CN2624397Y

CN2624397Y - 具有抽取式风扇的热导管散热器

Info

Publication number: CN2624397Y
Application number: CN 03203858
Authority: CN
Inventors: 吴贞怡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2013-02-12

Abstract

一种具有抽取式风扇的热导管散热器，是于一中央处理器上装设一散热装置，其上装设一与中央处理器顶面接触的金属底板，散热装置是于金属底板上装设多数个C形热导管、多数个串接堆叠的散热片、一散热壳体及风扇，并以一扣具将散热装置固设于中央处理器上，堆叠的散热片上设有一插槽，在散热片上下方各设有多数个孔座，使C形热导管装设在堆叠的散热片上，散热壳体是呈一ㄇ形状，其上方设有多数个散热孔及在侧面上设有一窗口，风扇装设在一风扇架上，由散热壳体的窗口装人堆叠的散热片的插槽内，将风扇装设在堆叠的散热片之中，使气流充分流经散热片，具有提高散热效率的功效。

Description

具有抽取式风扇的热导管散热器

技术领域

本实用新型是一种具有抽取式风扇的热导管散热器，特指一种装设于中央处理器上的散热装置，散热用的风扇是装设在堆叠的散热片之中，使气流充分流经散热片，以提高散热效率。

背景技术

众所周知，一般电脑之中央处理器在运作时会产生高热，因此必须适当散热，避免中央处理器因高热而损坏，使中央处理器可在正常的温度环境中运作。

传统装设在中央处理器上的散热装置，是将一具有多数个直立状散热鳍片的铝挤型散热片直接装设在中央处理器上方，再于散热片上装设风扇，通过铝挤型散热片吸收中央处理器所产生的热，再由风扇排除铝挤型散热片的热，如此即可使中央处理器保持在适当的工作温度。然而，现在中央处理器的处理速度越来越快，而中央处理器的处理速度越快，所产生的热越高，因此装设在中央处理器上的散热装置的散热效率必须跟着提高，否则中央处理器产生的热过高，而无法正常工作，甚至因而损坏。

因此，在散热片上装设内装具有工作流体的热导管，以提高热传效果，如图12-图14所示，传统方法是于一中央处理器a上装设有一散热装置b，该散热装置b是于一金属底板b1上装设有多数个U型热导管b2、多数个水平层叠装设在U型热导管b2上的散热片b3及一散热壳体b4，于该散热壳体b4上装设有一风扇b5，并用一扣具c将散热装置b固设于中央处理器a上；该散热装置b是靠在中央处理器a上，使该散热装置b吸收中央处理器a的热，再由U形热导管b2吸收金属底板b1的热，并将热传导至各散热片b3，然后通过风扇b5排除散热片b3的热。其主要缺陷在于：

1、由于传统散热装置b上的风扇b5是装设在水平堆叠的散热片b3侧边，使得冷却的气流必须由散热片b3的一侧边流到另一侧边，而气流所流经的路径较长，所以散热效率低，故无法有效排除散热片b3的热。

2、再者，散热装置b的风扇b5是装设在外侧面上，使得风扇b5显露在外面，因而增加体积，故降低容积率，而增加运输成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有抽取式风扇的热导管散热器，装设于中央处理器上的散热装置的风扇是装设在堆叠的散热片之中，使气流充分流经散热片，达到提高散热效率的目的。

本实用新型的又一目的是提供一种具有抽取式风扇的热导管散热器，装设于中央处理器上的散热装置的风扇是装设在堆叠的散热片之中，以缩小体积，增加容积率，达到降低运输成本的目的。

本实用新型的再一目的是提供一种具有抽取式风扇的热导管散热器，装设于中央处理器上的散热装置的风扇是装设在堆叠的散热片之中，避免使用人员碰触到转动的风扇，达到增加安全性的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有抽取式风扇的热导管散热器，它是于一中央处理器上装设有一散热装置，该散热装置上装设有与中央处理器顶面接触的金属底板，该散热装置是于金属底板上装设有多数个C形热导管、多数个串接堆叠的散热片、一散热壳体及一风扇，并以一扣具将该散热装置固设于中央处理器上，其特征是：

该堆叠的散热片上设有一插槽，该散热片的上下方各设有多数个孔座，该C形热导管装设在堆叠的散热片上，该散热壳体是呈一ㄇ形状，且在散热壳体上方设有多数个散热孔，该散热壳体一侧面上设有一窗口，该风扇装设在一风扇架上，该风扇架由该散热壳体的窗口装入堆叠的散热片的插槽内，该风扇装设在堆叠的散热片之中。

