CN2612457Y - 永磁棒式自动除铁分离筛 - Google Patents
永磁棒式自动除铁分离筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2612457Y CN2612457Y CN 03220882 CN03220882U CN2612457Y CN 2612457 Y CN2612457 Y CN 2612457Y CN 03220882 CN03220882 CN 03220882 CN 03220882 U CN03220882 U CN 03220882U CN 2612457 Y CN2612457 Y CN 2612457Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- section
- sections
- magnet
- bar magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种永磁磁选设备,特别是一种永磁棒式自动除铁分离筛。该装置的壳体顶部为进料口,在壳体中部安置有若干层由多根磁棒平行排列构成的分离筛,每一根磁棒中间一段为有磁段,两端的两段为无磁段,有磁段位于进料口正下方的下落通道上,而无磁段则位于下落通道以外,壳体下部的出料口被分隔为与磁棒的三段位置相对应的一个非铁磁性物料出料口和两个铁磁性物料出料口,该装置还包括一个与磁棒垂直的刮板,刮板通过分布在其上的多个通孔箍在磁棒上,并与磁棒动配合。本实用新型能够大大提高分离筛的吸附能力,并可连续工作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁磁选设备,特别是一种永磁棒式自动除铁分离筛。
背景技术
现有的永磁棒式除铁分离装置一般包括由多根磁棒构成的分离筛,当铁磁性物料通过分离筛时,被吸附在磁棒表面,从面达到分离除铁的目的。这种装置的现有结构中,一般在磁棒的外围还套有一层非导磁材料制成的套管,这样可以通过抽出磁棒来清除已被吸附在外表面的铁磁性物料。这种结构的缺陷是:一、由于磁棒表面磁场梯度极大,尽管套管的壁厚很薄,但套管表面的磁感应强度已衰减很多,未能充分利用磁棒表面较高的磁感应强度,限制了其吸附能力;二、由于抽出磁棒进行清理时,必须暂停筛选过程,不能连续工作,降低了其工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的上述缺陷,提供一种新的永磁棒式自动除铁分离筛,使其能够充分利用磁棒表面磁感应强度,从而具有较高吸附能力,同时使该装置对磁棒表面进行清理过程可在筛选过程中同时进行,从而可连续工作以提高工作效率。
本实用新型的永磁棒式自动除铁分离筛包括有一个壳体,壳体顶部为待选物料的进料口,在壳体中部安置有若干层分离筛,每层分离筛由多根磁棒平行排列构成,每一根磁棒分为三段,中间一段为具有磁性的有磁段,两端的两段为没有磁性的无磁段,其中磁棒的有磁段位于进料口正下方的下落通道上,而无磁段则位于下落通道以外,壳体下部的出料口被分隔为与磁棒的三段位置相对应的三个部分,其中位于磁棒有磁段下方的是非铁磁性物料出料口,而位于两段无磁段下方的是两个铁磁性物料出料口,该装置还包括一个与磁棒垂直的刮板,刮板通过分布在其上的多个通孔箍在磁棒上,并与磁棒动配合。
本实用新型的优点是:一、工作过程中,物料与磁棒直接接触,可充分利用磁棒表面的磁感应强大大提高了其吸附能力;二、通过刮板的自动左右移动来进行卸铁清除过程,不影响筛选工作的进行,可连续工作,提高工作效率;三、其结构容易容易密封,不仅可适用于固体物料的分选,也可适用于液体物料的分选。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是分离筛部分的截面结构示意图。
具体实施方式
如图所示该永磁棒式自动除铁分离筛的壳体1顶部为进料口2,超额壳体内腔中部有两层分离筛,分离筛由多根平行排列的磁棒3构成(如图2),磁棒中段为具有磁性的有磁段4(图1中的B-C段),而其两端为没有磁性的无磁段5(图1中的A-B段及C-D段),有磁段位于进料口下方的下落通道上,无磁段位于下落通道以外,有磁段和无磁段的下方分别为非铁磁性物料出料口6和铁磁性物料出料口7,有一个刮板8通过排布在其上的多个通孔箍在各个磁棒上,并与磁棒动配合。在分选过程中,物料由进料口2进入壳体,经过分离筛后,铁磁性物料被吸附在磁棒3的有磁段4的表面,而非铁磁性物料由非铁磁性物料出料口6落下,而在此过程中,刮板8在动力驱动下左右移动,将吸附在磁棒表面的铁磁性物料刮向磁棒两端,当到达磁棒两端的无磁段5时,由于磁性消失或减小,使铁磁性物料脱离磁棒从铁磁性物料出料口落下,从而完成分选过程。
Claims (1)
1、一种永磁棒式自动除铁分离筛,它包括有一个壳体(1),其特征是:壳体(1)顶部为待选物料的进料口(2),在壳体中部安置有若干层分离筛,每层分离筛由多根磁棒(3)平行排列构成,每一根磁棒分为三段,中间一段为具有磁性的有磁段(4),两端的两段为没有磁性的无磁段(5),其中磁棒的有磁段(4)位于进料口(2)正下方的下落通道上,而无磁段(5)则位于下落通道以外,壳体下部的出料口被分隔为与磁棒的三段位置相对应的三个部分,其中位于磁棒有磁段(4)下方的是非铁磁性物料出料口(6),而位于两段无磁段(5)下方的是两个铁磁性物料出料口(7),该装置还包括一个与磁棒(3)垂直的刮板(8),刮板通过分布在其上的多个通孔箍在磁棒上,并与磁棒动配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03220882 CN2612457Y (zh) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | 永磁棒式自动除铁分离筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03220882 CN2612457Y (zh) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | 永磁棒式自动除铁分离筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2612457Y true CN2612457Y (zh) | 2004-04-21 |
