CN2616367Y - 在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置。包括筒形膜放膜机构或筒形编织物放布机构，储料空心轴机构和/或储料盒机构，热箱复膜定位经机，收卷机构。本装置不仅能在筒形编织物内壁复膜，而且也能在塑料筒形膜内壁复膜，不仅能复合强度高、厚度厚的膜，而且也能复合强度弱、厚度薄的膜，不仅能在内壁一次能复合一层内贴膜，而且还可以一次完成三层膜的复合，复合膜抗拉强度好，生产效率高。

Description

在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置

技术领域：

本实用新型与在筒形膜管或筒形编织物内利用预先在复合挤出膜上挤出一层粘结剂层或在单向拉伸膜上预先挤出一层粘结剂层在筒形膜或编织物内壁复膜的装置有关。

背景技术：

在筒形聚合物编织物外面复合防水、防渗漏层已有成熟技术，在编织好的筒形编织物内壁上复膜目前还没有工业化设备，只能外面复合好膜以后，用半手工操作的方法将筒形编织物以及在外面复好的膜一起翻折到内面而成为所需的内复膜袋体，或者在编织筒形织物时，将已预先共挤出有粘结剂层的筒形膜或利用涂刮方式将粘结剂涂复在筒形膜上的膜置入正在编织的筒形织物内，利用圆织机边编织边利用织机上加热的夹辊或牵引夹辊将膜与编织物内壁复合，这种方法效率低、能耗高、成本高，每分钟仅有1至3米长的生产速度。在上述技术状况下，专利号97234492.6对在筒形聚合物编织物内壁复膜有了长足的进步，它是先将置于放布机构上的筒形聚合物编织物利用整布机构，将筒形布套上整布机构中的一根空心长轴上，利用胶水台设置的放送内膜布的基台将准备作为内贴膜的内膜布放送出并通过注胶台在折平筒形膜两面涂复一层被溶剂溶解的粘剂，该涂有粘剂的内贴膜从整布机构的那根空心长轴的空心管内被牵出，与预先已套在空心长轴上的筒形布一起，形成筒形布内套内粘膜的套袋状况，再进入热箱贴合机构内连同套袋一起套上被滚轮支撑住的袋体撑张筒，在对热箱内加热情况下，筒形布和内贴膜及膜上的粘剂在袋体撑张筒的支撑作用和包裹收缩作用下，将三者贴合在一起而完成内复膜的工艺过程，同时，也烘干溶解粘剂的溶剂。但这项技术由于采用了在内膜布上涂粘剂而又不得不采用溶剂来溶解粘剂，此点文献没有提及，但熟悉该专业的人都知道，这是不经济也不符合环保及安全要求的，且生产的袋体不符合卫生使用要求。另外，该复膜方法关键要使用袋体撑张筒，以及心轴和多支叉支架，而这个结构的重量是不小的，布及内贴膜套在撑张筒上，而撑张筒又是靠多组支撑滚轮支撑，当布及内贴膜通过它们相互的支撑点时，受到极大的阻力、阻力、摩擦力和撕裂力，对薄型的布及内贴膜而言，是不堪承受的，容易损坏布及内贴膜，通过这个支撑点的布和内贴膜的质量与其它处的质量相比很差，影响生产效率和质量以及袋的平整度。还有将撑涨筒不水平放置而采用垂直放置。由于都靠撑涨筒体来复合，其存在的问题也大同小异，都离不开对内贴膜的挤压，撕裂，都容易损坏布及内贴膜，特别较薄的布和内贴膜。

若在此处将布换成膜，即利用此装置完成膜与内贴膜的复合，更不可能了，首先，是内贴膜上涂复的溶剂在外层膜的屏蔽下，无法烘干和挥发，更无法粘结，次之是撑张筒及支撑滚轮的重量和摩擦力让外层膜无法承受，所以该装置及技术无法对膜与膜完成复合，使用范围受到限制。

