CN112246590A - 一种多级筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级筛分装置，本发明的筛分体Ⅰ和筛分体Ⅱ的形状类似于圆椎体，筛分体的筛网自上而下采用先斜面后曲面的设计，大大提高筛分效率和处理量；在筛分体Ⅰ下方设有筛分体Ⅱ，对筛分体Ⅰ的筛下产品进行二次筛分，两筛分体的顶部、底部之间分别由支柱、固定架固定；在筛分体Ⅰ内表面上设挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，使筛下矿可以顺着挡板自流到筛分体Ⅱ的筛网上，进行二次筛分；在筛下矿出矿漏斗的外壁安装振动电机组，提供高频振动源，筛分效率高，本发明在筛分体Ⅰ上自上而下设有冲洗水装置，对物料具有冲洗和分散作用，使夹杂在粗粒级中的细粒物料顺利进入物料层底部，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，提高筛分效率。

Description

一种多级筛分装置
技术领域
本发明涉及一种多级筛分装置，属于选矿设备技术领域。
背景技术
近年来，随着细粒嵌布矿石和难磨难选矿石开发利用程度的不断加深，对分级设备分级效率和处理能力提出了更高的要求。目前，细粒筛分分级设备在我国各选厂已得到广泛应用。高频细筛作为细粒筛分分级设备常被用于粗精矿的分级，筛上粗粒级返回再磨，筛下产品再进行分选，可避免在分选过程中将目的矿物和脉石矿物的连生体带入精矿产品中，进而提高精矿产品的品质，也有效地降低了磨矿成本，起到简化工艺流程和节能降耗的作用。但现有高频细筛多为直线筛，针对多金属矿物，由嵌布特征不同导致不同的金属矿物会分布在不同的粒级中，无法实现多级筛分，且筛分效率低，处理量小。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种多级筛分装置，本发明筛分体Ⅰ和筛分体Ⅱ的形状类似于圆椎体，筛分体的筛网自上而下采用先斜面后曲面的设计，可以大大提高筛分效率和处理量；在筛分体Ⅰ下方设有筛分体Ⅱ，对筛分体Ⅰ的筛下产品进行二次筛分，两筛分体的顶部、底部之间分别由支柱、固定架固定；在筛分体Ⅰ内表面上设挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，使筛下矿可以顺着挡板自流到筛分体Ⅱ的筛网上，进行二次筛分；在筛下矿出矿漏斗的外壁安装振动电机组，提供高频振动源，筛分效率高。
本发明的技术方案是：一种多级筛分装置，包括给矿槽、固定支架、冲水装置、筛分体Ⅰ、筛分体Ⅱ、筛上物料出矿槽Ⅰ、筛上物料出矿槽Ⅱ、筛下矿出矿漏斗、底座；
所述给矿槽安装在固定支架的顶部，所述固定支架固定在底座上，给矿槽的下方设有筛分体Ⅰ，冲水装置围绕筛分体的外表面设置，筛分体Ⅰ的内部下方设有筛分体Ⅱ，筛分体Ⅰ的内表面与筛分体Ⅱ的外表面之间设有挡板Ⅰ、挡板Ⅱ，其中挡板Ⅰ位于挡板Ⅱ的上方，所述挡板Ⅰ、挡板Ⅱ分别与筛分体Ⅰ的内表面连接，挡板Ⅰ、挡板Ⅱ均与筛分体Ⅱ的外表面之间留有空隙，筛分体Ⅰ的底部通过固定架与筛分体Ⅱ的底部连接，筛分体Ⅰ的底部沿圆周方向设有筛上物料出矿槽Ⅰ，筛分体Ⅱ的底部与筛下矿出矿漏斗连接，筛下矿出矿漏斗的外圆周面上设有筛上物料出矿槽Ⅱ，筛上物料出矿槽Ⅱ的槽面上设有出矿口，筛下矿出矿漏斗的外表面上安装一个以上的振动电机，筛上物料出矿槽Ⅱ的下表面与底座之间设有一个以上的缓冲件，缓冲件起到缓冲和固定的作用。
所述筛分体Ⅰ、筛分体Ⅱ均由斜面筛网和曲面筛网围成，其中斜面筛网的底部与曲面筛网连接，斜面筛网呈锥形，斜面筛网的直径自上而下逐渐增大。
筛分体Ⅰ、筛分体Ⅱ的顶部筛面均呈曲面结构，形成矿浆的缓冲区。
筛上物料出矿槽Ⅰ的一侧设有出料口。
筛分体Ⅱ的顶部通过两根支柱与筛分体Ⅰ顶部的内表面连接。
挡板Ⅰ、挡板Ⅱ均为中空的圆环形结构，挡板Ⅰ、挡板Ⅱ的板面绕筛分体Ⅱ的外圆周面向下倾斜布置；由于通过筛分体Ⅰ4的细粒物料不会在重力的作用下下落至筛分体Ⅱ，故设置挡板Ⅰ、挡板Ⅱ，使细粒物料在水流的冲击下，遇到挡板Ⅰ、挡板Ⅱ时改变路径，沿挡板Ⅰ、挡板Ⅱ进入至筛分体Ⅱ。
筛上物料出矿槽Ⅰ、筛上物料出矿槽Ⅱ的槽面均为倾斜结构，便于收集矿物。
