CN210875751U - 改良型建筑废弃物分离破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了改良型建筑废弃物分离破碎装置，其包括，分离室，所述的分离室的顶部设置于进料口，分离室内安装有破碎机，进料口与破碎机的上端口连通，所述的分离室内还设置有输送带，输送带的输送始端靠近破碎机的下端口，输送带的带面上均匀开设有漏料孔，所述的分离室内设置有引导壳体一，引导壳体一的进料端处于输送带的两带面之间并且靠近输送带的输送始端，建筑废弃物经破碎机破碎后掉落至输送带上，体积较小的建筑废弃物破碎体能够经输送带上的漏料孔下落至引导壳体一的进料端，接着经引导壳体一的排料端排出，体积较大的建筑废弃物破碎体经输送带的输送末端输出，从而能够对建筑废弃物破碎分离。

Description

改良型建筑废弃物分离破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及改良型建筑废弃物分离破碎装置。

背景技术

建筑废弃物是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的废料，废料中常包括钢筋、铁块、塑料、混凝土等，钢筋、铁块、塑料、混凝土可经破碎机进行破碎，但是破碎后很难对其进行分离，工作人员对钢筋、铁块、塑料、混凝土进行分拣会耗费大量时间，不利于建筑施工。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供改良型建筑废弃物分离破碎装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

改良型建筑废弃物分离破碎装置，其包括：

分离室，所述的分离室的顶部设置于进料口，分离室内安装有破碎机，进料口与破碎机的上端口连通，所述的分离室内还设置有输送带，输送带的输送始端靠近破碎机的下端口，输送带的带面上均匀开设有漏料孔，所述的分离室内设置有引导壳体一，引导壳体一的进料端处于输送带的两带面之间并且靠近输送带的输送始端，所述的引导壳体一的输送末端穿过分离室的壁部，引导壳体一呈倾斜布置，并且引导壳体一的进料端高于排料端。

作为本实用新型的进一步改进，所述的分离室内水平设置有安装板，安装板与分离室的侧壁固定连接，安装板处于输送带的两带面之间，所述的安装板上设置有磁铁，磁铁靠近输送带的输送末端，所述的分离室内设置有引导壳体二，引导壳体二靠近输送带的输送始端，引导壳体二的进料端处于输送带下带面的下方，引导壳体二的排料端穿过分离室的壁部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的分离室内设置有安装座、导向杆一、导向杆二，导向杆一、导向杆二水平设置于分离室内，导向杆一、导向杆二与输送带的输送方向垂直布置，导向杆一、导向杆二的两端与分离室的内壁固定连接，所述的安装座水平设置于导向杆一、导向杆二的上方，安装座的底部设置有滑套，安装座通过滑套滑动套接于导向杆一、导向杆二上，所述的输送带安装于安装座上，所述的分离室的底部安装有电机，电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴上套设有凸轮，所述的安装座的底部设置有限位块一、限位块二，限位块一、限位块二呈平行布置并且与导向杆一垂直，凸轮处于限位块一、限位块二之间，电机驱动凸轮转动时，凸轮能够往复推动限位块一、限位块二。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，能够对建筑废弃物进行破碎处理，并且能够对建筑废弃物中的钢筋、铁块、塑料、混凝土进行分离，混凝土经输送带漏出并集中收集，塑料经输送带的输送末端排出，钢筋、铁块能够与塑料分离并且集中收集，便于对建筑废弃物进行分拣归类，提高了建筑废弃物的分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分离室内部结构示意图。

图3为本实用新型的输送带与磁铁配合示意图。

图4为本实用新型的安装座底部示意图。

图中标示为：

1、分离室；2、破碎机；3、进料口；4、输送带；5、安装座；6、引导壳体一；7、引导壳体二；8、安装板；9、磁铁；10、导向杆一；11、导向杆二；12、限位块一；13、限位块二；14、电机；15、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，改良型建筑废弃物分离破碎装置，其包括：

分离室1，所述的分离室1的顶部设置于进料口3，分离室1内安装有破碎机2，进料口3与破碎机2的上端口连通，所述的分离室1内还设置有输送带4，输送带4的输送始端靠近破碎机2的下端口，输送带4的带面上均匀开设有漏料孔，所述的分离室1内设置有引导壳体一6，引导壳体一6的进料端处于输送带4的两带面之间并且靠近输送带4的输送始端，所述的引导壳体一6的输送末端穿过分离室1的壁部，引导壳体一6呈倾斜布置，并且引导壳体一6的进料端高于排料端，建筑废弃物经破碎机2破碎后掉落至输送带4上，体积较小的建筑废弃物破碎体能够经输送带4上的漏料孔下落至引导壳体一6的进料端，接着经引导壳体一6的排料端排出，体积较大的建筑废弃物破碎体经输送带4的输送末端输出，从而能够对建筑废弃物破碎分离。

