CN211707384U - 选矿用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种选矿用筛选装置，它包括振动板与底座之间的振动电机、振动板上的支撑杆，它还包括开有矩形槽的固定板和自上而下至少四组筛选接料单元；所述的筛选接料单元包括置顶的进料口、设有筛网、高边框的筛子、固定块、连接杆、接料箱、排料管道、排尘管道，可分级出大中小矿和粉尘，具有可有效地除去矿物中的粉尘，大幅度提高了选矿的纯度，得到不同粒度的矿品颗粒，减少矿品颗粒在筛子振动过程中跳出筛面和防止洒落等优点，特别适于选矿行业应用。

Description

选矿用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种选矿用筛选装置，适于选矿行业应用。

背景技术

选矿工艺流程中，一般要经历球磨破碎和筛分的过程，而筛分的效果直接关系到最终选矿的回收指标，故筛子的筛分能力在选矿行业中越来越起到重要作用。目前选矿行业主要使用的是振动筛，已由原来的直线振动筛发展到圆振筛，但是圆振筛在实际的筛选过程中存在容易出现筛堵，筛分效率不高以及固相颗粒会弹跳出筛面等问题。

为解决上述问题，中国专利CN106475303A公开了“一种选矿用筛选装置”，它包括底座，在底座上方设置有两台振动电机，所述振动电机的输出轴上连接有振动板，所述振动板上设有支撑杆，所述支撑杆上从上到下依次连接有多层筛子，所述筛子的左端设有开口，四周设有挡片，每层筛子的左端开口处都设有排料管道，所述排料通道下设有接料箱，所述最底层筛子下设有收料室，所述底座的左侧设置有隔板，所述接料箱与隔板相连接，所述隔板的顶端连接有支架，支架上设置有进料口，它能分级筛选，但还存在以下缺陷：一是由于其筛选时振动，会导致矿石从多层筛子侧面漏出，其四周挡片过矮只能阻挡部分矿石不泄漏，而且矿石中存在着大量的灰尘无法排除，选矿纯度差；二是由于上下多层筛子的筛孔大小一样，也会导致从上面落下的矿石直接从底部筛子的外围漏掉。

为此，研发一种能够避免矿石泄漏且大幅提高选矿纯度的选矿用筛选装置就具有现实意义。

发明内容

本实用新型的任务是克服现有技术的不足，提供一种选矿用筛选装置，既能避免矿石泄漏，又能大提高选矿纯度。

为完成上述任务，本使用新型采用如下技术方案：

选矿用筛选装置，它包括振动板与底座之间设有两台振动电机、振动板上设有筛子的两根支撑杆，它还包括开有矩形槽的固定板和自上而下至少四组筛选接料单元；所述的筛选接料单元第一组包括置顶的进料口、设有A筛网、高边框的第一筛子、第一固定块、第一连接杆、第一接料箱、第一排料管道，第二组包括设有B筛网、高边框的第二筛子、第二固定块、第二连接杆、第二接料箱、第二排料管道，第三组包括设有C筛网、高边框的第三筛子、固定套、第三接料箱、第三排料管道，第四组包括排尘管道、粉尘接料箱、粉尘收集盒；所述的粉尘收集盒依附在第三筛子下；所述的四组接料箱自上而下置于固定板矩形槽一侧，矿物从进料口下落经四组筛选单元，分级出大中小矿和粉尘；所述的四组筛选单元用振动板上两根支撑杆及相应固定块与连接杆、固定套高于接料箱水平定位，用管道倾斜分别连通四组接料箱和筛选单元，四组筛选单元经振动既可逐级下落，又可将筛分滞留物倾斜管道分别流向各自的接料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果或优点是：

(1)由于设置了粉尘收集单元，所以可有效地除去矿物中的粉尘，大幅度提高了选矿的纯度。

(2)由于设计不同孔径筛子，所以可将球磨后矿品颗粒进行多级筛选分离，得到不同粒度的矿品颗粒。

(3)由于每层筛子都设有高边框和每层筛子面积自上而下逐步变大，可减少矿品颗粒在筛子振动过程中跳出筛面和防止洒落，造成矿品损失。

附图说明

实用新型的具体结构由以下附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种选矿用筛选装置的立体示意图。

