CN215784745U - 一种硅酸锆生产用球分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅酸锆生产用球分选机，包括：送料机构，设置在机体右侧，机体顶部设置进料斗，机体呈矩形空腔结构；一级分选机构，设置在机体左侧上方；二级分选机构，设置在一级分选机构下方；三级分选机构，设置在二级分选机构下方；震动机构，设置在机体底部，机体下方中央位置设置有四级接料槽。本实用新型解决了在分选硅酸锆时工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低，生产能力较低以及工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多的问题。

Description

一种硅酸锆生产用球分选机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种硅酸锆生产用球分选机。

背景技术

硅酸锆是一种无毒、无味的白色或灰白色粉末，由自然高纯度锆英砂精矿经超细粉碎、除铁、钛加工、外表改性处置等工艺加工而成，是一种优质、价廉的陶瓷釉乳浊剂、增白剂、防渗剂、稳定剂，广泛应用于高档陶瓷釉料、高级耐火纤维、电视显像屏等生产领域，同时也是特殊玻璃、瓷器用原料以及特殊橡胶增强树脂用填充剂。根据生产的硅酸锆的球径可将其分为不同品级，有时甚至需要将筛选的硅酸锆。

传统的筛选方法是人工用筛网筛选，工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低，生产能力较低；而现在比较常用的筛选机必须通过多次重复筛选才能将产品分出不同品级，工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种硅酸锆生产用球分选机，以解决在分选硅酸锆时工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低，生产能力较低以及工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多的问题。

为实现上述目的，提供一种硅酸锆生产用球分选机，包括：

送料机构，设置在机体右侧，机体顶部设置进料斗，机体呈矩形空腔结构；

一级分选机构，设置在机体左侧上方；

二级分选机构，设置在一级分选机构下方；

三级分选机构，设置在二级分选机构下方；

震动机构，设置在机体底部，机体下方中央位置设置有四级接料槽。

进一步的，所述送料机构包括旋转电机、输送筒和绞龙，绞龙置于输送筒内，绞龙转轴的尾端床输送筒底部通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，输送筒上端的出料口位于机体顶部进料斗的上方。

进一步的，所述一级分选机构包括一级出料斗、一级接料槽、一级分料管和一级分料板，一级分料板置于机体内部上方，一级分料板顶面均匀开设有漏孔，一级分料管右端与一级分料板左侧上方出料孔连通，一级分料管呈半圆柱形结构，一级分料管底面开设有与二级分选机构的二级分料管半径一致的漏孔，一级分料管左端设置有一级出料斗，一级接料槽置于一级出料斗下方，一级分料管左右两侧设置有挡板。

进一步的，所述二级分选机构包括二级出料斗、二级接料槽、二级分料管和二级分料板，二级分料管位于一级分料管的下方，二级分料管右端与机体内部二级分料板左侧上方的出料孔连通，二级分料管呈半圆柱形结构，二级分料管底面开设有与三级分选机构的三级分料管半径一致的漏孔，二级分料管左右两侧设置有挡板，二级出料斗设置在二级分料管的左端，二级接料槽设置在二级出料斗的下方。

进一步的，所述三级分选机构包括三级出料斗、三级接料槽、三级分料管和三级分料板，三级分料管右端与机体内部下方三级分料板左侧上方的出料孔连通，三级分料管呈半圆柱形结构，三级分料管左右两侧设置有挡板，三级出料斗设置在三级分料管的左端，三级接料槽位于三级出料斗的下方。

进一步的，所述震动机构包括震动电机、支撑板、支腿、弹簧、活塞杆和套筒，支撑板顶面中央位置开设有与机体尺寸一致的矩形通口，支撑板底端固定连接在矩形通口内，机体前后两侧分别通过一根斜撑与支撑板顶面固定连接，震动电机分别设置在支撑板底面前后左右四侧中央位置，震动电机的输出端与支撑板底面固定连接，支腿固定连接在支撑板底面四角位置，支腿底面中央位置固定连接有活塞杆，活塞杆外侧设置弹簧，弹簧顶端与支腿底面边缘固连接，弹簧底端与套筒顶面边缘固定连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的左视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的震动机构部分正视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的正视结构示意图。

1、送料机构；2、进料斗；3、机体；4、挡板；5、一级分选机构；6、二级分选机构；7、三级分选机构；8、四级接料槽；9、震动机构。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种硅酸锆生产用球分选机，包括：送料机构1、一级分选机构5、二级分选机构6、三级分选机构7和震动机构9。

