CN209935262U - 一种石榴子石高效组合磁选筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种石榴子石高效组合磁选筛分装置，包括用于对含有石榴子石的原砂进行处理的流水线，流水线上设置有烘干机、第一筛分机、第二筛分机和若干组磁选机组；磁选筛分时，先对含有石榴子石的原砂进行烘干，将原砂中的水分排出，然后对烘干后的原砂进行筛分，根据原砂的目数将原砂筛分成若干份，再对每份原砂进行磁选操作，将原砂中钛铁砂、金红石和绿辉石选出，最后对剩下的石榴子石砂进行再次筛分，根据原砂的目数将原砂筛分成若干份，得到不同目数的纯石榴子石砂。该装置是对原砂采用筛分、磁选、再筛分的操作，实现对原砂进行分开化处理，既降低了设备的处理压力，提高处理效率，又得到纯度更高、目数更均匀的石榴子石。

Description

一种石榴子石高效组合磁选筛分装置

技术领域

本实用新型涉及选矿工艺领域，特别是一种石榴子石高效组合磁选筛分装置。

背景技术

石榴子石是晶体属等轴晶系的一族岛状结构硅酸盐矿物的总称，在自然界分布广泛，各种石榴子石有各自的产出条件，一般的石榴子石可作研磨材料，透明美丽者可作宝石。

目前，石榴子石已经用于许多重要工业部门，比如光学工业、电子工业、机械工业、仪器仪表、印刷工业、建筑建材、以及地矿等部门。

特别是喷砂研磨市场，目前，大量使用硅砂、矿渣和煤焦等材料，有不可克服的缺点，容易造成硅尘，严重污染环境；而石榴子石，基本没有上述缺点，而且供应稳定，材质清洁，适合用作喷砂研磨材料，如今已经在部分领域代替硅砂进行使用，将来完全有可能取而代之。

但是，目前一般使用60-80目的石榴子石作为喷砂研磨材料，然后生产中会因为实际切割材料情况、以及砂管和泵的匹配有所区别，如果石榴砂粒度不均匀，不仅会造成堵砂，影响切割效率，严重的甚至会造成次品或者废品，并直接降低切割刀头附件的使用寿命，影响生产，这就要求作为喷砂研磨材料的石榴子石要均匀一致，然而现有技术对于石榴子石的筛分方法都不是很好，要么筛分程序过于复杂，要么得到的石榴子石不足够均匀，都不能够很好的满足实际的市场需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、能够对含石榴子石砂进行分选、得到目数更均匀、纯度更高的石榴子石的石榴子石高效组合磁选筛分装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种石榴子石高效组合磁选筛分装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原砂进行处理的流水线，流水线上设置有烘干机、第一筛分机、第二筛分机和若干组磁选机组；

所述第一筛分机的进料端与烘干机的出料端连通，第一筛分机设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端，一组磁选机组的进料端分别与第一筛分机一个出料端连通；

所述第二筛分机设置有若干个，一组磁选机组的出料端分别与一个第二筛分机的进料端连通；第二筛分机设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端；

所述每组磁选机组包括第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机和第五磁选机，第一磁选机的进料端与第一筛分机的出料端连通，第一磁选机的磁出料端与第二磁选机的进料端连通，第二磁选机的磁出料端连通有用于盛装磁选出的钛铁砂的第一收集槽，第一磁选机的非磁出料端、第二磁选机的非磁出料端均与第三磁选机的进料端连通；

第三磁选机的非磁出料端与第四磁选机的进料端连通，第四磁选机的非磁出料端连通有用于盛装磁选出的石榴子石砂的第二收集槽，第三磁选机的磁出料端、第四磁选机的磁出料端均与第五磁选机的进料端连通；第五磁选机的非磁出料端与第二收集槽连通，第五磁选机的磁出料端连通有用于盛装磁选出的绿辉石、金红石的第三收集槽。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，所述第二筛分机的每个出料端均连通有用于盛装筛分后的石榴子石砂的第四收集槽。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，所述磁选机均为干式磁选机。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，所述第一筛分机为矿用振动筛，第二筛分机为直线振动筛。