专利申请号00113159.1，“双向抗拉筒形复合膜片和平膜复合膜片的生产方法和装置”，这项技术中利用到了上述专利97234492.6的热箱贴合机构即热箱复膜定径机构，以及整布机构即内复膜机构的储料空心轴机构的技术。不同的是该专利是膜与膜的复合，特别是单向拉伸膜作外层膜，与共挤出有粘结剂层的膜经拉伸定向后作内层膜的膜与膜的复合，虽然采用了共挤出有粘结剂层膜作内贴膜而不是用胶水台涂复粘剂得到的内贴膜，来进行外层膜与内层膜的复合，但仍然采用的是类式热箱贴合机构和类式整布机构的方法及装置，这种方案的问题是要求复膜的膜的强度高，膜厚还可以进行，但薄型的无法实现，经单向拉伸后的单层膜厚大于0.1毫米，内层要参与复合的内贴膜也大于0.1毫米，可以方便复合，但一般没经过单向拉伸的、强度不高的膜或经过单向拉伸但厚度低于0.1毫米的膜在经过撑张筒与支撑滚轮的间隙时膜就损坏了，达不到复膜的工艺要求，生产有时无法实现。

有些内贴膜因今后制袋工艺要求，在筒形膜折叠后相对面需要对接热封，这种膜袋需要最内面的将要对接的面的材料的耐温度较低和热粘接性好，与外层膜和内贴膜比耐温度要低，但热粘结性要求较高，这层最内层膜若采用内定径器即撑张筒来定径，会容易使内贴膜上的这层采用共挤出法附上去的最内层膜粘结在撑张筒上而不能使这种材料或功能性膜的复合实现。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种不仅能在筒形编织物内壁复膜，而且也能在塑料筒形膜内壁复膜，不仅能复合强度高、厚度厚的膜的，而且也能复合强度弱、厚度薄的膜，不仅能在内壁一次能复合一层内贴膜，而且还可以一次完成三层膜的复合，利于环保和工业卫生安全的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复合的装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置包括筒形膜放膜机构和/或筒形编织物放布机构，储料空心轴机构和/或储料盒机构，热箱复膜定径机构，收卷机构，储料空心轴机构中有机架，内孔空心的可通过筒形膜或筒形布的空心长轴，装在机架上的至少一组将放膜机构或放布机构放送出的筒形膜或筒形布夹送套入空心长轴外壁上的并能支撑空心长轴的受电动机带动的输送滚轮组，在机架上有多组沿空心长轴轴向前后移动的推送膜或布的受电动机带动的可开启关闭的夹送器，储料盒机构中有一个能通过筒形膜或筒形编织物的轻质材料制成的盒子，盒子内可以存入往复折叠的复合有粘结剂层的筒形但折平的复合膜并且膜可以方便地从盒子内连续不断地拉出，盒子底部装有可转动的支承辊，支承辊上有与其配合的可减少与膜或布摩擦的滑块或滑轮，热箱复膜定径机构中有箱体，箱体内设有对筒形膜或筒形编织物通过时对其加热并达到复合有粘剂层的筒形复合膜与筒形膜或筒形布能熔融粘结温度的加热器，在箱体的进膜或进布端设有含至少一对可以对膜或布以及套在膜或布内部的复合膜夹紧的进膜夹辊，在箱体的出膜或出布端设有至少一对压紧内壁已贴合复合有粘剂层的复合膜的筒形膜或筒形编织物并使内壁的复合膜的粘结剂与筒形膜或筒形编织物牢固粘结的出膜夹辊的出膜牵引机，在箱体前后端的进膜夹辊和出膜夹辊之间设置有可对内壁的复合膜内给予压缩空气以使筒形复合膜膨胀紧贴筒形膜或筒形编织物内壁的针管式的充气器，储料空心轴机构和储料盒机构可单独使用也可二者组合起来使用。

