CN107571061A - 一种链片镗孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链片镗夹具，包含机座，所述机座的台面为方形，台面的四角处设有各设有一根立柱，每两根立柱之间固定有一根横梁，两根横梁不相交，所述横梁的中部设有竖直方向贯穿横梁的液压油缸，液压油缸的活塞杆竖直向下，活塞杆的底部通过轴杆与活动压座相铰链，所述活动压座呈三角形，轴杆的位置位于活动压座的一个角上，所述活动压座下方的台面上设有链片镗孔安放座，所述液压油缸与控制器相连接。本发明结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，双工位操作成倍提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备制造领域，特别涉及一种链片镗孔夹具。
背景技术
链片作为车用链条的配件，在车辆的传动系统中大量使用，在大型车辆如挖掘机的履带中也大量使用，链片的质量和精度很大程度上保证了传动效率和和使用寿命。现有的加工链片镗孔的方式为使用机床进行铣削加工，但现有技术中暂时没有专门用来装夹链片的夹具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种链片镗孔夹具，填补这一技术领域的空白，提高了链片的制造质量和精度，以及提高了企业的生产效率。
本发明的技术方案：
一种链片镗孔夹具，包含机座，所述机座的台面为方形，台面的四角处设有各设有一根立柱，每两根立柱之间固定有一根横梁，两根横梁不相交，所述横梁的中部设有竖直方向贯穿横梁的液压油缸，液压油缸的活塞杆竖直向下，活塞杆的底部通过轴杆与活动压座相铰链，所述活动压座呈三角形，轴杆的位置位于活动压座的一个角上，所述活动压座下方的台面上设有链片镗孔安放座，所述液压油缸与控制器相连接。
进一步地，所述活动压座的底部设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接。
进一步地，所述两根横梁之间相互平行。
进一步地，所述活动压座呈等腰三角形，轴杆位于活动压座的顶角的角平分线上。
与现有技术相比，本发明设置双工位同时工作的两组夹具，成倍提升了链片镗孔效率，液压油缸配合活动压座、安放座能快速准确的对工件进行夹紧，活动压座的铰链设置可以进一步提升夹紧的稳固性，活动压座底面上的压力传感器能自动准确控制液压油缸的压力，防止压力过大压坏链片镗孔。本发明结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，双工位操作成倍提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种链片镗孔夹具，如图1所示，包含机座1，所述机座1的台面11为方形，台面11的四角处设有各设有一根立柱2，每两根立柱2之间固定有一根横梁3，两根横梁3不相交，所述横梁3的中部设有竖直方向贯穿横梁3的液压油缸4，液压油缸4的活塞杆41竖直向下，活塞杆41的底部通过轴杆42与活动压座5相铰链，所述活动压座5呈三角形，轴杆42的位置位于活动压座5的一个角上，所述活动压座5下方的台面11上设有链片镗孔安放座6，所述液压油缸4与控制器相连接。
进一步地，所述活动压座5的底部设有压力传感器51，压力传感器51与控制器相连接。
进一步地，所述两根横梁3之间相互平行。
进一步地，所述活动压座5呈等腰三角形，轴杆42位于活动压座5的顶角的角平分线上。
与现有技术相比，本发明设置双工位同时工作的两组夹具，成倍提升了链片镗孔效率，液压油缸配合活动压座、安放座能快速准确的对工件进行夹紧，活动压座的铰链设置可以进一步提升夹紧的稳固性，活动压座底面上的压力传感器能自动准确控制液压油缸的压力，防止压力过大压坏链片镗孔。本发明结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，双工位操作成倍提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种链片镗孔夹具，其特征在于：包含机座，所述机座的台面为方形，台面的四角处设有各设有一根立柱，每两根立柱之间固定有一根横梁，两根横梁不相交，所述横梁的中部设有竖直方向贯穿横梁的液压油缸，液压油缸的活塞杆竖直向下，活塞杆的底部通过轴杆与活动压座相铰链，所述活动压座呈三角形，轴杆的位置位于活动压座的一个角上，所述活动压座下方的台面上设有链片镗孔安放座，所述液压油缸与控制器相连接。
2.如权利要求1所述的一种链片镗孔夹具，其特征在于：所述活动压座的底部设有压力传感器，压力传感器与控制器相连接。
3.如权利要求1所述的一种链片镗孔夹具，其特征在于：所述两根横梁之间相互平行。
4.如权利要求1所述的一种链片镗孔夹具，其特征在于：所述活动压座呈等腰三角形，轴杆位于活动压座的顶角的角平分线上。
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