图2为本实用新型一种选矿用筛选装置的三层筛子筛孔俯视示意图。

附图中各标识分别表示：

1.底座 2.粉尘接料箱 3.排尘管道 4.第一接料箱 5.第一排料管道 6.第二接料箱 7.第三接料箱 8.第二排料管道 9.矩形槽 10.第三排料管道 11.固定板 12.第一方框筛子 13.进料口 14.第一固定块 15.第一连接杆 16.第二连接杆 17.第二固定块 18.第二方框筛子 19.第三方框筛子 20.粉尘收集盒 21.固定套 22.振动板 23.振动电机 24.支撑杆 25.A筛网 26.B筛网 27.C筛网

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所提供的一种选矿用筛选装置,它包括振动板(22)与底座(1)之间设有两台振动电机(23)、振动板(22)上设有筛子的两根支撑杆(24)，它还包括开有矩形槽(9)的固定板(11)和自上而下至少四组筛选接料单元；所述的筛选接料单元第一组包括置顶的进料口(13)、设有A筛网(25)、高边框的第一筛子(12)、第一固定块(14)、第一连接杆(15)、第一接料箱(4)、第一排料管道(5)，第二组包括设有B筛网(26)、高边框的第二筛子(18)、第二固定块(17)、第二连接杆(16)、第二接料箱(6)、第二排料管道(8)，第三组包括设有C筛网(27)、高边框的第三筛子(19)、固定套(21)、第三接料箱(7)、第三排料管道(10)，第四组包括排尘管道(3)、粉尘接料箱(2)、粉尘收集盒(20)；所述的粉尘收集盒(20)依附在第三筛子(19)下；所述的四组接料箱自上而下置于固定板(11)矩形槽(9)一侧，矿物从进料口(13)下落经四组筛选单元，分级出大中小矿和粉尘；所述的四组筛选单元用振动板(22)上两根支撑杆(24)及相应固定块与连接杆、固定套高于接料箱水平定位，用管道倾斜分别连通四组接料箱和筛选单元，四组筛选单元经振动既可逐级下落，又可将筛分滞留物倾斜管道分别流向各自的接料箱。

所述的第一筛子(12)面积小于第二筛子(18)面积，第二筛子(18)面积小于第三筛子(19)和粉尘收集盒(20)面积。

所述的第一筛子(12)A筛网(25)的孔径大于第二筛子(18)B筛网(26)孔径，第二筛子(18)B筛网(26)孔径大于第三筛子(19)C筛网(27)孔径。

所述的进料口(13)呈漏斗形。

使用时，将矿物从进料口(13)倒入，启动振动电机(23)，矿物分别从第一排料管道(5)、第二排料管道(8)以及第三排料管道(10)分别送到第一接料箱(4)、第二接料箱(6)以及第三接料箱(7)中，粉尘则通过排灰管道(3)进入到粉尘接收箱(20)中。

上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.选矿用筛选装置，它包括振动板(22)与底座(1)之间设有两台振动电机(23)、振动板(22)上设有筛子的两根支撑杆(24)，其特征在于它还包括开有矩形槽(9)的固定板(11)和自上而下至少四组筛选接料单元；所述的筛选接料单元第一组包括置顶的进料口(13)、设有A筛网(25)、高边框的第一筛子(12)、第一固定块(14)、第一连接杆(15)、第一接料箱(4)、第一排料管道(5)，第二组包括设有B筛网(26)、高边框的第二筛子(18)、第二固定块(17)、第二连接杆(16)、第二接料箱(6)、第二排料管道(8)，第三组包括设有C筛网(27)、高边框的第三筛子(19)、固定套(21)、第三接料箱(7)、第三排料管道(10)，第四组包括排尘管道(3)、粉尘接料箱(2)、粉尘收集盒(20)；所述的粉尘收集盒(20)依附在第三筛子(19)下；所述的四组接料箱自上而下置于固定板(11)矩形槽(9)一侧，矿物从进料口(13)下落经四组筛选单元，分级出大中小矿和粉尘；所述的四组筛选单元用振动板(22)上两根支撑杆(24)及相应固定块与连接杆、固定套高于接料箱水平定位，用管道倾斜分别连通四组接料箱和筛选单元，四组筛选单元经振动既可逐级下落，又可将筛分滞留物倾斜管道分别流向各自的接料箱。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的第一筛子(12)面积小于第二筛子(18)面积，第二筛子(18)面积小于第三筛子(19)和粉尘收集盒(20)面积。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征是所述的第一筛子(12)A筛网(25)的孔径大于第二筛子(18)B筛网(26)孔径，第二筛子(18)B筛网(26)孔径大于第三筛子(19)C筛网(27)孔径。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征是所述的进料口(13)呈漏斗形。

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