更为具体的，建筑废弃物中有钢筋、铁块、塑料、混凝土等废料，由于混凝土易粉碎，因此，钢筋、铁块、塑料、混凝土经破碎机2破碎后，混凝土呈颗粒状，钢筋、铁块、塑料的体积大于混凝土颗粒的体积，因此，混凝土颗粒能够经输送带4上的漏料孔下落至引导壳体一6的进料端，接着经引导壳体一6的排料端排出，为了便于对钢筋、铁块、塑料进行分离，所述的分离室1内水平设置有安装板8，安装板8与分离室1的侧壁固定连接，安装板8处于输送带4的两带面之间，所述的安装板8上设置有磁铁9，磁铁9靠近输送带4的输送末端，所述的分离室1内设置有引导壳体二7，引导壳体二7靠近输送带4的输送始端，引导壳体二7的进料端处于输送带4下带面的下方，引导壳体二7的排料端穿过分离室1的壁部，当钢筋、铁块、塑料于输送带4上输送并靠近输送带4的输送末端时，由于磁铁9的吸力，钢筋、铁块吸附于输送带4的带面，塑料经输送带4的输送末端排出，接着输送带4对钢筋、铁块继续输送，钢筋、铁块处于输送带4带面的下方，当钢筋、铁块远离输送带4的输送末端并靠近输送始端时，磁铁9对钢筋、铁块的吸力减小，钢筋、铁块的自身重力大于磁铁9对钢筋、铁块的吸力，钢筋、铁块与输送带4的带面脱离并掉落至引导壳体二7的进料端，接着经引导壳体二7的排料端排出，从而对建筑废弃物中的钢筋、铁块、塑料进行分离。

更为具体的，当破碎后的混凝土与钢筋、铁块、塑料下落至输送带4上时，混凝土颗粒易附着于钢筋、铁块、塑料上，为了将钢筋、铁块、塑料上的混凝土颗粒抖落至输送带4的带面上，所述的分离室1内设置有安装座5、导向杆一10、导向杆二11，导向杆一10、导向杆二11水平设置于分离室1内，导向杆一10、导向杆二11与输送带4的输送方向垂直布置，导向杆一10、导向杆二11的两端与分离室1的内壁固定连接，所述的安装座5水平设置于导向杆一10、导向杆二11的上方，安装座5的底部设置有滑套，安装座5通过滑套滑动套接于导向杆一10、导向杆二11上，所述的输送带4安装于安装座5上，所述的分离室1的底部安装有电机14，电机14的输出轴竖直向上，电机14的输出轴上套设有凸轮15，所述的安装座5的底部设置有限位块一12、限位块二13，限位块一12、限位块二13呈平行布置并且与导向杆一10垂直，凸轮15处于限位块一12、限位块二13之间，电机14驱动凸轮15转动时，凸轮15能够往复推动限位块一12、限位块二13，从而安装座5能够沿着导向杆一10、导向杆二11的导向方向往复抖动，因此，能够将钢筋、铁块、塑料上的混凝土颗粒抖落至输送带4的带面上。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，建筑废弃物经破碎机2破碎后掉落至输送带4上，体积较小的建筑废弃物破碎体能够经输送带4上的漏料孔下落至引导壳体一6的进料端，接着经引导壳体一6的排料端排出，体积较大的建筑废弃物破碎体经输送带4的输送末端输出，当钢筋、铁块、塑料于输送带4上输送并靠近输送带4的输送末端时，由于磁铁9的吸力，钢筋、铁块吸附于输送带4的带面，塑料经输送带4的输送末端排出，接着输送带4对钢筋、铁块继续输送，钢筋、铁块处于输送带4带面的下方，当钢筋、铁块远离输送带4的输送末端并靠近输送始端时，磁铁9对钢筋、铁块的吸力减小，钢筋、铁块的自身重力大于磁铁9对钢筋、铁块的吸力，钢筋、铁块与输送带4的带面脱离并掉落至引导壳体二7的进料端，接着经引导壳体二7的排料端排出，从而对建筑废弃物中的钢筋、铁块、塑料进行分离，电机14驱动凸轮15转动时，凸轮15能够往复推动限位块一12、限位块二13，从而安装座5能够沿着导向杆一10、导向杆二11的导向方向往复抖动，因此，能够将钢筋、铁块、塑料上的混凝土颗粒抖落至输送带4的带面上。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.改良型建筑废弃物分离破碎装置，其特征在于，其包括：

分离室，所述的分离室的顶部设置于进料口，分离室内安装有破碎机，进料口与破碎机的上端口连通，所述的分离室内还设置有输送带，输送带的输送始端靠近破碎机的下端口，输送带的带面上均匀开设有漏料孔，所述的分离室内设置有引导壳体一，引导壳体一的进料端处于输送带的两带面之间并且靠近输送带的输送始端，所述的引导壳体一的输送末端穿过分离室的壁部，引导壳体一呈倾斜布置，并且引导壳体一的进料端高于排料端。

2.根据权利要求1所述的改良型建筑废弃物分离破碎装置，其特征在于，所述的分离室内水平设置有安装板，安装板与分离室的侧壁固定连接，安装板处于输送带的两带面之间，所述的安装板上设置有磁铁，磁铁靠近输送带的输送末端，所述的分离室内设置有引导壳体二，引导壳体二靠近输送带的输送始端，引导壳体二的进料端处于输送带下带面的下方，引导壳体二的排料端穿过分离室的壁部。

3.根据权利要求1所述的改良型建筑废弃物分离破碎装置，其特征在于，所述的分离室内设置有安装座、导向杆一、导向杆二，导向杆一、导向杆二水平设置于分离室内，导向杆一、导向杆二与输送带的输送方向垂直布置，导向杆一、导向杆二的两端与分离室的内壁固定连接，所述的安装座水平设置于导向杆一、导向杆二的上方，安装座的底部设置有滑套，安装座通过滑套滑动套接于导向杆一、导向杆二上，所述的输送带安装于安装座上，所述的分离室的底部安装有电机，电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴上套设有凸轮，所述的安装座的底部设置有限位块一、限位块二，限位块一、限位块二呈平行布置并且与导向杆一垂直，凸轮处于限位块一、限位块二之间，电机驱动凸轮转动时，凸轮能够往复推动限位块一、限位块二。

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