该堆叠的散热片上方各设有多数个插孔，该散热片的下方各设有相对的孔座，该C形热导管的上部穿插在该堆叠的散热片上方的插孔，该C形热导管的下部靠在该散热片下方的孔座内，该C形热导管装设在该堆叠的散热片上。该金属底板上方设有相对于该散热片下方的孔座的下弧槽，该C形热导管下部夹装在该金属底板上方的下弧槽与散热片下方的孔座之间。该金属底板是由上夹板及下夹板组成，该上、下夹板之间的相对面上设有半孔座，该C形热导管下部夹装在该上、下夹板之间。该散热壳体上方的散热孔为一大通孔。该堆叠的散热片是由一短片及长片交叉堆叠组成。该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及下堆叠散热片组成，该上、下堆叠散热片之间夹装该装设风扇的风扇架，该上、下堆叠散热片上分别设有上插孔及下插孔，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部穿插在该下堆叠散热片的下插孔内。该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及具有散热鳍片的下散热片组成，该上堆叠散热片及下散热片之间夹装该风扇，该上堆叠散热片、下散热片上分别设有上插孔及下插孔，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部穿插在该下散热片的下插孔内。该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及具有散热鳍片的下散热片组成，该上堆叠散热片及下散热片之间夹装该风扇，该上堆叠散热片、下散热片上分别设有上插孔及下开槽，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部靠入该下散热片的下开槽内，该C形热导管的下部夹装在该金属底板与下散热片之间。该ㄇ形状的散热壳体省略不用。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的组装剖视示意图。

图4是本实用新型实施例2的组装剖视示意图。

图5是本实用新型实施例3的立体分解示意图。

图6是本实用新型实施例4的立体分解示意图。

图7是本实用新型实施例5的立体分解示意图。

图8是本实用新型实施例6的立体分解示意图。

图9是本实用新型实施例7的立体示意图。

图10是本实用新型实施例8的立体示意图。

图11是本实用新型实施例9的立体示意图。

图12是传统结构的立体示意图。

图13是传统结构的立体分解示意图。

图14是传统结构的组装剖视示意图。

具体实施方式

实施例1

参阅图1-图3所示，本实用新型是于一中央处理器1上装设有一散热装置2，于该散热装置2上装设有一可与中央处理器1顶面接触的金属底板3，而该散热装置2是于金属底板3上装设有多数个C形热导管21、多数个串接堆叠的散热片22、一散热壳体23及一风扇24，并以一扣具4将散热装置2固设于中央处理器1上，其特征在于：

该堆叠的散热片22上设有一插槽22a，且在散热片22的上下方各设有多数个孔座22b，使该C形热导管21装设在堆叠的散热片22上，又该散热壳体23是呈一ㄇ形状，且在散热壳体23上方设有多数个散热孔23a，又于散热壳体23一侧面上设有一窗口23b，上述的风扇24装设在一风扇架25上，使该装设风扇24的风扇架25由散热壳体23的窗口23b装入堆叠的散热片22的插槽22a内，以将风扇24装设在堆叠的散热片22之中。

根据上述的构造，该中央处理器1所产生的热得传导至金属底板3，再通过散热片22及C形热导管21吸收金属底板3的热，而该C形热导管21是装设在堆叠的散热片22上，使得C形热导管21所吸收的热可传导至散热片22上方及散热壳体23上，之后，再通过风扇24吹送冷空气，以将散热片22所吸收的热，通过冷空气进行热交换，以将热排除。

再者，由于该风扇24是装设在层叠的散热片22之间，而得以缩短气流的流路，使气流得以快速进行热交换，以将散热片22所吸收的热排除，因而得以提高散热效率。

又该风扇24是先装设在风扇架25上，再将该风扇24由层叠的散热片22的插槽22a装入，以将风扇24装设在散热片22之间，然后套装散热壳体23，将风扇24隐藏装设在散热装置2内，使得整体的体积可以缩小，增加容积率，以降低运输成本。

且该风扇24是装设在堆叠的散热片22之中，而可避免使用人员碰触到转动的风扇24，因而得以增加使用的安全性。

另外，该C形热导管21的弯折部份隐藏在散热壳体23内，如图1及图3所示。

实施例2

如图4所示，此为本实用新型的实施例2，其C形热导管21是显露在散热壳体23的外面，其同样达到上述的提高散热效率。提供参考。

实施例3

参阅图5所示，该堆叠的散热片22上方各设有多数个插孔22c，而在散热片22的下方各设有多数个相对的孔座22b，使该C形热导管21的上部穿插在堆叠的散热片22上方的插孔22c，而C形热导管21的下部则靠在散热片22下方的孔座22b内，使该C形热导管21装设在堆叠的散热片22上，此为本实用新型的另一实施例3，提供参考。

该金属底板3上方设有相对于散热片22下方的孔座22b的下弧槽31，使该C形热导管21下部夹装在金属底板3上方的下弧槽31与散热片22下方的孔座22b之间，此又为本实用新型的另一实施例，提供参考。

实施例4

参阅图6所示，该金属底板3是由上夹板3a及下夹板3b组成，且在上夹板3a、下夹板3b之间的相对面上设有半孔座3a1、3b1，使前述的C形热导管21下部得夹装在上夹板3a、下夹板3b之间，此又为本实用新型的C形热导管21装设在金属底板3与散热片22之间的另一实施例4，提供参考。