具体的，送料机构设置在机体右侧，机体顶部设置进料斗，机体呈矩形空腔结构。

一级分选机构设置在机体左侧上方。

二级分选机构设置在一级分选机构下方。

三级分选机构设置在二级分选机构下方。

震动机构设置在机体底部，机体下方中央位置设置有四级接料槽。

在对硅酸锆进行分析时，如果采用统的筛选方法是人工用筛网筛选，工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低，生产能力较低；而现在比较常用的筛选机必须通过多次重复筛选才能将产品分出不同品级，工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多。因此，本实用新型的硅酸锆生产用球分选机利用送料机构将硅酸锆输送至机体内，在机体底部震动机构的作用下通过机体左侧的一级分选机构将大颗粒物料分选出来，通过二级分选机构将较大颗粒的物料分选出来，通过三级分选机构将中等颗粒的物料分选出来，一级分选机构、二级分选机构和三级分选机构的左右两侧均设置有挡板，最后小颗粒物料下落至机体下方的四级接料槽内，解决了工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低以及工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多的问题。

在本实施例中，送料机构1包括旋转电机11、输送筒12和绞龙13。

作为一种较佳的实施方式，绞龙13置于输送筒12内，绞龙13转轴的尾端床输送筒12底部通过联轴器与旋转电机11的输出轴固定连接，输送筒12 上端的出料口位于机体3顶部进料斗2的上方，通过绞龙13将硅酸锆输送至机体3内部，方便了物料的输送。

在本实施例中，一级分选机构5包括一级出料斗51、一级接料槽52、一级分料管53和一级分料板54。

作为一种较佳的实施方式，一级分料板54置于机体3内部上方，一级分料板54顶面均匀开设有漏孔，一级分料管53右端与一级分料板54左侧上方出料孔连通，一级分料管53呈半圆柱形结构，一级分料管53底面开设有与二级分选机构6的二级分料管63半径一致的漏孔，一级分料管53左端设置有一级出料斗51，一级接料槽52置于一级出料斗51下方，一级分料管53左右两侧设置有挡板4，大颗粒物料通过一级分料管53滑落至一级接料槽52内，挡板4防止物料飞溅出去，误入一级分料管53的较大颗粒物料和中等颗粒物料会通过一级分料管53底部的漏斗落入二级分选机构6的二级分料管上，一级分料板54上的较大颗粒物料、中等颗粒物料以及小颗粒物料会穿过漏孔继续下落，提高了大颗物料的分选程度。

在本实施例中，二级分选机构6包括二级出料斗61、二级接料槽62、二级分料管63和二级分料板64。

作为一种较佳的实施方式，二级分料管63位于一级分料管53的下方，二级分料管63右端与机体3内部二级分料板64左侧上方的出料孔连通，二级分料管63呈半圆柱形结构，二级分料管63底面开设有与三级分选机构7 的三级分料管73半径一致的漏孔，二级分料管63左右两侧设置有挡板4，二级出料斗61设置在二级分料管63的左端，二级接料槽62设置在二级出料斗 61的下方，较大颗粒物料通过二级分料管滑落至二级接料槽62内，挡板4防止物料飞溅出去，误入二级分料管63内的中等物料通过二级分料管63底面的漏孔落入二三级分选机构7的三级分料管73上，二级分料板64上的中等颗粒物料和小颗粒物料穿过漏孔继续下落，提高了较大颗粒物料的分选程度。

在本实施例中，三级分选机构7包括三级出料斗71、三级接料槽72、三级分料管73和三级分料板74。

作为一种较佳的实施方式，三级分料管73右端与机体3内部下方三级分料板74左侧上方的出料孔连通，三级分料管73呈半圆柱形结构，三级分料管73左右两侧设置有挡板4，三级出料斗71设置在三级分料管73的左端，三级接料槽72位于三级出料斗71的下方，中等颗粒物料通过三级分料管73 进入三级接料槽72内，挡板4防止物料飞溅出去，小颗粒物料通过三级分料板74顶面的漏孔进入机体3下方的四级接料槽8内，提高了中等颗粒物料和小颗粒物料的分选程度。

