CN2600239Y - 模具的供料装置 - Google Patents

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江锦城
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Abstract

本实用新型公开了一种模具的供料装置，其包含有一机台、一第一模具组、一第二模具组及一供料装置；其中该供料装置包含一基座、一容室、一上板及一下板，该基座包含四支杆体相接而成矩形状框架，该容室跨设于该框架，用以盛装一物料，该上板包含至少一第一开孔，该上板可在该框架内部往复滑动而该第一开孔可通过该容室的开口端，该下板包含至少一第二开孔，该下板衔接于该上板，形成该下板的上侧面抵接该上板的下侧面而可在第一、二位置间往复滑动，使得该第二开孔不对应或对应该第一开孔，而该物料将可定量落入该第一模具组，该第一模具组被移动而组合该第二模具组，用以成型该物料。

Description

模具的供料装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具的供料装置，特别是指将一粉状或粒状物料压铸加热而成型一预定形状物品的模具的供料装置。
背景技术
一般习用塑胶射出或压出成型机，在一物料未进入一模具前，该物料首先会被加热至熔解温度，使得该物料自固相变成液相，以利于该物料输送入该模具，然后加热该模具一预定时间，则该物料被成型一预定形状物品；前述进料方式，由于该物料首先会被转换成流体，故可预先计算出以多少的流速、时间等，来控制定量的物料进入该模具，而达成适当量的进料模式。
另者，对于压铸加热成型的物料，如制造环保食品容器的物料，该物料多种植物性纤维材料经粉碎或研磨，然后配合其他活性介面剂而成一固相主材料体，该物料可以再用搅拌机搅拌其他流体如水，使呈半流体状，再配合一挤料机用以撷取定量物料进入一模具。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可定量撷取粉状或粒状物料，以供给一模具成型的模具的供料装置。
本实用新型的次一目的在于提供一种可降低工时及周边机器的成本的模具的供料装置。
为实现上述的目的，本实用新型提供一种模具的供料装置，其包含有：
一机台，其包含有一第一模具组及一第二模具组，用以将一物料压铸加热而成型一具预定形状物品，其中该第一模具组包含至少一具开口的盛装部，用以收容该物料后，该第一模具组被移动而组合该第二模具组，用以成型该物料；
该供料装置，用以供给该物料予位于该供料装置下方的该第一模具组的盛装部；其特征在于：
该供料装置，包含一基座、一容室、一上板及一下板；该基座，其包含四支杆体相接而成—矩形状框架；该容室，跨设于该框架中段部位，用以盛装该物料，其下端具开口；该上板，其包含至少一贯穿该上板的第一开孔及一第一衔接部，该上板连接一第一驱动部而可在该框架内部往复滑动，该上板的上侧面抵接该容室的开口端，该第一开孔通过该容室的开口端承接该物料；该下板，其包含至少一贯穿该下板的第二开孔及一第二衔接部，该第一、二衔接部系相互衔接，该下板的上侧面抵接该上板的下侧面，该下板连接一第二驱动部而可在第一、二位置间往复滑动地设于该上板，其中在该第一位置时，该第一、二开孔没有对应，在该第二位置时，该第一、二开孔及该第一模具组的盛装部有对应，使得该物料落入该第一模具组的盛装部。
上述模具的供料装置，其中该第二驱动部包含一第一抵接部、一第二抵接部、一第三抵接部及一弹性部；该第一抵接部，设于该上板的一端；该第二抵接部，对应于该该第一抵接部而设于该下板的一端；该第三抵接部，对应于该该第二抵接部而设于该下板的另一端；该弹性部，设于该第一、二抵接部之间，用以推抵该下板，该第三抵接部未受到抵接时，该下板位于该第一位置，该第三抵接部受到抵接时，该下板位于该第二位置。
上述模具的供料装置，其中该第一衔接部设为至少一螺杆，该第二衔接部设为至少一狭长状开孔，该螺杆穿套该狭长状开孔而以其一端固设于该上板。
上述模具的供料装置，其中该第一驱动部为一油压缸或一气压缸。该弹性部为一弹簧。该容室内部包含一用以搅拌该物料的搅拌装置。
采用上述供料装置，物料不需要加工成半流体状，而是直接撷取一定体积的固相主材料体，以达成定量物料的目的，其可降低工时及周边机器的成本，利于建立自动化的生产线。
以下，兹举本实用新型的一较佳实施例，并配合附图作进一步的详细说明：
附图说明
图1：为本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图2：图1不含该基座及该容室的底视图。
图3及图4：为本实用新型较佳实施例不含该容室的动作剖视示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，本实用新型所示模具的供料装置，其包含有一机台(图中未示)、一第一模具组(图中未示)、一第二模具组(图中未示)及一供料装置1，该第一模具组包含至少一具开口的盛装部，用以收容该物料，该供料装置1用以供给该物料予该第一模具组的盛装部后，该第一模具组被移动而组合该第二模具组，用以成型该物料；其中该供料装置1包含一基座12、一容室14、一上板16及一下板18。
该基座12，其包含四支杆体相接而成一矩形状框架22。
该容室14，跨设于该框架22中段部位，用以盛装该物料，其下端具开口。
该上板16，其包含至少一贯穿该上板的第一开孔62及一第一衔接部64，该上板16连接一第一驱动部66而可在该框架22内部往复滑动，该上板16的上侧面抵接该容室14的开口端，形成该第一开孔62可通过该容室14的开口端，而承接该物料。
该下板18，其包含至少一贯穿该下板的第二开孔82及一第二衔接部84，该第一、二衔接部64、84相互衔接，形成该下板18的上侧面抵接该上板16的下侧面，该下板18连接一第二驱动部86而可在第一、二位置间往复滑动地设于该上板16，该第一模具组位于该下板18下方，其中在该第一位置时，该第一、二开孔62、82没有对应，在该第二位置时，该第一、二开孔62、82及该第一模具组的盛装部有对应。
通过该上板16的该第一开孔62通过该容室14的开口端，位于该容室14的该物料会落下并填满该第一开孔62，此即可撷取一定体积的该物料而达成撷取定量该物料的目的，然后再通过该下板18的该第二开孔82，该物料被引导入该第一模具组的盛装部，用以继续将该物料压铸加热而成型一具预定形状物品，这对于自动化的生产线是极方便的设计，其可降低工时及周边机器的成本。
前述该供料装置1，其中该第二驱动部86包含一第一抵接部861、一第二抵接部862、一第三抵接部863及一弹性部864。
该第一抵接部861，设于该上板16的一端。
该第二抵接部862，对应于该该第一抵接部861而设于该下板18的一端。
该第三抵接部863，对应于该该第二抵接部862而设于该下板18的另一端。
该弹性部864，设于该第一、二抵接部861、862之间，用以推抵该下板18，形成该第三抵接部863未受到抵接时，该下板18位于该第一位置，该第三抵接部863受到抵接时，例如受到该框架22抵接，则该下板18系位于该第二位置；该弹性部系设为一弹簧。
前述该供料装置1，其中该第一衔接部64设为至少一螺杆，该第二衔接部84设为至少一狭长状开孔，该螺杆系穿套该狭长状开孔而以其一端固设于该上板16。
前述该供料装置1，其中该第一驱动部66设为一油压缸或一气压缸。
前述该供料装置1，其中该容室14内部更包含一搅拌装置，用以搅拌该物料，使得该物料具有较均匀密度。

