CN207493652U - 一种粉状颜料组合投料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器、布袋除尘器，还包括一个外料仓和一个套设在外料仓内的内料仓，所述内料仓的上口安装在外料仓的上口上，所述内料仓的下口位于外料仓中，所述外料仓的下口与星型卸料器连接，所述外料仓的上部开设有通气孔，所述通气孔通过管道与布袋除尘器连通。本实用新型的有益效果是：内料仓与外料仓的套设，使得工人在加料时只需将颜料原料直接倒入内料仓内，通过与外料仓相连接的星型卸料器将颜料原料加入到反应釜内，解决劳动强度大和投料时间与加料速度不好控制的问题；通过与外料仓相连接的布袋除尘器去除粉尘，控制粉尘对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置领域，尤其涉及一种粉状颜料组合投料器。
背景技术
在传统的有机颜料生产过程中，大多通过人工把粉状物料倒入反应釜中，这种操作方式普遍存在以下问题：
1、工人的劳动强度大。
2、投料过程中粉尘不好控制，造成对人员和环境的污染。
3、投料过程的时间和加料的速度不好控制，直接影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种粉状颜料组合投料器，结构简单巧妙，能够降低工人的劳动强度，投料时粉尘易控，不会对人员和环境造成污染。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器、布袋除尘器，还包括一个外料仓和一个套设在外料仓内的内料仓，所述内料仓的上口安装在外料仓的上口上，所述内料仓的下口位于外料仓中，所述外料仓的下口与星型卸料器连接，所述外料仓的上部开设有通气孔，所述通气孔通过管道与布袋除尘器连通。
进一步的，所述内料仓的上口与外料仓的上口焊接连接。
进一步的，所述外料仓包括连接为一体的漏斗和框体，所述内料仓的下口高于外料仓的漏斗的顶部，所述通气孔位于框体的一侧壁上。
进一步的，所述漏斗为四棱锥形漏斗，所述外料仓的下口的长和宽均为200mm。
进一步的，所述漏斗为圆锥形漏斗，所述外料仓的下口的直径为200mm。
进一步的，所述外料仓的上口的长和宽均为1200mm，所述外料仓的框体的高度为500mm，所述外料仓的漏斗的高度为700mm。
进一步的，所述内料仓的上口的长和宽均为1200mm，所述内料仓的下口的长和宽均为200mm，所述内料仓的高为400mm。
进一步的，所述内料仓的上口处具有向四周突出的翻边，所述内料仓通过翻边叠放安装在外料仓的上口处。
本实用新型的有益效果是：内料仓与外料仓的套设，使得工人在加料时只需将颜料原料直接倒入内料仓内，通过与外料仓相连接的星型卸料器将颜料原料加入到反应釜内，解决劳动强度大和投料时间与加料速度不好控制的问题；通过与外料仓相连接的布袋除尘器去除粉尘，控制粉尘对环境造成的污染。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例一结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的外料仓的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的俯视图；
图4是本实用新型实施例三的俯视图。
图中标号说明：1-外料仓、101-外料仓的上口、102-外料仓的下口、103-通气孔、2-内料仓、201-内料仓的上口、202-内料仓的下口、203-翻边、3-管道、4-布袋除尘器、5-星型卸料器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1和2所示的实施例一，一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器5、布袋除尘器4，还包括一个外料仓1和一个套设在外料仓1内的内料仓2，内料仓的上口201安装在外料仓的上口101上，内料仓的下口202位于外料仓1中，外料仓的下口102与星型卸料器5连接，星型卸料器5的出料口与反应釜的入料口连通，外料仓1的上部开设有通气孔103，通气孔103通过管道3与布袋除尘器4连通。
内料仓的上口201与外料仓的上口101焊接连接。
外料仓1包括连接为一体的漏斗和框体，内料仓的下口202高于外料仓的漏斗的顶部，通气孔103位于框体的一侧壁上。
漏斗为四棱锥形漏斗，外料仓的下口102的长和宽均为200mm。
外料仓的上口101的长和宽均为1200mm，外料仓1的框体的高度为500mm，外料仓1的漏斗的高度为700mm。
内料仓的上口201的长和宽均为1200mm，内料仓的下口202的长和宽均为200mm，内料仓2的高为400mm。
内料仓2与外料仓1的套设，使得工人在加料时只需将颜料原料直接倒入内料仓2内，通过与外料仓1相连接的星型卸料器5将颜料原料加入到反应釜内，解决劳动强度大和投料时间与加料速度不好控制的问题；通过与外料仓1相连接的布袋除尘器4去除粉尘，控制粉尘对环境造成的污染。
如图3所示的实施例二，一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器5、布袋除尘器4，还包括一个外料仓1和一个套设在外料仓1内的内料仓2，内料仓的上口201安装在外料仓的上口101上，内料仓的下口202位于外料仓1中，外料仓的下口102与星型卸料器5连接，星型卸料器5的出料口与反应釜的入料口连通，外料仓1的上部开设有通气孔103，通气孔103通过管道3与布袋除尘器4连通。
