110254623B (zh) 一种潜体分段的制作方法
CN210499931U (zh) 一种球扁钢无马板对接型材的工装
CN109649578B (zh) 海工船舶甲板上部模块底座及制作安装方法
CN107513936B (zh) 上字形边主梁结构及制作方法
CN114987715B (zh) 一种跨中双壳分段的制造方法及跨中双壳分段
CN113399881B (zh) 一种顶盖骨架及蒙皮组焊工装
CN109954998A (zh) 一种液压可调反拱值板单元船型焊接装置
CN114248884A (zh) 一种船舶首部大型铸钢件的安装方法
CN213410854U (zh) 三维五轴数控激光切割机的机架
CN115229373A (zh) 一种箱体焊接方法及焊接系统
CN112222779A (zh) 一种模板制造工艺
CN114351858A (zh) 一种h型钢的端部对接节点及施工方法
CN110588898B (zh) 一种甲板救生艇吊机基座底部加强结构及工艺方法
CN108340069B (zh) 基于搅拌摩擦焊接的防止工件变形的预应力夹具
CN112478085A (zh) 一种用于单壳体燃料舱总段的定位方法
CN220465720U (zh) 一种用于集装箱船船体横舱壁的专用吊马
CN216226220U (zh) 一种板材对接缝焊接变形矫正辅助工装
JPH0880893A (ja) 船尾部ブロックの船体固め治具及びその工法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221

RJ01 Rejection of invention patent application after publication