CN102485336A - 自动卸铁的管道铁质分离筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下部，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。本发明在输送物料的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质。

Description

自动卸铁的管道铁质分离筛

技术领域

本发明涉及一种管道铁质分离筛，特别涉及一种自动卸铁的管道铁质分离筛。

背景技术

管道铁质分离筛是对以管道输送的散状非磁性物料进行除铁的设备，其分为大型铁质分离筛和小型铁质分离筛。过去的几十年，我国大型铁质分离筛主要是面向火力发电厂，用于清除煤炭里的铁质物，以保证煤炭粉碎机的安全。小型铁质分离筛面向化工(含精细化工)、食品、制药、塑料、陶瓷、造纸、玻璃等行业。由于行业多，需处理的介质种类多，各自的特性不一。目前，清除铁磁杂质的管道铁质分离筛都是手动的，并且要停止物料流动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其在输送物料的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于，自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，一个物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下端，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。

优选地，所述非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的。

优选地，所述非均匀磁场磁轴的组数是一组或多组。

优选地，所述动力传动装置的数量是一台或多台。

本发明的积极进步效果在于：本发明通过非均匀磁场的开关作用实现在物料流动的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质，自动化率高，提高了效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔1、非均匀磁场磁轴2、动力传动装置3、铁磁性杂质出口4、入料口5、物料腔6和出料口7，一个物料腔6和至少一个磁轴腔1构成外壳，外壳由非导磁材料制造。入料口5和出料口7分别位于物料腔6的顶端和底端，铁磁性杂质出口4位于非均匀磁场磁轴2的下部，非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的，非均匀磁场磁轴2的组数是一组或多组。动力传动装置3与非均匀磁场磁轴2连接，非均匀磁场磁轴2位于磁轴腔1内。动力传动装置3的数量是一台或多台。

非均匀磁场转轴2在动力装置3的带动下旋转，形成非均匀旋转磁场。经入料口5进入物料腔6的物料由出料口7流出。物料中的铁质物在旋转磁场的作用下被吸在物料腔6和磁轴腔1之间的L形隔板上，并在旋转磁场的带动下聚集在出料口7的上方(L形隔板的下侧)。当非均匀磁场磁轴磁力较弱的一侧运动到出料口7上方时，聚集在出料口7上方的铁质物由于失去磁场吸引力，在重力作用下经出料口流出分离筛，实现了自动分离物料中铁质的目的。

当非均匀磁场转轴磁力较弱的一侧运动到物料腔正面时，物料内的铁质物可能不能被磁力吸住，随物料朝下流，形成分离不彻底。为了弥补这一不足，因此设计了两组(或两组以上)的非均匀磁场转轴，它们之间的弱磁方位是互补的，确保所有铁磁物均被清除。

非均匀磁场转轴上的永磁体的非均匀分布程度、磁轴直径的尺寸由物料中的铁质物的铁磁性强弱、尺寸、密度决定。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，一个物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下部，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。

2.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的。

3.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述非均匀磁场磁轴的组数是一组或多组。

4.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述动力传动装置的数量是一台或多台。