震动机构9包括震动电机91、支撑板92、支腿93、弹簧94、活塞杆95 和套筒96，支撑板92顶面中央位置开设有与机体3尺寸一致的矩形通口，支撑板92底端固定连接在矩形通口内，机体3前后两侧分别通过一根斜撑与支撑板92顶面固定连接，震动电机91分别设置在支撑板92底面前后左右四侧中央位置，震动电机91的输出端与支撑板92底面固定连接，支腿93固定连接在支撑板92底面四角位置，支腿93底面中央位置固定连接有活塞杆95，活塞杆95外侧设置弹簧94，弹簧94顶端与支腿93底面边缘固连接，弹簧 94底端与套筒96顶面边缘固定连接。

本实用新型的硅酸锆生产用球分选机可有效解工作量大，分料品级模糊，而且工作效率较低以及工作效率较低且设备工作周期长，成本高，而且物料从选型盘中溅落数量较多的问题，搭设简便，适用于硅酸锆生产的分选流程。

Claims (6)

1.一种硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，包括：

送料机构(1)，设置在机体(3)右侧，机体(3)顶部设置进料斗(2)，机体(3)呈矩形空腔结构；

一级分选机构(5)，设置在机体(3)左侧上方；

二级分选机构(6)，设置在一级分选机构(5)下方；

三级分选机构(7)，设置在二级分选机构(6)下方；

震动机构(9)，设置在机体(3)底部，机体(3)下方中央位置设置有四级接料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，所述送料机构(1)包括旋转电机(11)、输送筒(12)和绞龙(13)，绞龙(13)置于输送筒(12)内，绞龙(13)转轴的尾端床输送筒(12)底部通过联轴器与旋转电机(11)的输出轴固定连接，输送筒(12)上端的出料口位于机体(3)顶部进料斗(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，所述一级分选机构(5)包括一级出料斗(51)、一级接料槽(52)、一级分料管(53)和一级分料板(54)，一级分料板(54)置于机体(3)内部上方，一级分料板(54)顶面均匀开设有漏孔，一级分料管(53)右端与一级分料板(54)左侧上方出料孔连通，一级分料管(53)呈半圆柱形结构，一级分料管(53)底面开设有与二级分选机构(6)的二级分料管(63)半径一致的漏孔，一级分料管(53)左端设置有一级出料斗(51)，一级接料槽(52)置于一级出料斗(51)下方，一级分料管(53)左右两侧设置有挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，所述二级分选机构(6)包括二级出料斗(61)、二级接料槽(62)、二级分料管(63)和二级分料板(64)，二级分料管(63)位于一级分料管(53)的下方，二级分料管(63)右端与机体(3)内部二级分料板(64)左侧上方的出料孔连通，二级分料管(63)呈半圆柱形结构，二级分料管(63)底面开设有与三级分选机构(7)的三级分料管(73)半径一致的漏孔，二级分料管(63)左右两侧设置有挡板(4)，二级出料斗(61)设置在二级分料管(63)的左端，二级接料槽(62)设置在二级出料斗(61)的下方。

5.根据权利要求4所述的硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，所述三级分选机构(7)包括三级出料斗(71)、三级接料槽(72)、三级分料管(73)和三级分料板(74)，三级分料管(73)右端与机体(3)内部下方三级分料板(74)左侧上方的出料孔连通，三级分料管(73)呈半圆柱形结构，三级分料管(73)左右两侧设置有挡板(4)，三级出料斗(71)设置在三级分料管(73)的左端，三级接料槽(72)位于三级出料斗(71)的下方。

6.根据权利要求1所述的硅酸锆生产用球分选机，其特征在于，所述震动机构(9)包括震动电机(91)、支撑板(92)、支腿(93)、弹簧(94)、活塞杆(95)和套筒(96)，支撑板(92)顶面中央位置开设有与机体(3)尺寸一致的矩形通口，支撑板(92)底端固定连接在矩形通口内，机体(3)前后两侧分别通过一根斜撑与支撑板(92)顶面固定连接，震动电机(91)分别设置在支撑板(92)底面前后左右四侧中央位置，震动电机(91)的输出端与支撑板(92)底面固定连接，支腿(93)固定连接在支撑板(92)底面四角位置，支腿(93)底面中央位置固定连接有活塞杆(95)，活塞杆(95)外侧设置弹簧(94)，弹簧(94)顶端与支腿(93)底面边缘固连接，弹簧(94)底端与套筒(96)顶面边缘固定连接。

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