CN107626396A - 一种球磨机下料口防堵疏通装置 - Google Patents

一种球磨机下料口防堵疏通装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种球磨机下料口防堵疏通装置,包括料斗、下料管、球磨机、皮带输送机和钻孔机,所述料斗上设置有筛板与挡料围裙,所述筛板由上筛板与下筛板组合而成,所述上筛板通过转轴连接于料斗后端右侧,所述下筛板通过转轴连接于料斗后端左侧,所述上筛板与下筛板上均设置有圆形豁口与通孔,所述挡料围裙焊接于料斗外侧,所述下料管通过上管段管连接于料斗底部,且下料管与上管段之间管连接有碱液管,下料管后端焊接有回料管,所述回料管与挡料围裙管连接,所述球磨机安装放置于下料管后端,下料管后端插设于球磨机进料口内,所述皮带输送机安装放置于料斗上方,所述钻孔机安装放置于料斗正上方。本发明可有效防止下料管发生堵塞现象。

Description

一种球磨机下料口防堵疏通装置
技术领域
本发明涉及一种球磨机下料口防堵疏通装置,属于氧化铝生产设备技术领域。
背景技术
拜耳法生产氧化铝,是目前生产氧化铝的主要工艺,其大致经过矿石原料与碱液混合磨成矿浆,然后经过溶出、沉降、分解、焙烧等工艺制备合格的氧化铝;而在矿浆制备的过程中经常发生大块矿石卡住球磨机下料管,在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与矿浆,人力打通下料口十分费时、费力,少则十几分钟,多则近一小时,造成原料供应中断,严重影响产品质量,增加成本。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球磨机下料口防堵疏通装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种球磨机下料口防堵疏通装置,包括料斗、下料管、球磨机、皮带输送机和钻孔机,所述料斗上设置有筛板与挡料围裙,所述筛板由上筛板与下筛板组合而成,所述上筛板通过转轴连接于料斗后端右侧,上筛板内部纵向螺纹连接有光杆,所述下筛板通过转轴连接于料斗后端左侧,下筛板内部横向螺纹连接有光杆,所述上筛板与下筛板上均设置有圆形豁口与通孔,所述圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端,所述通孔开设于上筛板与下筛板外侧边角上,所述挡料围裙焊接于料斗外侧,所述下料管通过上管段管连接于料斗底部,且下料管与上管段之间管连接有碱液管,下料管后端焊接有回料管,所述回料管与挡料围裙管连接,所述球磨机安装放置于下料管后端,且下料管后端插设于球磨机进料口内,所述皮带输送机安装放置于料斗上方,所述钻孔机安装放置于料斗正上方。
优选的,所述下料管与上管段为一体成型结构,且上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm。
优选的,所述上筛板与下筛板上下交错放置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明筛板由上筛板与下筛板组合而成,可轻松对筛板进行打开或关闭,并可有效的对矿石进行筛分;上下筛板内部螺纹连接有光杆,可在上筛板与下筛板重叠后轻松组成筛网,且光杆与上下筛板螺纹连接,可轻松调节筛网孔径;圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端,可轻松对上筛板与下筛板进行重叠操作;上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm,可将大块矿石全部堆积在上管段内,防止对下料管进行堵塞,方便清理打通;挡料围裙焊接于料斗外侧,且挡料围裙通过回料管与下料管管连接,可在上管段发生堵塞的时候,对溢出的浆料进行收集并回流到下料管内;钻孔机安装放置于料斗正上方,当发生大块矿石卡住上管段并无法轻易取出时,可采用钻孔机进行快速破碎,不耽误生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明下料管结构示意图;
图3为本发明筛板结构示意图;
