CN212822789U - 一种钢材加工用打孔装置 - Google Patents
一种钢材加工用打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822789U CN212822789U CN202021595252.0U CN202021595252U CN212822789U CN 212822789 U CN212822789 U CN 212822789U CN 202021595252 U CN202021595252 U CN 202021595252U CN 212822789 U CN212822789 U CN 212822789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- axis
- fixed
- assembly
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 34
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用打孔装置，属于钢材加工技术领域，包括：打孔总成和固定总成，所述固定总成设置在所述打孔总成上；所述打孔总成包括：支撑安装架、X轴平移总成、Y轴平移总成、Z轴平移总成、钻头电机和钻头；所述Y轴平移总成包括：Y轴电机、Y轴丝杠和Y轴平移台；所述Z轴平移总成包括：Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴平移台；所述钻头电机固定在所述Z轴平移台上，所述钻头一端固定在所述钻头电机的主轴上，所述固定总成固定在所述X轴平移台上。本实用新型提供的一种钢材加工用打孔装置结构简单，可控性高，安全性高，便于操作，通过固定总成固定钢材，然后通过打孔总成可实现多点位的打孔，从而工作效率高和运行稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种钢材加工用打孔装置，属于钢材加工技术领域。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而钢材在应用中常常需要打孔，人工打孔速度慢，且容易造成孔径误差，导致材料浪费，而现有的打孔设备笨重固定，不够灵活。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有人工打孔速度慢，且容易造成孔径误差，导致材料浪费，而现有的打孔设备笨重固定，不够灵活的缺陷，提供了一种钢材加工用打孔装置，具有工作效率高、运行稳定的特点。
一种钢材加工用打孔装置，包括：打孔总成和固定总成，所述固定总成设置在所述打孔总成上；
所述打孔总成包括：支撑安装架、X轴平移总成、Y轴平移总成、Z轴平移总成、钻头电机和钻头，所述X轴平移总成包括：X轴电机、X轴丝杠和X轴平移台，所述X轴丝杠两端可旋转搭载在所述支撑安装架的下部内两侧，所述X轴电机固定在所述支撑安装架的下部外侧，所述X轴丝杠的一端固定在所述X轴电机的主轴上，所述X轴平移台底部中部设有第一内螺纹孔，所述X轴平移台通过所述第一内螺纹孔在所述X轴丝杠上移动；
所述Y轴平移总成包括：Y轴电机、Y轴丝杠和Y轴平移台，所述Y轴丝杠两端可旋转搭载在所述支撑安装架的上部内两侧，所述Y轴电机固定在所述支撑安装架的上部外侧，所述Y轴丝杠的一端固定在所述Y轴电机的主轴上，所述Y轴平移台底部中部设有第二内螺纹孔，所述Y轴平移台通过所述第二内螺纹孔在所述Y轴丝杠上移动；
所述Z轴平移总成包括：Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴平移台，所述Z轴丝杠两端可旋转搭载在所述Y轴平移台的内两侧，所述Z轴电机固定在所述Y轴平移台外侧，所述Z轴丝杠的一端固定在所述Z轴电机的主轴上，所述Z轴平移台底部中部设有第三内螺纹孔，所述Z轴平移台通过所述第三内螺纹孔在所述Z轴丝杠上移动；
所述钻头电机固定在所述Z轴平移台上，所述钻头一端固定在所述钻头电机的主轴上，所述固定总成固定在所述X轴平移台上。
优选的是，所述固定总成包括：底板架、夹持架和螺纹杆，所述底板架包括：底板、第一侧板、第二侧板、底板架连接板、底板架固定柱和V型板，所述第一侧板、第二侧板一端固定在所述底板前端，所述V型板一端固定在所述底板上，所述底板架连接板固定在所述V型板另一端，所述底板架固定柱固定在所述V型板内且两端分别固定在底板和底板架连接板上，所述夹持架包括：第一小侧板、第二小侧板、夹持架连接板、夹持架固定柱和滑动底板，所述第一小侧板、第二小侧板一端固定在所述滑动底板，所述第一小侧板、第二小侧板分别与所述第一侧板和第二侧板平行，所述螺纹杆一端可旋转设置在所述滑动底板上且在所述第一小侧板和第二小侧板之间，夹持架固定柱设置在所述第一小侧板和第二小侧板之间且两端分别固定在夹持架连接板和滑动底板之间，所述第一小侧板和第二小侧板顶部通过夹持架连接板连接在一起，所述夹持架固定柱上设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔且一端可旋转设置在所述底板架固定柱上，所述螺纹杆可带动所述夹持架可在所述底板上移动。