冲水装置的数量为2个，每个冲水装置绕绕筛分体Ⅰ的斜面筛网的外圆面设置，每个冲水装置均与外接水源连接。
振动电机为数显振动源三相异步电动机，所述缓冲件为减震胶墩。
本发明的工作原理如下：
待振动电机组启动后，调节其合适的振动频率，矿浆经给矿槽底部自流到筛分体Ⅰ顶部的缓冲区进入筛分作业部分，缓冲区的设置避免矿浆长时间冲击筛面造成筛网损坏；矿物颗粒在筛分体Ⅰ的斜面筛网上受矿浆的冲击力和振动电机的机械振动，物料沿着筛分体Ⅰ的斜面筛网的表面向下运动并分散，在运动的过程中，物料分层，细粒级物料分布在物料层下部，大粒级物料分布物料层上部，细粒级物料穿过筛网，筛上物料则沿着筛网表面继续向下运动，在向下运动的过程中，冲洗水装置对筛上物料进行冲洗，与振动源共同作用，使物料分散，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动；且筛网表面积自上而下逐渐加大，具有较好的分散效果；当筛上物料运动到筛分体Ⅰ的曲面筛面时，物料运动路径突然改变，筛面坡度减小，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底；筛分体Ⅰ的筛上物料沿筛网下沿进入筛上物料出矿槽Ⅰ，经过筛分体Ⅰ的筛下物料则在挡板Ⅰ、挡板Ⅱ的作用下自流到筛分体Ⅱ的斜面筛网上，进行二次筛分，工作原理同筛分体Ⅰ；筛分体Ⅱ的筛上物料沿曲面筛网下沿进入筛上物料出矿槽Ⅱ，筛分体Ⅱ的筛下物料则进入筛下矿出矿漏斗排出；本发明对多金属矿物具有较好的筛分预富集的效果，大大提高了对细粒级物料的筛分效率，且提高了处理量。
本发明的有益效果是：
（1）本发明采用双筛分体设计，筛分体Ⅰ下方设有筛分体Ⅱ，实现对物料的二次筛分，针对由嵌布特征不同而导致不同的金属矿物会分布在不同的粒级中的多金属矿物具有较好的筛分预富集效果。
（2）本发明筛分体Ⅰ、筛分体Ⅱ呈锥型设计，的筛面自上而下表面积逐渐增大，对物料具有较好的分散作用，且本发明实现了360°给料，大大提高了处理量。
（3）本发明筛分体Ⅰ、筛分体Ⅱ自上而下采用先斜面后曲面的设计，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底，大大提高了筛分效率。
（4）本发明在筛分体Ⅰ与筛分体Ⅱ之间设有挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，使筛分体Ⅰ的筛下矿可以顺着挡板自流到筛分体Ⅱ上，实现二次筛分作业连续给矿。
（5）本发明在筛下矿出矿漏斗的外壁上安装振动电机，提供高频振动源，具有较好的分散作用，且使物料更容易分层，利于细粒过筛，提高筛分效率。
（6）本发明在筛分体Ⅰ上自上而下设有冲洗水装置，对物料具有冲洗和分散作用，使夹杂在粗粒级中的细粒物料顺利进入物料层底部，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，提高筛分效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的半剖结构示意图；
图3为本发明的部分结构示意图；
图4为本发明的仰视图；
图中各标号为：1-给矿槽、2-固定支架、3-冲水装置、4-筛分体Ⅰ、5-筛分体Ⅱ、6-筛上物料出矿槽Ⅰ、7-筛上物料出矿槽Ⅱ、8-筛下矿出矿漏斗、9-底座、10-挡板Ⅰ、11-挡板Ⅱ、12-斜面筛网、13-曲面筛网、14-振动电机、15-缓冲件、16-出料口、17-支柱、18-固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：参见图1~图4，本多级筛分装置，包括给矿槽1、固定支架2、冲水装置3、筛分体Ⅰ4、筛分体Ⅱ5、筛上物料出矿槽Ⅰ6、筛上物料出矿槽Ⅱ7、筛下矿出矿漏斗8、底座9；
所述给矿槽1安装在固定支架2的顶部，所述固定支架2固定在底座7上，给矿槽1的下方设有筛分体Ⅰ4，冲水装置3围绕筛分体4的外表面设置，筛分体Ⅰ4的内部下方设有筛分体Ⅱ5，所述筛分体Ⅰ4、筛分体Ⅱ5均由斜面筛网12和曲面筛网13围成，其中斜面筛网12下部与曲面筛网13连接，斜面筛网12呈锥形，斜面筛网12的直径自上而下逐渐增大；
