CN206911692U - 一种双层煤矿分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层煤矿分选装置,所述接料板的上端周向设有挡板,且上侧的接料板的左端向下倾斜,下侧的接料板的右端向下倾斜,上侧的挡板的左端开设有上出料口,且下侧的挡板的右端开设有下出料口,两个接料板之间通过连杆连接,下侧的接料板通过支撑杆固定在地面上,上侧的筛板的上端中部通过支撑架连接有进料斗。煤块从进料斗进入,落在上侧的筛板上,顺着螺旋式的导向板下移,因为螺旋式是一圈圈的,这样就增加了筛选长度,煤块会顺着斜坡滚下,防止挤压堆叠,增加了筛选效果,中煤和细煤就会从粗筛孔漏出,粗煤被筛出流到左侧,同样的,下侧筛板将中煤筛出流到右侧,细煤则流到支撑板的下端,从而做到三者分离,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分选装置,具体为一种双层煤矿分选装置,属于煤矿分选领域。
背景技术
选煤主要是利用煤和矸石物理性质和化学性质的差别而进行分选的,在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同用户的要求。选煤方法主要分湿法选煤和干法选煤,湿法选煤主要是采用水选,由于湿法选煤在遇到煤种水分高时泥化严重,并且在高寒地区存在冻结问题,而干法选煤则可避免以上矛盾,作为对湿法选煤做必要的补充,干法选煤技术工艺简单,投资少、生产成本低、占地少、见效快,对于建设选煤厂资金不足的广大中小型地方煤矿和干旱缺水地区、高寒地区的煤碳加工更有特殊意义。市场上也有煤矿筛选装置,比如公告号为CN 205599491U的专利,但是,分选出来的煤块是通过类似抽屉的筛网将其取出的,这样的话如果煤块下的比较快,容易堵在那,细煤要慢慢挤到底部漏出,下的比较慢,影响分选效率。
为解决上述问题,因此我们提出一种双层煤矿分选装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双层煤矿分选装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种双层煤矿分选装置,包括筛板,所述筛板呈圆锥形,且筛板设为上下两个,所述筛板的外端周向设有呈螺旋状的垂直向外的导向板,且上侧的筛板上均匀设有粗筛孔,下侧的筛板上均匀设有细筛孔,两个筛板的中部通过转杆连接,且转杆的下端穿过下侧的筛板连接有支撑板,所述转杆与支撑板之间转动连接,且转杆的下端穿过支撑板连接有电机,所述电机固定在支撑板的下端,所述支撑板的下端一侧通过支撑腿固定在地面上,且支撑板上均匀设有漏孔,所述筛板的周向下端套接有接料板,且导向板位于对应的接料板的上侧,所述接料板上设有与筛板对应的插孔,所述接料板的上端周向设有挡板,且上侧的接料板的左端向下倾斜,下侧的接料板的右端向下倾斜,上侧的挡板的左端开设有上出料口,且下侧的挡板的右端开设有下出料口,两个接料板之间通过连杆连接,下侧的接料板通过支撑杆固定在地面上,上侧的筛板的上端中部通过支撑架连接有进料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,上侧的所述导向板的外侧设有圆锥形的挡料板,且挡料板的上端固定在进料斗的外端侧壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板呈中部下凹的圆弧形。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的下端设有接料箱。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转杆与支撑板之间通过圆锥滚子轴承连接。
本实用新型所达到的有益效果是:煤块从进料斗进入,落在上侧的筛板上,顺着螺旋式的导向板下移,因为螺旋式是一圈圈的,这样就增加了筛选长度,煤块会顺着斜坡滚下,防止挤压堆叠,增加了筛选效果,中煤和细煤就会从粗筛孔漏出,粗煤被筛出流到左侧,同样的,下侧筛板将中煤筛出流到右侧,细煤则流到支撑板的下端,从而做到三者分离,效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种双层煤矿分选装置的总装结构示意图。
