CN207576548U - 一种球磨机下料口防堵疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机下料口防堵疏通装置，包括料斗、下料管、球磨机、皮带输送机和钻孔机，所述料斗上设置有筛板与挡料围裙，所述筛板由上筛板与下筛板组合而成，所述上筛板通过转轴连接于料斗后端右侧，所述下筛板通过转轴连接于料斗后端左侧，所述上筛板与下筛板上均设置有圆形豁口与通孔，所述挡料围裙焊接于料斗外侧，所述下料管通过上管段管连接于料斗底部，且下料管与上管段之间管连接有碱液管，下料管后端焊接有回料管，所述回料管与挡料围裙管连接，所述球磨机安装放置于下料管后端，下料管后端插设于球磨机进料口内，所述皮带输送机安装放置于料斗上方，所述钻孔机安装放置于料斗正上方。本实用新型可有效防止下料管发生堵塞现象。

Description

一种球磨机下料口防堵疏通装置

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机下料口防堵疏通装置，属于氧化铝生产设备技术领域。

背景技术

拜耳法生产氧化铝，是目前生产氧化铝的主要工艺，其大致经过矿石原料与碱液混合磨成矿浆，然后经过溶出、沉降、分解、焙烧等工艺制备合格的氧化铝；而在矿浆制备的过程中经常发生大块矿石卡住球磨机下料管，在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与矿浆，人力打通下料口十分费时、费力，少则十几分钟，多则近一小时，造成原料供应中断，严重影响产品质量，增加成本。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机下料口防堵疏通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种球磨机下料口防堵疏通装置，包括料斗、下料管、球磨机、皮带输送机和钻孔机，所述料斗上设置有筛板与挡料围裙，所述筛板由上筛板与下筛板组合而成，所述上筛板通过转轴连接于料斗后端右侧，上筛板内部纵向螺纹连接有光杆，所述下筛板通过转轴连接于料斗后端左侧，下筛板内部横向螺纹连接有光杆，所述上筛板与下筛板上均设置有圆形豁口与通孔，所述圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端，所述通孔开设于上筛板与下筛板外侧边角上，所述挡料围裙焊接于料斗外侧，所述下料管通过上管段管连接于料斗底部，且下料管与上管段之间管连接有碱液管，下料管后端焊接有回料管，所述回料管与挡料围裙管连接，所述球磨机安装放置于下料管后端，且下料管后端插设于球磨机进料口内，所述皮带输送机安装放置于料斗上方，所述钻孔机安装放置于料斗正上方。

优选的，所述下料管与上管段为一体成型结构，且上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm。

优选的，所述上筛板与下筛板上下交错放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型筛板由上筛板与下筛板组合而成，可轻松对筛板进行打开或关闭，并可有效的对矿石进行筛分；上下筛板内部螺纹连接有光杆，可在上筛板与下筛板重叠后轻松组成筛网，且光杆与上下筛板螺纹连接，可轻松调节筛网孔径；圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端，可轻松对上筛板与下筛板进行重叠操作；上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm，可将大块矿石全部堆积在上管段内，防止对下料管进行堵塞，方便清理打通；挡料围裙焊接于料斗外侧，且挡料围裙通过回料管与下料管管连接，可在上管段发生堵塞的时候，对溢出的浆料进行收集并回流到下料管内；钻孔机安装放置于料斗正上方，当发生大块矿石卡住上管段并无法轻易取出时，可采用钻孔机进行快速破碎，不耽误生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料管结构示意图；