图中:1-料斗;2-下料管;3-球磨机;4-皮带输送机;5-钻孔机;6-筛板;7-挡料围裙;8-上筛板;9-下筛板;10-圆形豁口;11-光杆; 12-通孔;13-上管段;14-碱液管;15-回料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示,一种球磨机下料口防堵疏通装置,包括料斗1、下料管2、球磨机3、皮带输送机4和钻孔机5,料斗1上设置有筛板6与挡料围裙7,筛板6由上筛板8与下筛板9组合而成,上筛板8通过转轴连接于料斗1后端右侧,上筛板8内部纵向螺纹连接有光杆11,下筛板9通过转轴连接于料斗1后端左侧,下筛板9内部横向螺纹连接有光杆11,上筛板8与下筛板9上均设置有圆形豁口10与通孔12,圆形豁口10开设于上筛板8与下筛板9内侧前端,通孔12开设于上筛板8与下筛板9外侧边角上,挡料围裙7焊接于料斗1外侧,下料管2通过上管段13管连接于料斗1底部,且下料管2与上管段13之间管连接有碱液管14,下料管2后端焊接有回料管15,回料管15与挡料围裙7管连接,球磨机3安装放置于下料管2后端,且下料管2后端插设于球磨机3进料口内,皮带输送机4安装放置于料斗1上方,钻孔机5安装放置于料斗1正上方。
具体使用方式:对球磨机3进行下料时,向内侧同时旋转上筛板8与下筛板9进行重叠组合,并通过定位销穿过通孔12将上筛板8与下筛板9固定于料斗1上,此时光杆11交错组合成筛网;随后启动皮带输送机4将矿石输送到筛板6上,矿石经过筛网筛分后流入进上管段13内,并顺着上管段13流入进下料管2内,同时碱液管14喷出的碱液将矿石冲刷进球磨机3内;如上管段13发生堵塞时,挡料围裙7可有效收集料斗1溢出的浆液,并通过回料管15导入进下料管2内;最后开启钻孔机5对上管段13内的堵塞矿石进行破碎疏通。
本发明筛板由上筛板与下筛板组合而成,可轻松对筛板进行打开或关闭,并可有效的对矿石进行筛分;上下筛板内部螺纹连接有光杆,可在上筛板与下筛板重叠后轻松组成筛网,且光杆与上下筛板螺纹连接,可轻松调节筛网孔径;圆形豁口开设于上筛板与下筛板内侧前端,可轻松对上筛板与下筛板进行重叠操作;上管段的内径尺寸比下料管的内径尺寸小3~5cm,可将大块矿石全部堆积在上管段内,防止对下料管进行堵塞,方便清理打通;挡料围裙焊接于料斗外侧,且挡料围裙通过回料管与下料管管连接,可在上管段发生堵塞的时候,对溢出的浆料进行收集并回流到下料管内;钻孔机安装放置于料斗正上方,当发生大块矿石卡住上管段并无法轻易取出时,可采用钻孔机进行快速破碎,不耽误生产。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球磨机下料口防堵疏通装置,包括料斗(1)、下料管(2)、球磨机(3)、皮带输送机(4)和钻孔机(5),其特征在于:所述料斗(1)上设置有筛板(6)与挡料围裙(7),所述筛板(6)由上筛板(8)与下筛板(9)组合而成,所述上筛板(8)通过转轴连接于料斗(1)后端右侧,上筛板(8)内部纵向螺纹连接有光杆(11),所述下筛板(9)通过转轴连接于料斗(1)后端左侧,下筛板(9)内部横向螺纹连接有光杆(11),所述上筛板(8)与下筛板(9)上均设置有圆形豁口(10)与通孔(12),所述圆形豁口(10)开设于上筛板(8)与下筛板(9)内侧前端,所述通孔(12)开设于上筛板(8)与下筛板(9)外侧边角上,所述挡料围裙(7)焊接于料斗(1)外侧,所述下料管(2)通过上管段(13)管连接于料斗(1)底部,且下料管(2)与上管段(13)之间管连接有碱液管(14),下料管(2)后端焊接有回料管(15),所述回料管(15)与挡料围裙(7)管连接,所述球磨机(3)安装放置于下料管(2)后端,且下料管(2)后端插设于球磨机(3)进料口内,所述皮带输送机(4)安装放置于料斗(1)上方,所述钻孔机(5)安装放置于料斗(1)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口防堵疏通装置,其特征在于:所述下料管(2)与上管段(13)为一体成型结构,且上管段(13)的内径尺寸比下料管(2)的内径尺寸小3~5cm。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机下料口防堵疏通装置,其特征在于:所述上筛板(8)与下筛板(9)上下交错放置。
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