CN101927434A - 破碎机专用液压夹具机床 - Google Patents

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CN101927434A CN2009100333066A CN200910033306A CN101927434A CN 101927434 A CN101927434 A CN 101927434A CN 2009100333066 A CN2009100333066 A CN 2009100333066A CN 200910033306 A CN200910033306 A CN 200910033306A CN 101927434 A CN101927434 A CN 101927434A
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梁永平
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YANCHENG CHAOYUE COMBINED MACHINE TOOL CO Ltd
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Abstract

一种破碎机专用液压夹具机床,含有夹具体、横梁、定位块、活塞顶杆、限位块、支架、活塞、上进油管、导套、下进油管、导向键、液压油缸,采用液压原理和机械夹紧原理相结合设计而成。该夹具机床选用了欠定位压紧原理,六个自由度中限制了五个,有力的保证大工件装夹平衡。利用上进油管将油输入到液压油缸里,使活塞推动活塞顶杆向下移动,将工件压紧,压紧力均布,使工件压紧不得移动,保证铣削加工达到精度要求。该夹具机床设计先进、结构合理,大工件装夹十分方便,操作简单省力、安全。保证产品加工质量,提高了生产效率。

Description

破碎机专用液压夹具机床
技术领域
本发明涉及一种破碎机装夹加工机构,特别是一种破碎机专用液压夹具机床。
背景技术
该破碎机主要用于扎钢厂扎钢锭的专用加工机床。在加工破碎机的中、大型长方体类工件时,特别是铸件,零件大,重量重,几何形状较复杂,在普通机床加工难度大,技术要求高,尺寸精度很难得到保证,造成废次品增多,生产效率上不去,同时又采用过简易工装夹具加工,垂直度,平行度,尺寸超差的质量问题仍然得不到有效的解决,影响了整机装配的性能。在同行业中的科技人员采用了不同加工方法,去探索、研究、试验,去解决破碎机大零件加工技术难的问题。虽然取得一定的有效进展,但在实际应用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种设计先进、结构合理、装夹方便、加工安全。采用了液压与夹紧技术相结合,有效地保证精加工达到设计要求,机械性能稳定,提高了产品质量,操作简单省力,提升了生产效率的一种破碎机专用液压夹具机床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有夹具体、横梁、定位块、活塞顶杆、限位块、支架、活塞、上进油管、导套、下进油管、导向键、液压油缸,夹具体是一个长方形状机床底座,上面设置有支架,支架上设有横梁,夹具体的中间上面设有6个大小尺寸一样均布的定位块,定位块的中心与上方设有的6个活塞顶杆中心相对称,活塞与活塞顶杆相连接,定位块与活塞顶杆之间靠支架的一侧设有限位块,横梁上设有两个油管,一个上进油管和下进油管,两个油管一端与液压油缸相连接,另一端与液压站相连接,横梁内设有液压油缸,液压油缸里设有活塞顶杆,活塞顶杆上设有导套,导向键设置在夹具体底部的中心,夹具体底座两侧设有多个T型螺栓,构成了一种特殊的破碎机专用液压夹具机床。
本发明的技术原理是:采用液压原理和机械夹紧原理相结合设计而成。该夹具机床选用了欠定位压紧原理,将夹具体、横梁、支架组合成夹具的框架结构,以夹具体上的6个定位块作为工作面定位基准,限制了三个自由度。限位块作为侧向定位,限制了两个自由度。在六个自由度中限制了五个,有力的保证大工件装夹平衡。利用横梁上设置的上进油管将油输入到液压油缸里,使活塞推动活塞顶杆向下移动,将工件压紧,压紧力均布,使工件压紧不得移动,保证铣削加工达到精度要求。当下进油管进油时,活塞推动活塞顶杆向上移动,夹具就松开。夹具体下端的导向键用于调整整个夹具沿着导向键向直线方向移动。使大工件装夹调整十分方便、安全,提高了生产效率,保证大工件精加工的产品质量。
本发明的有益效果是:采用液压原理和机械夹紧原理相结合设计而成。该夹具机床选用了欠定位压紧原理,六个自由度中限制了五个,有力的保证大工件装夹平衡。利用上进油管将油输入到液压油缸里,使活塞推动活塞顶杆向下移动,将工件压紧,压紧力均布,使工件压紧不得移动,保证铣削加工达到精度要求。该夹具机床设计先进、结构合理,大工件装夹十分方便,操作简单省力、安全。保证产品加工质量,提高了生产效率。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述
图1是破碎机专用液压夹具机床主视结构示意图
图2是破碎机专用液压夹具机床左视结构示意图
在图中:1.夹具体、2.横梁、3.定位块、4.活塞顶杆、5.限位块、6.支架、7.活塞、8.上进油管、9.导套、10.下进油管、11.导向键、12.液压油缸
具体实施方式
在图1、图2中:夹具体1是一个长方形状机床底座,上面设置有支架6,支架6上设有横梁2,夹具体1的中间上面设有6个大小尺寸一样均布的定位块3,定位块3的中心与上方设有的6个活塞顶杆4中心相对称,活塞7与活塞顶杆4相连接,定位块3与活塞顶杆4之间靠支架6的一侧设有限位块5,横梁2上设有两个油管,一个上进油管8和下进油管10,两个油管一端与液压油缸12相连接,另一端与液压站相连接,横梁2内设有液压油缸12,液压油缸12里设有活塞顶杆4,活塞顶杆4上设有导套9,导向键11设置在夹具体1底部的中心,夹具体1底座两侧设有多个T型螺栓,构成了一种特殊的破碎机专用液压夹具机床。采用液压原理和机械夹紧原理相结合设计而成。该夹具机床选用了欠定位压紧原理,将夹具体1、横梁2、支架6组合成夹具的框架结构,以夹具体1上的6个定位块3作为工作面定位基准,限制了三个自由度。限位块5作为侧向定位,限制了两个自由度。在六个自由度中限制了五个,有力的保证大工件装夹平衡。活塞顶杆4设置在导套9内面,主要保证活塞顶杆4在导套9内面上下滑动,起个导向定位作用。利用横梁2上设置的上进油管8将油输入到液压油缸12里,使活塞7推动活塞顶杆4向下移动,将工件压紧,压紧力均布,使工件压紧不得移动,保证铣削加工达到精度要求。当下进油管10进油时,活塞7推动活塞顶杆4向上移动,夹具就松开,装夹与松开十分方便,省工省时,安全。夹具体1下端的导向键11用于调整整个夹具沿着导向键11向直线方向移动,使工件调整加工方便。提高了生产效率,有力的保证大工件精加工的产品质量。