外料仓1包括连接为一体的漏斗和框体，内料仓的下口202高于外料仓的漏斗的顶部，通气孔103位于框体的一侧壁上。
漏斗为四棱锥形漏斗，外料仓的下口102的长和宽均为200mm。
外料仓的上口101的长和宽均为1200mm，外料仓1的框体的高度为500mm，外料仓1的漏斗的高度为700mm。
内料仓的上口201的长和宽均为1200mm，内料仓的下口202的长和宽均为200mm，内料仓2的高为400mm。
内料仓的上口201处具有向四周突出的翻边203，内料仓2通过翻边203叠放安装在外料仓的上口101处。
如图4所示的实施例三，一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器5、布袋除尘器4，还包括一个外料仓1和一个套设在外料仓1内的内料仓2，内料仓的上口201安装在外料仓的上口101上，内料仓的下口202位于外料仓1中，外料仓的下口102与星型卸料器5连接，星型卸料器5的出料口与反应釜的入料口连通，外料仓1的上部开设有通气孔103，通气孔103通过管道3与布袋除尘器4连通。
外料仓1包括连接为一体的漏斗和框体，内料仓的下口202高于外料仓的漏斗的顶部，通气孔103位于框体的一侧壁上。
漏斗为圆锥形漏斗，外料仓的下口102的直径为200mm。
外料仓的上口101的长和宽均为1200mm，外料仓1的框体的高度为500mm，外料仓1的漏斗的高度为700mm。
内料仓的上口201的长和宽均为1200mm，内料仓的下口202的长和宽均为200mm，内料仓2的高为400mm。
内料仓的上口201处具有向四周突出的翻边203，内料仓2通过翻边203叠放安装在外料仓的上口101处。
实施例四，一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器5、布袋除尘器4，还包括一个外料仓1和一个套设在外料仓1内的内料仓2，内料仓的上口201安装在外料仓的上口101上，内料仓的下口202位于外料仓1中，外料仓的下口102与星型卸料器5连接，星型卸料器5的出料口与反应釜的入料口连通，外料仓1的上部开设有通气孔103，通气孔103通过管道3与布袋除尘器4连通。
内料仓的上口201与外料仓的上口101焊接连接。
外料仓1包括连接为一体的漏斗和框体，内料仓的下口202高于外料仓的漏斗的顶部，通气孔103位于框体的一侧壁上。
漏斗为圆锥形漏斗，外料仓的下口102的直径为200mm。
外料仓的上口101的长和宽均为1200mm，外料仓1的框体的高度为500mm，外料仓1的漏斗的高度为700mm。
内料仓的上口201的长和宽均为1200mm，内料仓的下口202的长和宽均为200mm，内料仓2的高为400mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种粉状颜料组合投料器，包括星型卸料器、布袋除尘器，其特征在于：还包括一个外料仓和一个套设在外料仓内的内料仓，所述内料仓的上口安装在外料仓的上口上，所述内料仓的下口位于外料仓中，所述外料仓的下口与星型卸料器连接，所述外料仓的上部开设有通气孔，所述通气孔通过管道与布袋除尘器连通。
2.根据权利要求1所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述内料仓的上口与外料仓的上口焊接连接。
3.根据权利要求2所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述外料仓包括连接为一体的漏斗和框体，所述内料仓的下口高于外料仓的漏斗的顶部，所述通气孔位于框体的一侧壁上。
4.根据权利要求3所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述漏斗为四棱锥形漏斗，所述外料仓的下口的长和宽均为200mm。
5.根据权利要求3所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述漏斗为圆锥形漏斗，所述外料仓的下口的直径为200mm。
6.根据权利要求3所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述外料仓的上口的长和宽均为1200mm，所述外料仓的框体的高度为500mm，所述外料仓的漏斗的高度为700mm。
7.根据权利要求1所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述内料仓的上口的长和宽均为1200mm，所述内料仓的下口的长和宽均为200mm，所述内料仓的高为400mm。
8.根据权利要求1所述的粉状颜料组合投料器，其特征在于：所述内料仓的上口处具有向四周突出的翻边，所述内料仓通过翻边叠放安装在外料仓的上口处。
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| CN201721462464.XU CN207493652U (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种粉状颜料组合投料器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108706235A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-26 | 海盐鸿强五金制造有限公司 | 一种可调节高度的安全型入料斗 |
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