CN213410854U - 三维五轴数控激光切割机的机架 - Google Patents
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Abstract
三维五轴数控激光切割机的机架。涉及激光加工设备技术领域，具体涉及到三维五轴数控激光切割机的机架的改进。提供了一种由上下分体的钢结构件，上部为整体桁架结构形式，进而能够保证两主轨道承载面位置精度的三维五轴数控激光切割机的机架。包括桁架顶框和四个基座，所述桁架顶框由两个横梁和两个纵梁焊接成方框状，所述纵梁上顶面设有导轨；所述基座包括立柱和四个调节脚垫，所述调节脚垫均布在所述立柱的底面四角；所述基座均布在所述桁架顶框底面四角。本实用新型大大降低调整两侧导轨位置精度的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体涉及到三维五轴数控激光切割机的机架的改进。
背景技术
在机床领域，不管是压力机还是转塔冲床，大多采用开式结构，即机架的主体采用C形或U形的铸件或钢板焊接制得。
现有技术中，专利申请公布号：CN110340544A的名为“一种龙门式三维五轴激光切割机”中，机架同样是采用两块C形的钢件通过纵梁焊接制得机架整体。
这种机架存在用料多，焊接工作量大，导致释放应力的自然时效时间长，生产周转时间长，且运输不便。同时，两个C形的钢件C口朝下放置，C形钢件的两个背面朝上，形成激光切割机本体的运动主轨道承载面；两个C形钢件再通过若干纵梁连接，该种结构形式，不利于顶部主轨道承载面整体精度（平面度、平行度）的保障，需要通过装配来保证位置精度。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种由上下分体的钢结构件，上部为整体桁架结构形式，进而能够保证两主轨道承载面位置精度的三维五轴数控激光切割机的机架。
本实用新型的技术方案是：三维五轴数控激光切割机的机架，包括桁架顶框和四个基座，所述桁架顶框由两个横梁和两个纵梁焊接成方框状，所述纵梁上顶面设有导轨；
所述基座包括立柱和四个调节脚垫，所述调节脚垫均布在所述立柱的底面四角；所述基座均布在所述桁架顶框底面四角。
所述纵梁通过四面钢板焊接成方管一，所述方管一的两侧钢板之间设有肋板一，所述方管一的两侧钢板开设有减重孔。
所述桁架顶框的直角连接处设有加强筋。
所述立柱的顶面设有定位柱，所述桁架顶框的底面设有对应的定位孔。
所述立柱通过四面钢板焊接成方管二，所述方管二的两侧钢板之间设有肋板二。
每个所述纵梁的内侧面上均布有至少一对吊耳，所述吊耳的夹角呈朝下喇叭状，所述夹角的范围在30°~60°。
本实用新型将机架分成上下两部分，上部为桁架顶框，下部为基座，桁架顶框和基座都可以使用方管或钢板拼焊而成，焊接工作量小，释放焊接应力的时间也短，周转周期短，且上下两部分组成的机架便于生产过程中的运输。同时，本实用新型的桁架顶框为整体构造，其中两侧纵梁的上顶面即为导轨承载面，相对于现有技术，本实用新型的结构形式能够保证桁架顶框在加工过程中纵梁间的相对位置精度。进而在装备导轨时，大大降低调整两侧导轨位置精度的工作量。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图，
图2是本实用新型中桁架顶框的立体示意图，
图3是本实用新型中桁架顶框的结构示意图，
图4是图3的仰视图，
图5是本实用新型中基座的立体示意图，
图6是本实用新型中基座的结构示意图，
图7是图6的左视图。
图中1是桁架顶框，11是横梁，12是纵梁，121是减重孔，122是肋板一，13是导轨，14是加强筋，15是定位孔，16是吊耳，2是基座，21是立柱，211是肋板二，22是调节脚垫，23是定位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-7进一步说明本实用新型，本实用新型包括包括桁架顶框1和四个基座2，桁架顶框1由两个横梁11和两个纵梁12焊接成方框状，纵梁12上顶面设有导轨13；桁架顶框1为整体构造，其中两侧纵梁12的上顶面即为导轨13承载面，相对于现有技术，本实用新型的结构形式能够保证桁架顶框1在加工过程中纵梁12间的相对位置精度。进而在装备导轨13时，大大降低调整两侧导轨13位置精度的工作量。
基座2包括立柱21和四个调节脚垫22，调节脚垫22均布在立柱21的底面四角；基座2均布在桁架顶框1底面四角。机架分成上下两部分，上部为桁架顶框1，下部为基座2，桁架顶框1和基座2都可以使用方管或钢板拼焊而成，焊接工作量小，释放焊接应力的时间也短，周转周期短，且上下两部分组成的机架便于生产过程中的运输。通过调节脚垫22调节机架整体的水平。
纵梁12通过四面钢板焊接成方管一，方管一的两侧钢板之间设有肋板一122，方管一的两侧钢板开设有减重孔121。 肋板一122能加强方管一的强度，减重孔121能降低机架重量，节约运输成本。
桁架顶框1的直角连接处设有加强筋14，进一步增强桁架顶框1的结构强度。
立柱21的顶面设有定位柱23，桁架顶框1的底面设有对应的定位孔15，定位柱23与定位孔15结合，具有导向的作用，有利于在机架安装过程中准确定位。
立柱21通过四面钢板焊接成方管二，方管二的两侧钢板之间设有肋板二211，加强方管二的结构强度。
每个纵梁12的内侧面上均布有至少一对吊耳16，吊耳16的夹角呈朝下喇叭状，夹角的范围在30°~60°，吊耳16呈内八字状，符合吊索工作时的施力方向。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，包括桁架顶框和四个基座，所述桁架顶框由两个横梁和两个纵梁焊接成方框状，所述纵梁上顶面设有导轨；
所述基座包括立柱和四个调节脚垫，所述调节脚垫均布在所述立柱的底面四角；所述基座均布在所述桁架顶框底面四角。
2.根据权利要求1所述的三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，所述纵梁通过四面钢板焊接成方管一，所述方管一的两侧钢板之间设有肋板一，所述方管一的两侧钢板开设有减重孔。
3.根据权利要求1所述的三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，所述桁架顶框的直角连接处设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，所述立柱的顶面设有定位柱，所述桁架顶框的底面设有对应的定位孔。
5.根据权利要求1所述的三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，所述立柱通过四面钢板焊接成方管二，所述方管二的两侧钢板之间设有肋板二。
6.根据权利要求1所述的三维五轴数控激光切割机的机架，其特征在于，每个所述纵梁的内侧面上均布有至少一对吊耳，所述吊耳的夹角呈朝下喇叭状，所述夹角的范围在30°~60°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022542631.XU CN213410854U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 三维五轴数控激光切割机的机架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022542631.XU CN213410854U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 三维五轴数控激光切割机的机架 |
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Family
ID=76250642
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| CN (1) | CN213410854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024055454A1 (zh) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | 玫德集团有限公司 | 一种共用机座架及带共用机座架的压槽加工中心 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022542631.XU patent/CN213410854U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024055454A1 (zh) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | 玫德集团有限公司 | 一种共用机座架及带共用机座架的压槽加工中心 |
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