筛分体Ⅰ4的内表面与筛分体Ⅱ5的外表面之间设有挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11，其中挡板Ⅰ10位于挡板Ⅱ11的上方，所述挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11分别与筛分体Ⅰ4的内表面连接，挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11均为中空的圆环形结构，绕筛分体Ⅱ5的外圆周面倾斜布置，挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11均与筛分体Ⅱ5的外表面之间留有空隙，筛分体Ⅰ4的底部通过固定架18与筛分体Ⅱ5的底部连接，固定架18为圆形架，包括一根以上的连接柱，通过固定架18将筛分体Ⅰ4的底部与筛分体Ⅱ5的底部连接为整体，筛分体Ⅰ4的底部沿圆周方向设有筛上物料出矿槽Ⅰ6，筛分体Ⅱ5的底部与筛下矿出矿漏斗8连接，筛下矿出矿漏斗8的外圆周面上设有筛上物料出矿槽Ⅱ7，筛上物料出矿槽Ⅱ7的槽面上设有出矿口，筛下矿出矿漏斗8的外表面上安装1个振动电机14，筛上物料出矿槽Ⅱ7的下表面与底座9之间设有4个以上的缓冲件15，缓冲件15起到缓冲和固定的作用。
筛分体Ⅰ4、筛分体Ⅱ5的顶部筛面均呈曲面结构。
筛上物料出矿槽Ⅰ6的一侧设有出料口16。
筛分体Ⅱ5的顶部通过两根支柱17与筛分体Ⅰ4顶部的内表面连接，通过两根支柱17将筛分体Ⅰ4顶部与筛分体Ⅱ5的顶部连接。
筛上物料出矿槽Ⅰ6、筛上物料出矿槽Ⅱ7的槽面均为倾斜结构。
振动电机14为数显振动源三相异步电动机，所述缓冲件15为减震胶墩。
本实施例的工作过程如下：
待数显振动源三相异步电动机启动后，调节其合适的振动频率，矿浆经给矿槽1底部自流到筛分体Ⅰ4顶部的缓冲区进入筛分作业部分，缓冲区的设置避免矿浆长时间冲击筛面造成筛网损坏；矿物颗粒在筛分体Ⅰ4的斜面筛网12上受矿浆的冲击力和振动电机14的机械振动，物料沿着筛分体Ⅰ的斜面筛网12的表面向下运动并分散，在运动的过程中，物料分层，细粒级物料分布在物料层下部，大粒级物料分布物料层上部，细粒级物料穿过筛网，筛上物料则沿着筛网表面继续向下运动，在向下运动的过程中，冲洗水装置3对筛上物料进行冲洗，与振动源共同作用，使物料分散，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动；且筛网表面积自上而下逐渐加大，具有较好的分散效果；当筛上物料运动到筛分体Ⅰ的曲面筛面时，物料运动路径突然改变，筛面坡度减小，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底；筛分体Ⅰ4的筛上物料沿筛网下沿进入筛上物料出矿槽Ⅰ6，经过筛分体Ⅰ4的筛下物料则在挡板Ⅰ10、挡板Ⅱ11的作用下自流到筛分体Ⅱ5的斜面筛网上，进行二次筛分，工作原理同筛分体Ⅰ4；筛分体Ⅱ5的筛上物料沿曲面筛网下沿进入筛上物料出矿槽Ⅱ7，筛分体Ⅱ5的筛下物料则进入筛下矿出矿漏斗8排出；本发明对多金属矿物具有较好的筛分预富集的效果，大大提高了对细粒级物料的筛分效率，且提高了处理量。
实施例2：本实施例结构同实施例1，不同之处在于，冲水装置3的数量为2个，每个冲水装置3绕筛分体Ⅰ4的斜面筛网12的外圆面设置，每个冲水装置3均与外接水源连接。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改性等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多级筛分装置，其特征在于，包括给矿槽（1）、固定支架（2）、冲水装置（3）、筛分体Ⅰ（4）、筛分体Ⅱ（5）、筛上物料出矿槽Ⅰ（6）、筛上物料出矿槽Ⅱ（7）、筛下矿出矿漏斗（8）、底座（9）；