优选的是，所述第一侧板和第二侧板之间的夹角为90度。
优选的是，所述X轴平移总成还包括：X轴燕尾柱体，所述X轴燕尾柱体固定在所述支撑安装架的底面上且与所述X轴丝杠平行，所述X轴平移台底部设有X轴燕尾柱槽体，所述X轴平移台与所述X轴燕尾柱体通过X轴燕尾柱槽体连接在一起。
优选的是，所述Y轴平移总成还包括：Y轴燕尾柱体，所述X轴燕尾柱体固定在所述支撑安装架的侧面上且与所述Y轴丝杠平行，所述Y轴平移台底部设有Y轴燕尾柱槽体，所述Y轴平移台与所述Y轴燕尾柱体通过Y轴燕尾柱槽体连接在一起。
优选的是，所述Z轴平移总成还包括：Z轴燕尾柱体，所述Z轴燕尾柱体固定在所述Y轴平移台的底面上且与所述Z轴丝杠平行，所述Z轴平移台底部设有Z轴燕尾柱槽体，所述Z轴平移台与所述Z轴燕尾柱体通过Y轴燕尾柱槽体连接在一起。
本实用新型提供的一种钢材加工用打孔装置结构简单，可控性高，安全性高，便于操作，通过固定总成固定钢材，然后通过打孔总成可实现多点位的打孔，从而工作效率高和运行稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的等轴测视图。
图2为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的打孔总成等轴测视图。
图3为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的固定总成等轴测视图。
图4为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的底板架部分结构示意图。
图5为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的夹持架部分结构示意图。
图6为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的A处放大图。
图7为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的B处放大图。
图8为本实用新型所述的一种钢材加工用打孔装置的C处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种钢材加工用打孔装置，包括：打孔总成1和固定总成2，固定总成2安装在打孔总成1上。接下将逐一详细描述以上提到的各总成的结构。
首先介绍打孔总成1，如图2所示，其包括：支撑安装架11、X轴平移总成12、Y轴平移总成13、Z轴平移总成、钻头电机15和钻头16，X轴平移总成12包括：X轴电机122、X轴丝杠123和X轴平移台121，X轴丝杠122两端可旋转搭载在支撑安装架11的下部内两侧，X轴电机122通过螺栓固定在支撑安装架11的下部外侧，X轴丝杠123的一端通过联轴器固定在X轴电机122的主轴上，X轴平移台121底部中部设有第一内螺纹孔，X轴平移台121通过所述第一内螺纹孔在所述X轴丝杠123上移动。
Y轴平移总成13包括：Y轴电机132、Y轴丝杠133和Y轴平移台131，Y轴丝杠133两端可旋转搭载在支撑安装架11的上部内两侧，Y轴电机132通过螺栓固定在支撑安装架11的上部外侧，Y轴丝杠133的一端通过螺栓固定在Y轴电机132的主轴上，Y轴平移台131底部中部设有第二内螺纹孔，Y轴平移台131通过第二内螺纹孔在Y轴丝杠133上移动。
Z轴平移总成15包括：Z轴电机142、Z轴丝杠143和Z轴平移台141，Z轴丝杠143两端可旋转搭载在Y轴平移台131的内两侧，Z轴电机142通过螺栓固定在Y轴平移台131外侧，Z轴丝杠143的一端联轴器固定在Z轴电机142的主轴上，Z轴平移台141底部中部设有第三内螺纹孔，Z轴平移台141通过所述第三内螺纹孔在Z轴丝杠143上移动；
钻头电机15通过螺栓固定在Z轴平移台141上，钻头16一端通过联轴器固定在钻头电机15的主轴上，固定总成2通过螺栓固定在X轴平移台121。
上面介绍完固定总成2，接下来将介绍包括：固定板21、底板架22、夹持架23和螺纹杆24，固定板21通过螺栓固定在X轴平移台121上，底板架22包括：底板224、第一侧板221、第二侧板222、底板架连接板225、底板架固定柱和V型板226，第一侧板221、第二侧板222一端通过焊接固定在底板224前端，第一侧板221和第二侧板222之间的夹角为90度。V型板223一端通过焊接固定在底板224上，底板架连接板225通过焊接固定在V型板226另一端，底板架固定柱通过螺栓固定在V型板226内且两端分别固定在底板224和底板架连接板225上，夹持架23包括：第一小侧板233、第二小侧板232、夹持架连接板234、夹持架固定柱和滑动底板231，第一小侧板233、第二小侧板232一端通过焊接固定在滑动底板231，第一小侧板233、第二小侧板232分别与所述第一侧板221和第二侧板222平行，第一小侧板233、第二小侧板232顶部通过夹持架连接板234连接在一起，夹持架固定柱通过螺栓固定在第一小侧板233、第二小侧板232内且两端分别固定在滑动底板231和夹持架连接板234上，夹持架固定柱上设有螺纹孔，螺纹杆22穿过所述螺纹孔且一端可旋转安装在底板架固定柱上，螺纹杆22可带动夹持架24可在所述底板224上移动。
