CN102626879A

CN102626879A - 一种机床的工装夹具

Info

Publication number: CN102626879A
Application number: CN2012101322520A
Authority: CN
Inventors: 季峰
Original assignee: SUZHOU DASHENG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DASHENG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-04-28
Filing date: 2012-04-28
Publication date: 2012-08-08

Abstract

本发明涉及一种机床的工装夹具， 包括台面和并排设在台面上的多个平口钳，其中台面底部设有平键，平口钳包括两块设置在台面上形成中部设有滑槽的滑行轨道、分别固定设置滑行轨道两端的第一定位块和第二定位块、穿过第一定位块中部平行于滑行轨道的丝杆、分别设置丝杆两端的第三定位块和调节螺帽以及设置在第二定位块侧面与滑行轨道长度方向平行的第四定位块，其中第三定位块底部固定的设有凸出部，该凸出部与滑槽滑动配合。本发明采用台面上的多个平口钳，由台面与机床加工中心键槽配合，因此，可加工多个工件或者较长的工件，无需加工一次后，工装一次工件，采用统一工装和加工，提高工作效率，节约成本。

Description

一种机床的工装夹具

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种用于固定工件在机床上的工装夹具。

背景技术

目前，机床工装夹具都是直接固定在加工中心的工作台面上，比较多见的如平口钳，平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，由丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开，然而，一个平口钳安装在工作台面上，一次只能加工一个工件，而且工件的长度不能超过平口钳钳口宽度太多，工件太长了离钳口比较远的地方加工时，容易由于没夹到产生松动，影响了工件加工的精度，同时埋下了安全隐患，而且加工效率低，不适合大量的小型工件的生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种机床的工装夹具。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种机床的工装夹具包括与机床相连接的台面和设置在台面上的平口钳，其中台面底部设有与机床键槽配合的平键，平口钳包括两块设置在台面上形成中部设有滑槽的滑行轨道、分别固定设置滑行轨道两端的第一定位块和第二定位块、穿过第一定位块中部平行于滑行轨道的丝杆、分别设置丝杆两端的第三定位块和调节螺帽以及设置在第二定位块侧面与滑行轨道长度方向平行的第四定位块，其中第一定位块与丝杆螺纹配合，第三定位块底部固定的设有凸出部，该凸出部与滑槽滑动配合，第三定位块沿着滑槽在滑行轨道上来回运动，工装夹具还包括台面上并排设置的多个平口钳。

本发明的进一步实施方案：工装夹具还包括抵触的设置在滑槽两侧的第五定位块。

优选地，第五定位块间隔的分开相邻的两个并排设置的平口钳的滑槽两侧端，节约安放在台面上的空间，同时省去了滑槽一侧的第五定位块。

本发明的进一步实施方案：工装夹具还包括分别设置在第二定位块和第三定位块相对面的垫片。

优选地，垫片的材质为铜，且相对的垫片的两个面上设有滚花。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明采用并排设置在台面上的多个平口钳，由台面与机床加工中键槽配合，将多个平口钳固定在机床加工中心处，因此，可加工多个工件或者较长的工件，无需加工一次后，工装一次工件，采用统一工装和加工，提高工作效率，节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明工装夹具的主视示意图；

图2为本发明工装夹具的后视示意图；

图3为本发明工装夹具的左视示意图；

其中：1、台面；10、平键；2、平口钳；20、滑行轨道；200、滑槽；21、第一定位块；22、第二定位块；23、丝杆；24、第三定位块；240、凸出部；25、调节螺帽；26、第四定位块；27、第五定位块；3、垫片。