与现有技术相比，本实用新型用于对洗选后的含石榴子石砂进行分选的新工艺，通过对输入的原砂进行烘干、预筛分，先将原砂按目数分为若干份，再进行分别磁选，将其中的钛铁砂、金红石、绿辉石分选出，得到纯度更高的石榴子石砂，再对每一份得到进行精筛，得到不同份的目数更均匀的纯度更高的石榴子石砂，以更好的满足实际的市场需求。该工艺是对原矿经洗选后的原砂进行磁选筛分处理，对原砂采用筛分、磁选、再筛分的操作，实现对原砂进行分开化处理，既降低了设备的处理压力，提高处理效率，又得到纯度更高、目数更均匀的石榴子石。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种石榴子石高效组合磁选筛分装置，该装置包括用于对含有石榴子石的原砂进行处理的流水线，流水线上设置有烘干机1、第一筛分机2、第二筛分机9和若干组磁选机组，本申请中磁选机组设置有4组；烘干机1用于对输入的原砂进行烘干，方便后续筛分、磁选；第一筛分机2用于对原砂进行筛分、分组，将原砂按目数不同分为若干组，便于后续分组磁选；磁选机组用于分别对筛分后的原砂进行磁选，以得到纯度更高的原砂；第二筛分机9用于对磁选后的纯度高的原砂进行进一步分组，将原砂按目数不同分为若干组，得到目数更均匀的原砂；

本申请中的原砂是对原矿进行洗选操作后得到的含石榴子石的原砂，原砂中石榴子石占70%左右，绿辉石占20%左右，金红石占5%左右，钛铁砂占5%左右；原矿是来自江苏省连云港市东海县境内，矿区占地500余亩，原矿内含有金红石、钛铁矿、石榴子石、绿辉石；洗选操作包括破碎、研磨、磁选、重选等工艺。

所述第一筛分机2的进料端与烘干机1的出料端连通，第一筛分机2设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端，一组磁选机组的进料端分别与第一筛分机2一个出料端连通；

所述第二筛分机9设置有若干个，一组磁选机组的出料端分别与一个第二筛分机9的进料端连通；第二筛分机9设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端；第一筛分机2和第二筛分机9均设置有若干出料端是指第一筛分机2和第二筛分机9均有若干个，每个筛分机的筛分网孔不一样，能够将物料按不同目数筛分成若干份，从而形成若干出料端，分别输出不同目数的物料；

所述每组磁选机组包括第一磁选机3、第二磁选机4、第三磁选机5、第四磁选机7和第五磁选机8，第一磁选机3的进料端与第一筛分机2的出料端连通，第一磁选机3的磁出料端与第二磁选机4的进料端连通，第二磁选机4的磁出料端连通有用于盛装磁选出的钛铁砂的第一收集槽6，第一磁选机3的非磁出料端、第二磁选机4的非磁出料端均与第三磁选机5的进料端连通；

第三磁选机5的非磁出料端与第四磁选机7的进料端连通，第四磁选机7的非磁出料端连通有用于盛装磁选出的石榴子石砂的第二收集槽11，第三磁选机5的磁出料端、第四磁选机7的磁出料端均与第五磁选机8的进料端连通；第五磁选机8的非磁出料端与第二收集槽11连通，第五磁选机8的磁出料端连通有用于盛装磁选出的绿辉石、金红石的第三收集槽10。

所述第二筛分机9的每个出料端均连通有用于盛装筛分后的石榴子石砂的第四收集槽；第二筛分机9包括筛分网孔大小不同的筛分机，可对物料进行不同目数的筛分，通过若干次筛分，依次将不同目数的物料筛分出。

所述磁选机均为干式磁选机。

所述第一筛分机2为矿用振动筛，用于对原砂进行粗筛，便于分组处理；第二筛分机9为直线振动筛，用于对磁选后纯度高的原砂进行精筛，得到目数更均匀的原砂。

一种石榴子石高效组合磁选筛分工艺，先对含有石榴子石的原砂进行烘干，将原砂中的水分排出，然后对烘干后的原砂进行筛分，根据原砂的目数将原砂筛分成若干份，再对每份原砂进行磁选操作，将原砂中钛铁砂、金红石和绿辉石选出，最后对剩下的石榴子石砂进行再次筛分，根据原砂的目数将原砂筛分成若干份，得到不同目数的纯石榴子石砂。

该工艺的具体步骤如下：

（1）先用烘干机对含有石榴子石的原砂进行烘干，将原砂中水分加热成蒸汽排出，得到干燥的含有石榴子石的原砂；

烘干机采用矿用烘干机，主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点，原砂在烘干机内被加热，水分受热变成蒸汽外排，得到干燥的原砂，便于后续筛分；

（2）利用筛分机对干燥的原砂进行预先筛分，根据原砂的目数将原砂筛分成若干份，得到不同份数的原砂，然后对每份原砂均进行磁选操作；

筛分机采用振动筛，是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，此处的振动筛为矿用振动筛，步骤（1）输入的原砂目数在50-100目左右，此处利用筛分机将原砂预筛分成4份，4份原砂的目数为+50目、50-70目、70-100目、-100目，将原砂按目数分组，既便于后续磁选处理，也方便得到目数更均匀的石榴子石；

