CN208052430U - 一种生产熔断器盒用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产熔断器盒用注塑机,其结构包括操作台、机械仓、出料口、注塑机、隔板、隔板网、风扇和入料器,所述操作台上设有机械仓,所述机械仓的侧面设有出料口,所述机械仓、出料口皆与操作台固定连接,所述注塑机的侧面设有隔板,所述隔板的表面设有隔板网,所述隔板的内侧设有风扇,所述隔板网通过隔板与风扇接触连接,所述入料器由电控盒、液体传感器、变频控制器、远程传输器组成,本实用新型的一种生产熔断器盒用注塑机,可通过在注塑机的侧面设置带有隔板网的隔板,便于配合风扇,增加了注塑机的散热效率,通过设置带有液体传感器的变频控制器,便于配合远程传输器进行远程数据的传输,结构简单,易于实现。
Description
技术领域
本实用新型是一种生产熔断器盒用注塑机,属于注塑设备技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式,注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注,射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
现有的一种生产熔断器盒用注塑机,可进行注塑使用。但是在实际使用中,注塑机的使用过程中缺少有效的散热效率,不便于进行散热,造成注塑机停摆,其次在入料过程中,缺少有效的检测和无线传输方式,降低了可监测性,这些都是实际存在又急需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的一种生产熔断器盒用注塑机,其结构包括操作台、机械仓、出料口、注塑机、隔板、隔板网、风扇和入料器,所述操作台上设有机械仓,所述机械仓的侧面设有出料口,所述机械仓、出料口皆与操作台固定连接,所述操作台的表面设有注塑机,所述注塑机的侧面设有隔板,所述隔板的表面设有隔板网,所述隔板的内侧设有风扇,所述隔板网通过隔板与风扇接触连接,所述入料器由电控盒、液体传感器、变频控制器、远程传输器组成,所述入料器的表面设有电控盒,所述入料器的内部设有液体传感器,所述液体传感器的后方设有变频控制器,所述变频控制器的后方设有远程传输器,所述远程传输器、变频控制器通过电控盒与液体传感器接触连接。
进一步地,所述注塑机的后方固定设有注塑仓。
进一步地,所述注塑仓的表面固定设有注塑仓孔。
进一步地,所述注塑仓的后方固定设有控制台。
进一步地,所述风扇为三组设置。
本实用新型的一种生产熔断器盒用注塑机,有益效果如下:
1:该一种生产熔断器盒用注塑机可通过在注塑机的侧面设置带有隔板网的隔板,便于配合风扇,进行注塑机的散热,增加了使用效率。
2:该一种生产熔断器盒用注塑机可通过在入料器的内部设置液体传感器,液体传感器的后方设置带有远程传输器的变频控制器,便于进行远程数据的传输。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种生产熔断器盒用注塑机结构示意图;
图2为本实用新型一种生产熔断器盒用注塑机示意图。
图中:1-操作台,2-机械仓,3-出料口,4-注塑机,5-隔板,6-隔板网,7-风扇,8-入料器,9-电控盒,10-液体传感器,11-变频控制器,12-远程传输器,13-注塑仓,14-注塑仓孔,15-控制台,16-注塑室。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种生产熔断器盒用注塑机,其结构包括操作台1、机械仓2、出料口3、注塑机4、隔板5、隔板网6、风扇7和入料器8,所述操作台1上设有机械仓2,所述机械仓2的侧面设有出料口3,所述机械仓2、出料口3皆与操作台1固定连接,所述操作台1的表面设有注塑机4,所述注塑机4的侧面设有隔板5,所述隔板5的表面设有隔板网6,所述隔板5的内侧设有风扇7,所述隔板网6通过隔板5与风扇7接触连接,所述入料器8由电控盒9、液体传感器10、变频控制器11、远程传输器12组成,所述入料器8的表面设有电控盒9,所述入料器8的内部设有液体传感器10,所述液体传感器10的后方设有变频控制器11,所述变频控制器11的后方设有远程传输器12,所述远程传输器12、变频控制器11通过电控盒9与液体传感器10接触连接。
所述注塑机4的后方固定设有注塑仓13,注塑仓13的设置便于进行注塑。
所述注塑仓13的表面固定设有注塑仓孔14,注塑仓孔14的设置便于注塑仓13的散热。
所述注塑仓13的后方固定设有控制台15,控制台15的设置便于进行控制。
所述风扇7为三组设置,三组设置增加了散热性。
本实用新型所述的一种生产熔断器盒用注塑机,首先在操作台1的上方设置注塑机4,其次在注塑机4的侧面设置带有隔板网6的隔板5,便于配合风扇7进行物理散热,增加了散热效率,然后在入料器8的内部设置液体传感器10,便于配合电控盒9内的变频控制器11和远程传输器12进行数据的感应传输,可对原料进行检测和远程数据的传输。
本实用新型1操作台,2机械仓,3出料口,4注塑机,5隔板,6隔板网,7风扇,8入料器,9电控盒,10液体传感器,11变频控制器,12远程传输器,13注塑仓,14注塑仓孔,15控制台,16注塑室,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过在注塑机的侧面设置带有隔板网的隔板,便于配合风扇,增加了注塑机的散热效率,通过设置带有液体传感器的变频控制器,便于配合远程传输器进行远程数据的传输,结构简单,易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生产熔断器盒用注塑机,其结构包括操作台(1)、机械仓(2)、出料口(3)、注塑机(4)、隔板(5)、隔板网(6)、风扇(7)和入料器(8),其特征在于:所述操作台(1)上设有机械仓(2),所述机械仓(2)的侧面设有出料口(3),所述机械仓(2)、出料口(3)皆与操作台(1)固定连接,所述操作台(1)的表面设有注塑机(4),所述注塑机(4)的侧面设有隔板(5),所述隔板(5)的表面设有隔板网(6),所述隔板(5)的内侧设有风扇(7),所述隔板网(6)通过隔板(5)与风扇(7)接触连接;
所述入料器(8)由电控盒(9)、液体传感器(10)、变频控制器(11)、远程传输器(12)组成,所述入料器(8)的表面设有电控盒(9),所述入料器(8)的内部设有液体传感器(10),所述液体传感器(10)的后方设有变频控制器(11),所述变频控制器(11)的后方设有远程传输器(12),所述远程传输器(12)、变频控制器(11)通过电控盒(9)与液体传感器(10)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产熔断器盒用注塑机,其特征在于:所述注塑机(4)的后方固定设有注塑仓(13)。
3.根据权利要求2所述的一种生产熔断器盒用注塑机,其特征在于:所述注塑仓(13)的表面固定设有注塑仓孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种生产熔断器盒用注塑机,其特征在于:所述注塑仓(13)的后方固定设有控制台(15)。
5.根据权利要求1所述的一种生产熔断器盒用注塑机,其特征在于:所述风扇(7)为三组设置。
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