所述给矿槽（1）安装在固定支架（2）的顶部，所述固定支架（2）固定在底座（7）上，给矿槽（1）的下方设有筛分体Ⅰ（4），冲水装置（3）围绕筛分体（4）的外表面设置，筛分体Ⅰ（4）的内部下方设有筛分体Ⅱ（5），筛分体Ⅰ（4）的内表面与筛分体Ⅱ（5）的外表面之间设有挡板Ⅰ（10）、挡板Ⅱ（11），其中挡板Ⅰ（10）位于挡板Ⅱ（11）的上方，所述挡板Ⅰ（10）、挡板Ⅱ（11）分别与筛分体Ⅰ（4）的内表面连接，挡板Ⅰ（10）、挡板Ⅱ（11）均与筛分体Ⅱ（5）的外表面之间留有空隙，筛分体Ⅰ（4）的底部通过固定架（18）与筛分体Ⅱ（5）的底部连接，筛分体Ⅰ（4）的底部沿圆周方向设有筛上物料出矿槽Ⅰ（6），筛分体Ⅱ（5）的底部与筛下矿出矿漏斗（8）连接，筛下矿出矿漏斗（8）的外圆周面上设有筛上物料出矿槽Ⅱ（7），筛上物料出矿槽Ⅱ（7）的槽面上设有出矿口，筛下矿出矿漏斗（8）的外表面上安装一个以上的振动电机（14），筛上物料出矿槽Ⅱ（7）的下表面与底座（9）之间设有一个以上的缓冲件（15）。
2.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：所述筛分体Ⅰ（4）、筛分体Ⅱ（5）均由斜面筛网（12）和曲面筛网（13）围成，其中斜面筛网（12）下部与曲面筛网（13）连接，斜面筛网（12）呈锥形，斜面筛网（12）的直径自上而下逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：筛分体Ⅰ（4）、筛分体Ⅱ（5）的顶部筛面均呈曲面结构。
4.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：筛上物料出矿槽Ⅰ（6）的一侧设有出料口（16）。
5.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：筛分体Ⅱ（5）的顶部通过两根支柱（17）与筛分体Ⅰ（4）顶部的内表面连接。
6.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：挡板Ⅰ（10）、挡板Ⅱ（11）均为中空的圆环形结构，绕筛分体Ⅱ（5）的外圆周面倾斜布置。
7.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：筛上物料出矿槽Ⅰ（6）、筛上物料出矿槽Ⅱ（7）的槽面均为倾斜结构。
8.根据权利要求2所述的多级筛分装置，其特征在于：冲水装置（3）的数量为2个，每个冲水装置（3）绕筛分体Ⅰ（4）的斜面筛网（12）的外圆面设置，每个冲水装置（3）均与外接水源连接。
9.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于：振动电机（14）为数显振动源三相异步电动机，所述缓冲件（15）为减震胶墩。
10.利用权利要求1~9任一项所述的多级筛分装置进行多级筛分的方法，其特征在于，具体步骤如下：
待振动电机（14）启动后，调节振动频率，矿浆经给矿槽（1）底部自流到筛分体Ⅰ（4）进入筛分作业部分，矿物颗粒在筛分体Ⅰ（4）的斜面筛网（12）上受矿浆的冲击力和振动电机（14）的机械振动，物料沿着筛分体Ⅰ（4）的斜面筛网（12）的表面向下运动并分散，在运动的过程中，物料分层，细粒级物料分布在物料层下部，大粒级物料分布物料层上部，细粒级物料穿过筛网，筛上物料则沿着筛网表面继续向下运动；
在向下运动的过程中，冲洗水装置（3）对筛上物料进行冲洗，与振动源共同作用，使物料分散，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，当筛上物料运动到筛分体Ⅰ（4）的曲面筛面时，物料运动路径改变，筛面坡度减小，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底；
筛分体Ⅰ（4）的筛上物料沿筛网下沿进入筛上物料出矿槽Ⅰ（6），经过筛分体Ⅰ（4）的筛下物料则在挡板Ⅰ（10）、挡板Ⅱ（11）的作用下自流到筛分体Ⅱ（5）的斜面筛网（12）上，进行二次筛分，工作原理同筛分体Ⅰ（4）；
筛分体Ⅱ（5）的筛上物料沿曲面筛网（13）下沿进入筛上物料出矿槽Ⅱ（7），筛分体Ⅱ（5）的筛下物料则进入筛下矿出矿漏斗（8）排出。
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