Family
ID=34162137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03220882 Expired - Fee Related CN2612457Y (zh) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | 永磁棒式自动除铁分离筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2612457Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101336220B (zh) * | 2006-01-27 | 2012-04-25 | 出光兴产株式会社 | 高品质粒状双酚a的制备方法 |
CN102485335A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海金匙环保科技有限公司 | 自动卸铁的管道铁质分离筛 |
CN102485336A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海金匙环保科技有限公司 | 自动卸铁的管道铁质分离筛 |
CN105618182A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 重庆兴宝兴玻璃制品有限公司 | 用于破碎玻璃的设备 |
CN106269245A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 天津恺丰义科技有限公司 | 一种具有除磁功能的旋转分级筛 |
CN116328937A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-06-27 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种粉末干式磁选机 |
-
2003
- 2003-04-01 CN CN 03220882 patent/CN2612457Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101336220B (zh) * | 2006-01-27 | 2012-04-25 | 出光兴产株式会社 | 高品质粒状双酚a的制备方法 |
CN102485335A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海金匙环保科技有限公司 | 自动卸铁的管道铁质分离筛 |
CN102485336A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海金匙环保科技有限公司 | 自动卸铁的管道铁质分离筛 |
CN105618182A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-06-01 | 重庆兴宝兴玻璃制品有限公司 | 用于破碎玻璃的设备 |
CN106269245A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 天津恺丰义科技有限公司 | 一种具有除磁功能的旋转分级筛 |
CN116328937A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-06-27 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种粉末干式磁选机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201076830Y (zh) | 往复式双箱稀土永磁高梯度磁分离机 | |
CN206483563U (zh) | 永磁平环高梯度磁选机 | |
CN103350029B (zh) | 一种立式干法高梯度超导磁分离系统及其应用工艺 | |
CN102179298B (zh) | 永磁内筒式多金属同步磁选机 | |
Iannicelli | New developments in magnetic separation | |
CN2612457Y (zh) | 永磁棒式自动除铁分离筛 | |
CN102179297B (zh) | 一种大处理量的永磁筒笼式高梯度磁选机 | |
CN104525364B (zh) | 提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备 | |
CN108380383B (zh) | 一种水平磁场立环高梯度磁选机 | |
CN106470765A (zh) | 选别装置及选别方法 | |
CN106622647A (zh) | 一种永磁中分式多辊多元高梯度振动节能磁选机 | |
CN202045006U (zh) | 一种永磁式煤用重介质回收设备 | |
CN108187904B (zh) | 往复式连续给矿超导磁选机及其磁选方法 | |
CN209935262U (zh) | 一种石榴子石高效组合磁选筛分装置 | |
CN201894955U (zh) | 闭合框式多腔组合永磁高梯度分离设备 | |
CN2133361Y (zh) | 永磁三级五辊干式磁选机 | |
CN201205517Y (zh) | 永磁筒式粗选机 | |
CN103316762B (zh) | 往复式干式磁分选机 | |
CN109530084A (zh) | 一种煤用分级与阶梯分选一体化多级干法永磁磁选机 | |
CN204396153U (zh) | 非金属矿除铁用均匀强磁场磁选设备 | |
CN101823020B (zh) | 永磁振动模块式磁选机 | |
CN211838454U (zh) | 转环式连续给矿超导磁选机 | |
CN209438808U (zh) | 一种多单元组合式细粒干式磁选机 | |
CN201431920Y (zh) | 分体式多腔振动型永磁高梯度磁分离设备 | |
CN2576340Y (zh) | 格栅式除铁器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |