CN201900044U - 自动卸铁的管道铁质分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下部，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。本实用新型在输送物料的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质。

Description

自动卸铁的管道铁质分离筛

技术领域

本实用新型涉及一种管道铁质分离筛，特别涉及一种自动卸铁的管道铁质分离筛。

背景技术

管道铁质分离筛是对以管道输送的散状非磁性物料进行除铁的设备，其分为大型铁质分离筛和小型铁质分离筛。过去的几十年，我国大型铁质分离筛主要是面向火力发电厂，用于清除煤炭里的铁质物，以保证煤炭粉碎机的安全。小型铁质分离筛面向化工(含精细化工)、食品、制药、塑料、陶瓷、造纸、玻璃等行业。由于行业多，需处理的介质种类多，各自的特性不一。目前，清除铁磁杂质的管道铁质分离筛都是手动的，并且要停止物料流动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其在输送物料的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于，自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，一个物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下端，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。

优选地，所述非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的。

优选地，所述非均匀磁场磁轴的组数是一组或多组。

优选地，所述动力传动装置的数量是一台或多台。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过非均匀磁场的开关作用实现在物料流动的同时自动分离、清除物料中的铁磁性杂质，自动化率高，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔1、非均匀磁场磁轴2、动力传动装置3、铁磁性杂质出口4、入料口5、物料腔6和出料口7，一个物料腔6和至少一个磁轴腔1构成外壳，外壳由非导磁材料制造。入料口5和出料口7分别位于物料腔6的顶端和底端，铁磁性杂质出口4位于非均匀磁场磁轴2的下部，非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的，非均匀磁场磁轴2的组数是一组或多组。动力传动装置3与非均匀磁场磁轴2连接，非均匀磁场磁轴2位于磁轴腔1内。动力传动装置3的数量是一台或多台。

非均匀磁场转轴2在动力装置3的带动下旋转，形成非均匀旋转磁场。经入料口5进入物料腔6的物料由出料口7流出。物料中的铁质物在旋转磁场的作用下被吸在物料腔6和磁轴腔1之间的L形隔板上，并在旋转磁场的带动下聚集在出料口7的上方(L形隔板的下侧)。当非均匀磁场磁轴磁力较弱的一侧运动到出料口7上方时，聚集在出料口7上方的铁质物由于失去磁场吸引力，在重力作用下经出料口流出分离筛，实现了自动分离物料中铁质的目的。

当非均匀磁场转轴磁力较弱的一侧运动到物料腔正面时，物料内的铁质物可能不能被磁力吸住，随物料朝下流，形成分离不彻底。为了弥补这一不足，因此设计了两组(或两组以上)的非均匀磁场转轴，它们之间的弱磁方位是互补的，确保所有铁磁物均被清除。

非均匀磁场转轴上的永磁体的非均匀分布程度、磁轴直径的尺寸由物料中的铁质物的铁磁性强弱、尺寸、密度决定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：自动卸铁的管道铁质分离筛包括磁轴腔、非均匀磁场磁轴、动力传动装置、铁磁性杂质出口、物料腔，一个物料腔和至少一个磁轴腔构成外壳，铁磁性杂质出口位于非均匀磁场磁轴的下部，动力传动装置与非均匀磁场磁轴连接，非均匀磁场磁轴位于磁轴腔内。

2.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述非均匀磁场磁轴上的永磁体在圆周上是非均匀分布的。

3.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述非均匀磁场磁轴的组数是一组或多组。

4.如权利要求1所述的自动卸铁的管道铁质分离筛，其特征在于：所述动力传动装置的数量是一台或多台。