上述的空心长轴一端设有防止空心长轴轴向窜动并能挡膜或布滑出空心长轴的挡板。

上述的热箱复膜定径机构的进膜夹辊前有使内壁层膜与外层膜之间牢固贴合和以利于粘结的由抽气机与管道组成的抽气器，抽气器中的管道装置在储料空心轴的外壁或内壁中。

上述的热箱复膜定径机构的箱体中设置吹胀内壁的复合有粘结剂层的复合膜时有控制筒形膜或筒形编织物外径的外定径器，外定径由金属网板卷制而成，也可以由金属板卷制而成。

上述的热箱复膜定径机构中有热风循环加热器或环状加热器或环状的远红外加热器。

上述的热箱复膜定径机构中距箱体内距箱体出膜端箱体总长度的四分之一长度处，有用冷却吹风机作冷却源的冷却段，当工艺需要时，可在此段对已复合定径的筒形膜进行冷却。

上述的热箱复膜定径机构中在出膜夹辊前设置有装在出膜牵引机上的使筒形膜或筒形编织物平整的人字形夹板。

上述的储料空心轴机构的夹送器由受气缸推动，可以上下或左右开闭的夹板组成。

上述的装置中位于机架底部有横向导轨，机架置于横向导轨上且与储料空心轴机构一起沿横向导轨左、右移动。

参见图1～图7，本实用新型工作时，将放膜机构1放送出的筒形膜布全部夹送在空心长轴上，将放膜机构2放送出的复合有粘结剂的筒形复合膜布从空心长轴内穿过，在至少一组牵引进膜夹辊的夹送下进入热箱复膜定径机构的箱体中，通过箱体上的加热器对筒形膜布加热并达到复合有粘结剂的筒形复合膜布与筒形膜布熔融粘结的温度，与此同时充气器向内贴筒形膜布内壁给予压缩空气以使内贴筒形膜布膨胀紧贴外筒形膜布而使二者复合，再经箱体出膜端的出膜夹辊使复合有粘结剂的复合膜布与筒形膜布牢固粘结成复膜成品而被收卷机构收卷。

本实用新型不仅能在筒形编织物内壁复合，而且也能在塑料筒形膜内壁复膜，不仅能复合强度高、厚度厚的膜，而且也能复合强度弱、厚度薄的膜，不仅在内壁一次能复合一层内贴膜，而且还能一次完成三层膜的复膜，复合膜抗拉强度好，生产效率高，利用环保和工业卫生安全，应用范围广。

附图说明：

图1为有储料空心轴机构的本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为夹送器结构示意图。

图4为有储料空心轴机构和储料盒机构的本实用新型结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为有储料盒机构的本实用新型结构示意图。

图7为图6的俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

图1～图3给出了本实用新型实施例1图。参见图1、图2，本实用新型中有储料空心轴机构1，位于储料空心轴机构前、后的第二放膜放布机构2、第一放膜放布机构3，热箱复膜定径机构4，收卷机构5。储料空心轴机构1中有含导轨6的机架7，内孔空心的可通过第二放膜放布机构放出的内层筒形膜或布的空心长轴8，数组均匀分布在机架上将第一放膜放布机构放送出的筒形膜或布夹送套入空心长轴外壁上并能支撑空心长轴的受电动机带动的输送滚轮组9，数个夹送器10，位于空心长轴前端的防止空心长轴串动和挡膜或布的挡板11。数个夹送器分别装在受电动机带动的数个有装在导轨上的受电机或链条带动的输送滚轮组12的小车13上。数个夹送器在数个小车的推动下沿空心长轴轴向前、后移动，从而推动膜或布在空心长轴上前、后移动。夹送器如图3所示由可以上、下(或左、右)开闭的夹板14组成。夹板的开闭动作由气缸15带动。机架底部有装在地面上的横向导轨16，机架位于横向导轨上且沿横向导轨左、右移动。抽气器17中的抽气机18位于空心长轴尾端，与抽气机连通的管道45一端伸入空心长轴内。热箱复膜定径机构中有箱体19，位于箱体内的由钢丝网或有孔钢板制成的外定径套20，热风循环室21，装在热风循环加热室上的远红外线加热器22，箱体上有与循环热风室相通的热风机23。在箱体内距出口端的1/4段有冷风冷却室24，冷风冷却室外壁上装有向冷风冷却室进风的冷风机25。箱体进膜端有受夹紧气缸26带动的多对夹辊27的进膜或布的夹辊夹送机构28。在箱体出膜端有与空压机29连接的对内壁的复合膜内给予压缩空气以使内贴筒形复合膜膨胀紧贴外筒形膜或筒形编织物内壁的手持式针管充气器30，出膜牵引机31。出膜牵引机上有受夹辊气缸32和电动机33带动的且压紧内壁已贴合复合有粘结层的复合膜的筒形膜或筒形编织物并使内壁的复合膜的粘结剂与筒形膜或筒形编织物牢固粘结的多对出膜夹辊34。人字型夹板35装在出膜牵引机上位于出膜夹辊可以使筒形膜或筒形编织物平整。图1中序号36、37、38分别表示外层筒形膜或布、外壁有粘结剂的内层筒形膜或复膜成品。图2中A、B、C分别表示储料空心轴机构的3个工作部复膜工作工位、工作工位1、工作工位2。当一组储料空心轴机构在复膜工位上进行复合工作时，另一组储料空心轴机构在准备工位上进行放膜机构1放送出的筒形膜夹送套入空心长轴外壁上的工作，使套膜与复膜工作能同时进行，大大提高工作效率。