具体实施方式

如图1至图3所示，按照本实施例一种机床的工装夹具包括与机床相连接的台面1和设置在台面1上的平口钳2，其中台面1底部设有与机床键槽配合的平键10，平口钳2包括两块设置在台面1上形成中部设有滑槽200的滑行轨道20、分别固定设置滑行轨道20两端的第一定位块21和第二定位块22、穿过第一定位块21中部平行于滑行轨道20的丝杆23、分别设置丝杆23两端的第三定位块24和调节螺帽25以及设置在第二定位块22侧面与滑行轨道20长度方向平行的第四定位块26，其中第一定位块21与丝杆23螺纹配合，第三定位块24底部固定的设有凸出部240，该凸出部240与滑槽200滑动配合，即第三定位块24沿着滑槽200在滑行轨道20上来回运动，工装夹具还包括台面1上并排设置的多个平口钳2，其中每个平口钳2的滑槽两侧抵触的第五定位块27，由第五定位块27间隔的分开相邻的两个并排设置的平口钳2的滑槽200两侧端，节约安放在台面1上的空间，可多放几个平口钳2，同时省去了滑槽200一侧的第五定位块27。

根据上述的工装夹具，本实施例中，进一步的进行改进，分别在第在第二定位块22和第三定位块24相对面的垫片3，该垫片3的材质为铜，且垫片3的相对面上均设有滚花（图中为显示）。

本实施例的工装夹具，由丝杆23和第一定位块21的配合，在调节螺帽25控制下，将丝杆23另一端的第三定位块24推动着，在第三定位块24底部的凸出部240与滑槽200的配合下，沿着滑槽200的长度方向在滑行轨道20上移动着，逐渐的向固定在滑行轨道20另一端的第二定位块22靠近，并形成了夹设工件的钳口，直到钳口和工件的大小相同，夹住工件，然后进行加工，在固定工件时，为了不损伤工件表面，在钳口的第二与第三定位块相对面增设了一层铜制垫片，同时为了进一步夹稳工件，在垫片的相对夹设工件的面上设有滚花，防止工件表面光滑而产生的松动现象，提高了加工精度，并在第二定位块22的侧面安装了可旋转的第四定位块26，进一步控制了工件端部的稳定性，更加方便加工，也为相对较长的工件加工起到一定的稳定作用。

综上所述，本发明采用并排设置在台面上的多个平口钳，由台面与机床加工中心键槽配合，将多个平口钳固定在机床加工中心处，因此，可加工多个工件或者较长的工件，无需加工一次后，工装一次工件，采用统一工装和加工，提高工作效率，节约成本。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1. 一种机床的工装夹具，所述的工装夹具包括与机床相连接的台面（1）、设置在所述台面（1）上的平口钳（2），所述的台面（1）底部设有与机床键槽配合的平键（10），所述的平口钳（2）包括两块设置在所述台面（1）上形成中部设有滑槽（200）的滑行轨道（20）、分别固定设置所述滑行轨道（20）两端的第一定位块（21）和第二定位块（22）、穿过所述第一定位块（21）中部平行于所述滑行轨道（20）的丝杆（23）、分别设置所述丝杆（23）两端的第三定位块（24）和调节螺帽（25）以及设置在所述第二定位块（22）侧面与所述滑行轨道（20）长度方向平行的第四定位块（26），所述的第一定位块（21）与所述的丝杆（23）螺纹配合，所述的第三定位块（24）底部固定的设有凸出部（240），所述的凸出部（240）与所述滑槽（200）滑动配合，所述的第三定位块（24）沿着所述的滑槽（200）在所述滑行轨道（20）上来回运动，其特征在于：所述的台面（1）上并排设置的多个所述的平口钳（2）。

2. 根据权利要求1所述一种机床的工装夹具，其特征在于：所述的工装夹具还包括抵触的设置在所述的滑槽（200）两侧的第五定位块（27）。

3. 根据权利要求2所述一种机床的工装夹具，其特征在于：所述的第五定位块（27）间隔的分开相邻的两个并排设置的所述平口钳（2）的滑槽（200）两侧端。

4. 根据权利要求1所述的一种机床的工装夹具，其特征在于：所述的工装夹具还包括分别设置在所述第二定位块（22）和所述第三定位块（24）相对面的垫片（3）。

5. 根据权利要求4所述的一种机床的工装夹具，其特征在于：所述垫片（3）的材质为铜，且相对的所述垫片（3）的两个面上设有滚花。