图3为本实用新型筛板结构示意图；

图中：1-料斗；2-下料管；3-球磨机；4-皮带输送机；5-钻孔机；6-筛板；7-挡料围裙；8-上筛板；9-下筛板；10-圆形豁口；11-光杆； 12-通孔；13-上管段；14-碱液管；15-回料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-3所示，一种球磨机下料口防堵疏通装置，包括料斗1、下料管2、球磨机3、皮带输送机4和钻孔机5，料斗1上设置有筛板6与挡料围裙7，筛板6由上筛板8与下筛板9组合而成，上筛板8通过转轴连接于料斗1后端右侧，上筛板8内部纵向螺纹连接有光杆11，下筛板9通过转轴连接于料斗1后端左侧，下筛板9内部横向螺纹连接有光杆11，上筛板8与下筛板9上均设置有圆形豁口10与通孔12，圆形豁口10开设于上筛板8与下筛板9内侧前端，通孔12开设于上筛板8与下筛板9外侧边角上，挡料围裙7焊接于料斗1外侧，下料管2通过上管段13管连接于料斗1底部，且下料管2与上管段13之间管连接有碱液管14，下料管2后端焊接有回料管15，回料管15与挡料围裙7管连接，球磨机3安装放置于下料管2后端，且下料管2后端插设于球磨机3进料口内，皮带输送机4安装放置于料斗1上方，钻孔机5安装放置于料斗1正上方。

具体使用方式：对球磨机3进行下料时，向内侧同时旋转上筛板8与下筛板9进行重叠组合，并通过定位销穿过通孔12将上筛板8与下筛板9固定于料斗1上，此时光杆11交错组合成筛网；随后启动皮带输送机4将矿石输送到筛板6上，矿石经过筛网筛分后流入进上管段13内，并顺着上管段13流入进下料管2内，同时碱液管14喷出的碱液将矿石冲刷进球磨机3内；如上管段13发生堵塞时，挡料围裙7可有效收集料斗1溢出的浆液，并通过回料管15导入进下料管2内；最后开启钻孔机5对上管段13内的堵塞矿石进行破碎疏通。

本实用新型筛板由上筛板与下筛板组合而成，可轻松对筛板进行打开或关闭，并可有效的对矿石进行筛分；上下筛板内部螺纹连接有光杆，可在上筛板与下筛板重叠后轻松组成筛网，且光杆与上下筛板螺纹连接，可轻松调节筛网孔径；圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端，可轻松对上筛板与下筛板进行重叠操作；上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm，可将大块矿石全部堆积在上管段内，防止对下料管进行堵塞，方便清理打通；挡料围裙焊接于料斗外侧，且挡料围裙通过回料管与下料管管连接，可在上管段发生堵塞的时候，对溢出的浆料进行收集并回流到下料管内；钻孔机安装放置于料斗正上方，当发生大块矿石卡住上管段并无法轻易取出时，可采用钻孔机进行快速破碎，不耽误生产。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球磨机下料口防堵疏通装置，包括料斗（1）、下料管（2）、球磨机（3）、皮带输送机（4）和钻孔机（5），其特征在于：所述料斗（1）上设置有筛板（6）与挡料围裙（7），所述筛板（6）由上筛板（8）与下筛板（9）组合而成，所述上筛板（8）通过转轴连接于料斗（1）后端右侧，上筛板（8）内部纵向螺纹连接有光杆（11），所述下筛板（9）通过转轴连接于料斗（1）后端左侧，下筛板（9）内部横向螺纹连接有光杆（11），所述上筛板（8）与下筛板（9）上均设置有圆形豁口（10）与通孔（12），所述圆形豁口（10）开设于上筛板（8）与下筛板（9）内侧前端，所述通孔（12）开设于上筛板（8）与下筛板（9）外侧边角上，所述挡料围裙（7）焊接于料斗（1）外侧，所述下料管（2）通过上管段（13）管连接于料斗（1）底部，且下料管（2）与上管段（13）之间管连接有碱液管（14），下料管（2）后端焊接有回料管（15），所述回料管（15）与挡料围裙（7）管连接，所述球磨机（3）安装放置于下料管（2）后端，且下料管（2）后端插设于球磨机（3）进料口内，所述皮带输送机（4）安装放置于料斗（1）上方，所述钻孔机（5）安装放置于料斗（1）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口防堵疏通装置，其特征在于：所述下料管（2）与上管段（13）为一体成型结构，且上管段（13）的内径尺寸比下料管（2）的内径尺寸小3~5cm。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口防堵疏通装置，其特征在于：所述上筛板（8）与下筛板（9）上下交错放置。