配合参阅图5及图6所示，该散热壳体23上方的散热孔23a得设计成一大通孔23c，可通过该大通孔23c增加气流的流通量，以提高散热效果，此为本实用新型的散热壳体23的另外实施例，提供参考。

实施例5

参阅图7所示，该堆叠的散热片22是由一短片22e及长片22d交叉堆叠组成，而该短片22e用以间隔长片22d，使该长片22d上部呈间隔排列，以用于散热，其同样得达到上述的效果，此为本实用新型的散热片22另一实施例5，提供参考。

实施例6

参阅图8所示，该堆叠的散热片22是由上堆叠散热片22f及下堆叠散热片22g组成，而该上堆叠散热片22f、下堆叠散热片22g之间夹装前述装设风扇24的风扇架25，并且该上堆叠散热片22f、下堆叠散热片22g上分别设有上插孔22f1及下插孔22g1，使该C形热导管21上部穿插在上堆叠散热片22f的上插孔22f1内，而该C形热导管21下部穿插在下堆叠散热片22g的下插孔22g1内，此又为本实用新型的散热片22另一

实施例6，提供参考。

实施例7

参阅图9所示，该堆叠的散热片22是由上堆叠散热片22i及具有散热鳍片22i1的下散热片22j组成，而该上堆叠散热片22i及下散热片22j之间夹装前述的风扇24，并且该上堆叠散热片22i、下散热片22j上分别设有上插孔22i1及下插孔22j2，使该C形热导管21上部穿插在上堆叠散热片22i的上插孔22i1内，而该C形热导管21下部穿插在下散热片22j的下插孔22j2内，此又为本实用新型的散热片22另一实施例7，提供参考。

实施例8

参阅图10所示，该下散热片22j下方的下插孔22j2设计成一下开槽22j3，使该C形热导管21上部穿插在上堆叠散热片22i的上插孔22if内，而该C形热导管21下部靠入下散热片22j的下开槽22j3内，使该C形热导管21的下部夹装在金属底板3与下散热片22j之间，此又为本实用新型的另一实施例8，提供参考。

实施例9

参阅图11所示，该ㄇ形状的散热壳体23省略不用，使该堆叠的散热片22完全显露出来，而可增加通风的面积，此为本实用新型的另一使用实施例9，提供参考。

综合以上所述，本实用新型所揭露的构造是往昔所无，且确实能达成上述的效果，具有新颖性、创造性和实用性。

Claims

1、一种具有抽取式风扇的热导管散热器，它是于一中央处理器上装设有一散热装置，该散热装置上装设有与中央处理器顶面接触的金属底板，该散热装置是于金属底板上装设有多数个C形热导管、多数个串接堆叠的散热片及一风扇，并以一扣具将该散热装置固设于中央处理器上，其特征是：该堆叠的散热片上设有一插槽，该散热片的上下方各设有多数个孔座，该C形热导管装设在堆叠的散热片上。

2、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该堆叠的散热片上方各设有多数个插孔，该散热片的下方各设有相对的孔座，该C形热导管的上部穿插在该堆叠的散热片上方的插孔，该C形热导管的下部靠在该散热片下方的孔座内，该C形热导管装设在该堆叠的散热片上。

3、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该金属底板上方设有相对于该散热片下方的孔座的下弧槽，该C形热导管下部夹装在该金属底板上方的下弧槽与散热片下方的孔座之间。

4、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该金属底板是由上夹板及下夹板组成，该上、下夹板之间的相对面上设有半孔座，该C形热导管下部夹装在该上、下夹板之间。

5、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该堆叠的散热片是由一短片及长片交叉堆叠组成。

6、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及下堆叠散热片组成，该上、下堆叠散热片之间夹装该装设风扇的风扇架，该上、下堆叠散热片上分别设有上插孔及下插孔，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部穿插在该下堆叠散热片的下插孔内。

7、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及具有散热鳍片的下散热片组成，该上堆叠散热片及下散热片之间夹装该风扇，该上堆叠散热片、下散热片上分别设有上插孔及下插孔，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部穿插在该下散热片的下插孔内。

8、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该堆叠的散热片是由上堆叠散热片及具有散热鳍片的下散热片组成，该上堆叠散热片及下散热片之间夹装该风扇，该上堆叠散热片、下散热片上分别设有上插孔及下开槽，该C形热导管上部穿插在该上堆叠散热片的上插孔内，该C形热导管下部靠入该下散热片的下开槽内，该C形热导管的下部夹装在该金属底板与下散热片之间。

9、根据权利要求1所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该散热壳体是呈一ㄇ形状，且在散热壳体上方设有多数个散热孔，该散热壳体一侧面上设有一窗口，该风扇装设在一风扇架上，该风扇架由该散热壳体的窗口装入堆叠的散热片的插槽内，该风扇装设在堆叠的散热片之中。

10、根据权利要求9所述的具有抽取式风扇的热导管散热器，其特征是：该散热壳体上方的散热孔为一大通孔。