图中:1-筛板;2-导向板;3-粗筛孔;31-细筛孔;4-转杆;5-支撑板;6-电机;7-支撑腿;8-漏孔;9-接料板;10-挡板;11-上出料口;12-下出料口;13-连杆;14-支撑杆;15-进料斗;16-挡料板;17-接料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种双层煤矿分选装置,包括筛板1,筛板1呈圆锥形,且筛板1设为上下两个,筛板1的外端周向设有呈螺旋状的垂直向外的导向板2,且上侧的筛板1上均匀设有粗筛孔3,下侧的筛板1上均匀设有细筛孔31,将细煤漏下,中煤筛出,两个筛板1的中部通过转杆4连接,且转杆4的下端穿过下侧的筛板1连接有支撑板5,转杆4与支撑板5之间转动连接,且转杆4的下端穿过支撑板5连接有电机6,电机6固定在支撑板5的下端,支撑板5的下端一侧通过支撑腿7固定在地面上,且支撑板5上均匀设有漏孔8,筛板1的周向下端套接有接料板9,且导向板2位于对应的接料板9的上侧,接料板9上设有与筛板1对应的插孔,接料板9的上端周向设有挡板10,且上侧的接料板9的左端向下倾斜,粗煤被筛选到左侧集中起来,下侧的接料板9的右端向下倾斜,上侧的挡板10的左端开设有上出料口11,且下侧的挡板10的右端开设有下出料口12,两个接料板9之间通过连杆13连接,下侧的接料板9通过支撑杆14固定在地面上,上侧的筛板1的上端中部通过支撑架连接有进料斗15。
本实施例中,上侧的导向板2的外侧设有圆锥形的挡料板16,且挡料板16的上端固定在进料斗15的外端侧壁上,防止煤块迸溅,也具有防尘作用。
本实施例中,支撑板5呈中部下凹的圆弧形,集中细煤,便于出料。
本实施例中,支撑板5的下端设有接料箱17,便于细煤的出料。
本实施例中,转杆4与支撑板5之间通过圆锥滚子轴承连接,便于轴向受力。
煤块从进料斗15进入,落在上侧的筛板1上,顺着螺旋式的导向板2下移,因为螺旋式是一圈圈的,这样就增加了筛选长度,煤块会顺着斜坡滚下,防止挤压堆叠,增加了筛选效果,中煤和细煤就会从粗筛孔3漏出,粗煤被筛出流到左侧,同样的,下侧筛板1将中煤筛出流到右侧,细煤则流到支撑板5的下端,从而做到三者分离,效率更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双层煤矿分选装置,包括筛板(1),其特征在于:所述筛板(1)呈圆锥形,且筛板(1)设为上下两个,所述筛板(1)的外端周向设有呈螺旋状的垂直向外的导向板(2),且上侧的筛板(1)上均匀设有粗筛孔(3),下侧的筛板(1)上均匀设有细筛孔(31),两个筛板(1)的中部通过转杆(4)连接,且转杆(4)的下端穿过下侧的筛板(1)连接有支撑板(5),所述转杆(4)与支撑板(5)之间转动连接,且转杆(4)的下端穿过支撑板(5)连接有电机(6),所述电机(6)固定在支撑板(5)的下端,所述支撑板(5)的下端一侧通过支撑腿(7)固定在地面上,且支撑板(5)上均匀设有漏孔(8),所述筛板(1)的周向下端套接有接料板(9),且导向板(2)位于对应的接料板(9)的上侧,所述接料板(9)上设有与筛板(1)对应的插孔,所述接料板(9)的上端周向设有挡板(10),且上侧的接料板(9)的左端向下倾斜,下侧的接料板(9)的右端向下倾斜,上侧的挡板(10)的左端开设有上出料口(11),且下侧的挡板(10)的右端开设有下出料口(12),两个接料板(9)之间通过连杆(13)连接,下侧的接料板(9)通过支撑杆(14)固定在地面上,上侧的筛板(1)的上端中部通过支撑架连接有进料斗(15)。
2.如权利要求1所述的双层煤矿分选装置,其特征在于,上侧的所述导向板(2)的外侧设有圆锥形的挡料板(16),且挡料板(16)的上端固定在进料斗(15)的外端侧壁上。
3.如权利要求1所述的双层煤矿分选装置,其特征在于,所述支撑板(5)呈中部下凹的圆弧形。
4.如权利要求1所述的双层煤矿分选装置,其特征在于,所述支撑板(5)的下端设有接料箱(17)。
5.如权利要求1所述的双层煤矿分选装置,其特征在于,所述转杆(4)与支撑板(5)之间通过圆锥滚子轴承连接。
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