为了保证移动过程中的稳定性，X轴平移总成12还包括：X轴燕尾柱体1212，X轴燕尾柱体1212固定在支撑安装架11的底面上且与X轴丝杠123平行，X轴平移台121底部设有X轴燕尾柱槽体1211，X轴平移台121与X轴燕尾柱体1212通过X轴燕尾柱槽体1211连接在一起，Y轴平移总成13还包括：Y轴燕尾柱体1312，X轴燕尾柱体1312通过螺栓固定在支撑安装架11的侧面上且与Y轴丝杠133平行，Y轴平移台131有Y轴燕尾柱槽体1311，Y轴平移台131与Y轴燕尾柱体1312通过Y轴燕尾柱槽体1311连接在一起，Z轴平移总成14还包括：Z轴燕尾柱体1412，Z轴燕尾柱体通过螺栓固定在Y轴平移台131的底面上且与Z轴丝杠143平行，Z轴平移台141底部设有Z轴燕尾柱槽体1411，Z轴平移台141与Z轴燕尾柱体1412通过Y轴燕尾柱槽体1411连接在一起。
具体工作方式：通过转动固定总成2的螺纹杆24固定钢材，然后通过打孔总成1可实现多点位的打孔，从而工作效率高和运行稳定的特点。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，包括：打孔总成和固定总成，所述固定总成设置在所述打孔总成上；
所述打孔总成包括：支撑安装架、X轴平移总成、Y轴平移总成、Z轴平移总成、钻头电机和钻头，所述X轴平移总成包括：X轴电机、X轴丝杠和X轴平移台，所述X轴丝杠两端可旋转搭载在所述支撑安装架的下部内两侧，所述X轴电机固定在所述支撑安装架的下部外侧，所述X轴丝杠的一端固定在所述X轴电机的主轴上，所述X轴平移台底部中部设有第一内螺纹孔，所述X轴平移台通过所述第一内螺纹孔在所述X轴丝杠上移动；
所述Y轴平移总成包括：Y轴电机、Y轴丝杠和Y轴平移台，所述Y轴丝杠两端可旋转搭载在所述支撑安装架的上部内两侧，所述Y轴电机固定在所述支撑安装架的上部外侧，所述Y轴丝杠的一端固定在所述Y轴电机的主轴上，所述Y轴平移台底部中部设有第二内螺纹孔，所述Y轴平移台通过所述第二内螺纹孔在所述Y轴丝杠上移动；
所述Z轴平移总成包括：Z轴电机、Z轴丝杠和Z轴平移台，所述Z轴丝杠两端可旋转搭载在所述Y轴平移台的内两侧，所述Z轴电机固定在所述Y轴平移台外侧，所述Z轴丝杠的一端固定在所述Z轴电机的主轴上，所述Z轴平移台底部中部设有第三内螺纹孔，所述Z轴平移台通过所述第三内螺纹孔在所述Z轴丝杠上移动；
所述钻头电机固定在所述Z轴平移台上，所述钻头一端固定在所述钻头电机的主轴上，所述固定总成固定在所述X轴平移台上。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，所述固定总成包括：底板架、夹持架和螺纹杆，所述底板架包括：底板、第一侧板、第二侧板、底板架连接板、底板架固定柱和V型板，所述第一侧板、第二侧板一端固定在所述底板前端，所述V型板一端固定在所述底板上，所述底板架连接板固定在所述V型板另一端，所述底板架固定柱固定在所述V型板内且两端分别固定在底板和底板架连接板上，所述夹持架包括：第一小侧板、第二小侧板、夹持架连接板、夹持架固定柱和滑动底板，所述第一小侧板、第二小侧板一端固定在所述滑动底板，所述第一小侧板、第二小侧板分别与所述第一侧板和第二侧板平行，夹持架固定柱设置在所述第一小侧板和第二小侧板之间且两端分别固定在夹持架连接板和滑动底板之间，所述第一小侧板和第二小侧板顶部通过夹持架连接板连接在一起，所述夹持架固定柱上设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔且一端可旋转设置在所述底板架固定柱上，所述螺纹杆可带动所述夹持架可在所述底板上移动。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板之间的夹角为90度。
4.根据权利要求2或3所述的一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，所述X轴平移总成还包括：X轴燕尾柱体，所述X轴燕尾柱体固定在所述支撑安装架的底面上且与所述X轴丝杠平行，所述X轴平移台底部设有X轴燕尾柱槽体，所述X轴平移台与所述X轴燕尾柱体通过X轴燕尾柱槽体连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，所述Y轴平移总成还包括：Y轴燕尾柱体，所述X轴燕尾柱体固定在所述支撑安装架的侧面上且与所述Y轴丝杠平行，所述Y轴平移台底部设有Y轴燕尾柱槽体，所述Y轴平移台与所述Y轴燕尾柱体通过Y轴燕尾柱槽体连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用打孔装置，其特征在于，所述Z轴平移总成还包括：Z轴燕尾柱体，所述Z轴燕尾柱体固定在所述Y轴平移台的底面上且与所述Z轴丝杠平行，所述Z轴平移台底部设有Z轴燕尾柱槽体，所述Z轴平移台与所述Z轴燕尾柱体通过Y轴燕尾柱槽体连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021595252.0U