Claims (6)

1.一种模具的供料装置，其包含有：
一机台，其包含有一第一模具组及一第二模具组，用以将一物料压铸加热而成型一具预定形状物品，其中该第一模具组包含至少一具开口的盛装部，用以收容该物料后，该第一模具组被移动而组合该第二模具组，用以成型该物料；
该供料装置，用以供给该物料予位于该供料装置下方的该第一模具组的盛装部；
其特征在于：
该供料装置，包含一基座、一容室、一上板及一下板；
该基座，其包含四支杆体相接而成一矩形状框架；
该容室，跨设于该框架中段部位，用以盛装该物料，其下端具开口；
该上板，其包含至少一贯穿该上板的第一开孔及一第一衔接部，该上板连接一第一驱动部而可在该框架内部往复滑动，该上板的上侧面抵接该容室的开口端，该第一开孔通过该容室的开口端承接该物料；
该下板，其包含至少一贯穿该下板的第二开孔及一第二衔接部，该第一、二衔接部系相互衔接，该下板的上侧面抵接该上板的下侧面，该下板连接一第二驱动部而可在第一、二位置间往复滑动地设于该上板，其中在该第一位置时，该第一、二开孔没有对应，在该第二位置时，该第一、二开孔及该第一模具组的盛装部有对应，使得该物料落入该第一模具组的盛装部。
2.如权利要求1所述模具的供料装置，其特征在于：其中该第二驱动部包含一第一抵接部、一第二抵接部、一第三抵接部及一弹性部；
该第一抵接部，设于该上板的一端；
该第二抵接部，对应于该该第一抵接部而设于该下板的一端；
该第三抵接部，对应于该该第二抵接部而设于该下板的另一端；
该弹性部，设于该第一、二抵接部之间，用以推抵该下板，该第三抵接部未受到抵接时，该下板位于该第一位置，该第三抵接部受到抵接时，该下板位于该第二位置。
3.如权利要求1所述模具的供料装置，其特征在于：其中该第一衔接部设为至少一螺杆，该第二衔接部设为至少一狭长状开孔，该螺杆穿套该狭长状开孔而以其一端固设于该上板。
4.依据权利要求1所述模具的供料装置，其特征在于：其中该第一驱动部为一油压缸或一气压缸。
5.依据权利要求2所述模具的供料装置，其特征在于：其中该弹性部为一弹簧。
6.依据权利要求1所述模具的供料装置，其特征在于：其中该容室内部包含一用以搅拌该物料的搅拌装置。
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