CN209903757U

CN209903757U - 一种鱼饵注塑机

Info

Publication number: CN209903757U
Application number: CN201920550028.0U
Authority: CN
Inventors: 张子亮; 姚玉峰
Original assignee: Weihai Furui Robot Co Ltd; Weihai Zhongheng Fishing Gear Co Ltd
Current assignee: Weihai Furui Robot Co Ltd; Weihai Zhongheng Fishing Gear Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型提供一种鱼饵注塑机，其解决了现有注塑机操作繁琐和自动化程度较低的技术问题，其设有工作台，工作台上方设置注塑模组，注塑模组的两侧分别设置输料管道，输料管道的上方连通有料筒，输料管道中设有注塑螺杆，工作台内部设置液压电机，液压电机的输出端连接到注塑螺杆，注塑螺杆的输出端分别连通有射料缸和气泵，通过气泵将输料管道中注塑原料抽入到射料缸，射料缸的输出端通过射料管连接到注塑模组，输料管道外壁设置电加热片，本实用新型可广泛用于注塑机领域。

Description

一种鱼饵注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种鱼饵注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，传统的注塑机只能生产同一种颜色的注塑产品，局限了注塑机的使用范围。

鱼饵，即鱼吃的食物，是在垂钓中能够起到聚鱼作用或能够诱鱼上钩的一切可以使用的物质，也是必不可少的一样东西，按诱鱼原理分，鱼饵可分为真饵和假饵，假饵通常为一种鱼状的，塑料假饵通常通过注塑机进行加工得到；现有技术中采用多个料筒盛装不同颜色的原料实现多种颜色鱼饵的注塑，然而在注塑过程中，注塑原料需经加热后再放入料筒进行注塑，操作繁琐，且注塑机的自动化程度较低，造成人力的浪费。

发明内容

本实用新型就是针对现有注塑机操作繁琐和自动化程度较低的技术问题，提供一种操作简单和自动化程度较高的鱼饵注塑机。

为此，本实用新型设有工作台，工作台上方设置注塑模组，注塑模组的两侧分别设置输料管道，输料管道的上方连通有料筒，输料管道中设有注塑螺杆，工作台内部设置液压电机，液压电机的输出端连接到注塑螺杆，注塑螺杆的输出端分别连通有射料缸和气泵，通过气泵将输料管道中注塑原料抽入到射料缸，射料缸的输出端通过射料管连接到注塑模组，输料管道外壁设置电加热片。

优选的，电加热片环绕输料管道的外壁设置。

优选的，注塑模组包括设于工作台上的下模，下模上方设有上模，通过注塑气缸驱动上模在竖直方向上运动。

优选的，下模包括下模底座和成型模，成型模可相对下模底座水平移动，工作台上下模的一侧设置驱动块，驱动块与成型模连接，驱动气缸驱动驱动块相对于下模底座移动。

优选的，下模底座的一侧设置限位槽，工作台上设有限位块，限位块与限位槽相配合。

优选的，工作台上下模的前端对称设置接近传感器。

优选的，工作台上设有控制箱，控制箱分别与液压电机、电加热片、注塑气缸、驱动气缸、气泵、接近传感器电连接。

优选的，输料管道和料筒的数量设置为若干个。

本实用新型通过设置多个料筒盛装不同颜色的注塑原料，可满足多种颜色鱼饵的注塑；通过在注塑管道外壁设置电加热片对注塑原料进行加热，无需单独的加热装置，操作简单；通过设置接近传感器检测是否有工作人员误入工作区，安全性能较高；通过设置控制箱对各道工序统一控制，实现自动化管理，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为下模位置的放大示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.输料管道；3.料筒；4.注塑螺杆；5.液压电机； 6.射料缸；7.气泵；8.射料管；9.电加热片；10.上模；11.注塑气缸；12.下模底座；13.成型模；14.驱动块；15.驱动气缸；16.限位槽；17.限位块；18.接近传感器；19.控制箱；20.下模。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型设有工作台1，工作台1上方设置注塑模组，注塑模组的两侧分别设置输料管道2，输料管道2 的上方连通有料筒3，料筒3中盛放注塑原料，通过料筒3向输料管道2 中加注注塑原料，输料管道2中设有注塑螺杆4，工作台1内部设置液压电机5，液压电机5的输出端连接到注塑螺杆4，液压电机5驱动注塑螺杆4转动，注塑螺杆4的输出端分别连通有射料缸6和气泵7，气泵7为电动气泵，通过气泵7将输料管道中注塑原料抽入到射料缸6，射料缸6 的输出端通过射料管8连接到注塑模组。