（3）磁选操作为先对原砂进行两次磁选，将钛铁砂磁选出，再对剩下的原砂进行三次磁选将原砂中的金红石、绿辉石磁选出，从而得到纯度较高的石榴子石；

磁选操作的具体操作为先用磁选机对原砂进行第一次磁选，第一次磁选的磁选强度为6000Gs，产生第一磁系砂和第一非磁系砂，再对第一磁系砂进行第二次磁选，第二次磁选的磁选强度为6000Gs，将第一磁系砂中的钛铁砂磁选出；经过两次磁选，基本可以将原砂中的钛铁砂筛出；

将剩下的第一磁系砂与第一非磁系砂混合后再进行第三次磁选，第三次磁选的磁选强度为8000Gs，产生第三磁系砂和第三非磁系砂，再对第三非磁选砂进行第四次磁选，第四次磁选的磁选强度为8500Gs，产生第四磁系砂和第四非磁系砂，然后将第四磁系砂与第三磁系砂进行混合后在进行第五次磁选，第五次磁选的磁选强度为8500Gs，产生第五磁系砂和第五非磁系砂，第五磁系砂最后将第五非磁系砂与第四非磁系砂混合得到的砂，即为纯石榴子石砂；第五磁系砂主要包括绿辉石和金红石，在第五次磁选时，将绿辉石、金红石分开输出，便于后续分开处理；

磁选机采用干式磁选机，结构简单、处理量大，节省水源；

（3）利用精筛机对每份原砂磁选得到的纯石榴子石砂进行分别精筛，得到不同份目数更均匀的纯石榴子石砂；

对经磁选后的+50目的原砂，精筛后，得到5份目数分别为+28目、28-34目、34-50目、50-70目和-70目的石榴子石砂，-70目再送回预先筛分处进行再次筛分处理；

对经磁选后的50-70目的原砂，精筛后，得到4份目数分别为+40目、40-70目、70-100目和-100目的石榴子石砂，-100目再送回预先筛分处进行再次筛分处理；

对经磁选后的70-100目的原砂，精筛后，得到4份目数分别为+60目、60-100目、100-110目和-110目的石榴子石砂，+60目和-110目再送回预先筛分处进行再次筛分处理；

对经磁选后的-100目的原砂，精筛后，得到4份目数分别为+70目、70-110目、110-140目和-140目的石榴子石砂，+70目再送回预先筛分处进行再次筛分处理；

最后将相同目数的石榴子石砂集中到一起，进行集中收集，从而得到目数纯度高、目数均匀的石榴子石砂。

精筛机采用直线振动筛，直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

Claims (4)

1.一种石榴子石高效组合磁选筛分装置，其特征在于：该装置包括用于对含有石榴子石的原砂进行处理的流水线，流水线上设置有烘干机、第一筛分机、第二筛分机和若干组磁选机组；

所述第一筛分机的进料端与烘干机的出料端连通，第一筛分机设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端，一组磁选机组的进料端分别与第一筛分机一个出料端连通；

所述第二筛分机设置有若干个，一组磁选机组的出料端分别与一个第二筛分机的进料端连通；第二筛分机设置有若干用于输出不同目数原砂的出料端；

所述每组磁选机组包括第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机和第五磁选机，第一磁选机的进料端与第一筛分机的出料端连通，第一磁选机的磁出料端与第二磁选机的进料端连通，第二磁选机的磁出料端连通有用于盛装磁选出的钛铁砂的第一收集槽，第一磁选机的非磁出料端、第二磁选机的非磁出料端均与第三磁选机的进料端连通；

第三磁选机的非磁出料端与第四磁选机的进料端连通，第四磁选机的非磁出料端连通有用于盛装磁选出的石榴子石砂的第二收集槽，第三磁选机的磁出料端、第四磁选机的磁出料端均与第五磁选机的进料端连通；第五磁选机的非磁出料端与第二收集槽连通，第五磁选机的磁出料端连通有用于盛装磁选出的绿辉石、金红石的第三收集槽。

2.根据权利要求1所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，其特征在于：所述第二筛分机的每个出料端均连通有用于盛装筛分后的石榴子石砂的第四收集槽。

3.根据权利要求1所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，其特征在于：所述磁选机均为干式磁选机。

4.根据权利要求1所述的石榴子石高效组合磁选筛分装置，其特征在于：所述第一筛分机为矿用振动筛，第二筛分机为直线振动筛。

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