实施例2：

图4～图5给出了本实用新型实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是在第二放膜放布机构与空心长轴间有储料盒机构39。包括含平台40的用轻质材料制成的盒子41，位于盒子内置于平台上的能转动的支撑辊42，滑轮(或滑块)43置于支撑辊上。置于盒子内的往复折叠的外层为粘结剂层、中间层为单向拉伸膜、内层为热封性能优异的膜三层共挤的内贴膜44可以方便地从盒子内连续不断地拉出与第二放膜布机构送出的通过盒子内的支承辊和滑轮的外层为粘结剂层而内层为一般来拉伸膜或单向拉伸膜的内层筒形膜或布37一道被送入空心长轴内孔。

实施例3：

图6、图7给出了本实用新型实施例3图。本实施例3基本与实施例2同，不同处是取消了储料空心轴机构和第一放膜布机构。内贴膜44可以放便地从盒子41中连续不断地拉出与第二放膜布机构送出的通过盒子内的支承辊和滑轮的外层筒形膜或布36一道经进膜或布的夹辊夹道机构后被送入热箱复膜定径机构中的箱体中。

Claims (9)

1、在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于包括筒形膜放膜机构和/或筒形编织物放布机构，储料空心轴机构和/或储料盒机构，热箱复膜定径机构，收卷机构，储料空心轴机构中有机架，内孔空心的可通过筒形膜或筒形布的空心长轴，装在机架上的至少一组将放膜机构或放布机构放送出的筒形膜或筒形布夹送套入空心长轴外壁上的并能支撑空心长轴的受电动机带动的输送滚轮组，在机架上有多组沿空心长轴轴向前后移动的推送膜或布的受电动机带动的可开启关闭的夹送器，储料盒机构中有一个能通过筒形膜或筒形编织物的轻质材料制成的盒子，盒子内可以存入往复折叠的复合有粘结剂层的筒形但折平的复合膜并且膜可以方便地从盒子内连续不断地拉出，盒子底部装有可转动的支承辊，支承辊上有与其配合的可减少与膜或布摩擦的滑块或滑轮，热箱复膜定径机构中有箱体，箱体内设有对筒形膜或筒形编织物通过时对其加热并达到复合有粘剂层的筒形复合膜与筒形膜或筒形布能熔融粘结温度的加热器，在箱体的进膜或进布端设有含至少一对可以对膜或布以及套在膜或布内部的复合膜夹紧的进膜夹辊，在箱体的出膜或出布端设有至少一对压紧内壁已贴合复合有粘剂层的复合膜的筒形膜或筒形编织物并使内壁的复合膜的粘结剂与筒形膜或筒形编织物牢固粘结的出膜夹辊的出膜牵引机，在箱体前后端的进膜夹辊和出膜夹辊之间设置有可对内壁的复合膜内给予压缩空气以使筒形复合膜膨胀紧贴筒形膜或筒形编织物内壁的针管式的充气器。

2、如权利要求1所述的一种在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于空心长轴一端设有防止空心长轴向窜动并能挡膜或布滑出空心长轴的挡板。

3、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于热箱复膜定径机构的进膜夹辊前有使内壁层膜与外层膜之间牢固贴合和以利于粘结的由抽气机与管道组成的抽气器，抽气器中的管道装置在空心长轴的外壁或内壁中。

4、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于热箱复膜定径机构的箱体中设置吹胀内壁的复合有粘结剂层的复合膜时有控制筒形膜或筒形编织物外径的外定径器。

5、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于在热箱复膜定径机构中有热风循环加热器或环状加热器或环状的远红外加热器。

6、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于在热箱复膜定径机构中距箱体内距箱体出膜端箱体总长度的四分之一长度处，有用冷却吹风机作冷却源的冷却段。

7、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于在热箱复膜定径机构中，在出膜夹辊前设置有装在出膜牵引机上的使筒形膜或筒形编织物平整的人字形夹板。

8、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于储料空心轴机构的夹送器由受气缸推动，可以上下或左右开闭的夹板组成。

9、如权利要求1或2所述的在塑料筒形膜或筒形编织物内壁复膜的装置，其特征在于装置中位于机架底部有横向导轨，机架置于横向导轨上且与储料空心轴机构一起沿横向导轨左、右移动。

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