优选的，输料管道2和料筒3的数量可根据实际注塑需要设置为若干个，本实施例设置输料管道2和料筒3的数量为3个。

输料管道2外壁设置电加热片9，电加热片9环绕输料管道2的外壁设置，应用电加热片9对输料管道2内部塑料原料加热。

注塑模组包括设于工作台1上的下模20，下模20的上方设有上模 10，工作台1下方设置注塑气缸11，通过注塑气缸11驱动上模10在竖直方向上运动，下模20包括下模底座12和成型模13，成型模13可相对下模底座12水平移动，成型模13设置为需要注塑成型的鱼饵形状，成型模13可根据实际需要注塑的鱼饵形状进行更换，工作台1上下模的一侧设置驱动块14，驱动块14与成型模13连接，工作台1上设有驱动气缸15，注塑气缸11和驱动气缸15均为电动气缸，驱动气缸15驱动驱动块14相对于下模底座12移动，从而带动成型模13相对于下模底座12 移动。

下模底座12的一侧设置限位槽16，工作台1上设有限位块17，限位块17与限位槽16相配合，成型模13相对于下模底座12运动时，可对下模底座12起到限位作用，避免下模底座12相对工作台1运动过度从而脱离工作台1。

工作台1上下模20的前端对称设置接近传感器18，通过接近传感器 18检测下模前端是否有工作人员，若检测到有工作人员，注塑模具立即停止工作，避免误伤。

工作台1上设有控制箱19，控制箱19分别与液压电机5、电加热片 9、注塑气缸11、驱动气缸15、气泵7、接近传感器18电连接，接近传感器18将检测到信号传送到控制箱19，由控制箱19控制液压电机5、电加热片9、注塑气缸11、驱动气缸15、气泵7的启停。

工作时，分别将各种颜色的注塑原料加入到料筒3中，注塑原料经料筒3进入到输料管道2，电加热片9工作，对输料管道2内部的注塑原料进行加热，加热完成后，液压电机5带动注塑螺杆4转动，气泵7将输料管道中注塑原料抽入到射料缸6，射料缸6将内部注塑原料通过射料管8注入到注塑模组的成型模13上，注塑气缸11驱动上模10向下运动，将成型模13压紧，驱动气缸15驱动成型模13相对于下模底座12水平运动，将注塑原料紧锁在成型模13中，在控制箱19中设置好各道工序所需时间，待注塑完成后，注塑原料在成型模13中静置冷却，冷却完成后将注塑完成的鱼饵取出，完成鱼饵的注塑操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进也应视本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种鱼饵注塑机，其设有工作台，所述工作台上方设置注塑模组，所述注塑模组的两侧分别设置输料管道，所述输料管道的上方连通有料筒，所述输料管道中设有注塑螺杆，其特征在于，所述工作台内部设置液压电机，所述液压电机的输出端连接到注塑螺杆，所述注塑螺杆的输出端分别连通有射料缸和气泵，通过所述气泵将所述输料管道中注塑原料抽入到射料缸，所述射料缸的输出端通过射料管连接到所述注塑模组，所述输料管道外壁设置电加热片。

2.根据权利要求1所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述电加热片环绕所述输料管道的外壁设置。

3.根据权利要求2所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述注塑模组包括设于所述工作台上的下模，所述下模上方设有上模，通过注塑气缸驱动所述上模在竖直方向上运动。

4.根据权利要求3所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述下模包括下模底座和成型模，所述成型模可相对于所述下模底座水平移动，所述工作台中下模的一侧设置驱动块，所述驱动块与所述成型模连接，驱动气缸驱动所述驱动块相对于所述下模底座移动。

5.根据权利要求4所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述下模底座的一侧设置限位槽，所述工作台上设有限位块，所述限位块与所述限位槽相配合。

6.根据权利要求5所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述工作台上下模的前端对称设置接近传感器。

7.根据权利要求6所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述工作台上设有控制箱，所述控制箱分别与所述液压电机、所述电加热片、所述注塑气缸、所述驱动气缸、所述气泵、所述接近传感器电连接。

8.根据权利要求1所述的鱼饵注塑机，其特征在于所述输料管道和所述料筒的数量设置为若干个。