Claims (1)

1.一种破碎机专用液压夹具机床,含有夹具体、横梁、定位块、活塞顶杆、限位块、支架、活塞、上进油管、导套、下进油管、导向键、液压油缸,其特征是:夹具体是一个长方形状机床底座,上面设置有支架,支架上设有横梁,夹具体的中间上面设有6个大小尺寸一样均布的定位块,定位块的中心与上方设有的6个活塞顶杆中心相对称,活塞与活塞顶杆相连接,定位块与活塞顶杆之间靠支架的一侧设有限位块,横梁上设有两个油管,一个上进油管和下进油管,两个油管一端与液压油缸相连接,另一端与液压站相连接,横梁内设有液压油缸,液压油缸里设有活塞顶杆,活塞顶杆上设有导套,导向键设置在夹具体底部的中心,夹具体底座两侧设有多个T型螺栓,构成了一种特殊的破碎机专用液压夹具机床。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104722667A (zh) * 2013-12-23 2015-06-24 上海国上机电科技有限公司 一种用于汽车五轮配件锁栓的孔加工装置
CN107571061A (zh) * 2017-09-14 2018-01-12 安徽力成机械装备有限公司 一种链片镗孔夹具
CN114367696A (zh) * 2021-12-29 2022-04-19 绵阳市赛沃精密机械制造有限公司 快速装夹铣油槽夹具
CN118423573A (zh) * 2024-04-19 2024-08-02 成都铁安科技有限责任公司 快速安装并带有多自由度精确调节的相机模组安装支架

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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