CN212822789U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种钢材加工用打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021595252.0U CN212822789U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种钢材加工用打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822789U true CN212822789U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75129330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021595252.0U Active CN212822789U (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种钢材加工用打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822789U (zh) |
-
2020
- 2020-08-04 CN CN202021595252.0U patent/CN212822789U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212822789U (zh) | 一种钢材加工用打孔装置 | |
| CN217965527U (zh) | 一种青贮机切碎刀轮安装座焊接装置 | |
| CN214768180U (zh) | 一种门扇铰耳加强板的冲模设备 | |
| CN216729668U (zh) | 一种钢结构加工用打孔加工装置 | |
| CN210023427U (zh) | 一种铝材加工用打孔设备 | |
| CN214688015U (zh) | 一种叶片合模用后缘腹板定位工装 | |
| CN217193520U (zh) | 一种用于钣金件连接柱的焊接定位装置 | |
| CN112296198A (zh) | 一种金属板加工用定位冲孔装置 | |
| CN217800149U (zh) | 可翻转本安电源散热基板钻孔及攻丝装置 | |
| CN213645956U (zh) | 一种轴承座加工用打孔装置 | |
| CN113182721B (zh) | 一种发动机保温罩多点自动焊接机 | |
| CN215588315U (zh) | 一种钣金工件自动焊接专用治具 | |
| CN215392115U (zh) | 一种铝合金冲压成型设备 | |
| CN215432279U (zh) | 一种焊接导向弧板的工装 | |
| CN212019108U (zh) | 一种可替换冲头的钣金件冲压成型模具 | |
| CN217437082U (zh) | 一种xyz三轴可转角夹取机构 | |
| CN214212293U (zh) | 一种五金加工用打孔装置 | |
| CN221047367U (zh) | 一种新能源汽车电池壳打孔设备 | |
| CN212122197U (zh) | 断路器框架拼装定位气动夹持焊接装置 | |
| CN212761223U (zh) | 一种钣金散件加工用便于固定的打孔装置 | |
| CN216729056U (zh) | 一种十字轴冲孔工装 | |
| CN112518085B (zh) | 一种齿轮齿条式螺柱焊旋转平台 | |
| CN212469899U (zh) | 一种激光数控设备导轨安装用铝材辅助打孔装置 | |
| CN213470327U (zh) | 一种纵架体机加工翻转工装 | |
| CN215659924U (zh) | 一种叉车门架下横梁的定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231128 Address after: No. 168 Daqiao West Road, Xinyi Economic Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221400 Patentee after: Zhongxin iron and Steel Group Co.,Ltd. Address before: No.109, building 32, Middle East means of production market, north of Huigong Road, Erdao District, Changchun City, Jilin Province, 130000 Patentee before: Changchun ganghui economic and Trade Co.,Ltd. |