CN103507194A

CN103507194A - 定量送料装置

Info

Publication number: CN103507194A
Application number: CN201310469560.7A
Authority: CN
Inventors: 陈樑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-28
Filing date: 2013-09-28
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2033-09-28
Also published as: CN103507194B

Abstract

本发明公开了一种定量送料装置，其中，包括有底座，安装在底座上的定向移动机构，定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构，定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构安装板，该安装板上固定设置有支撑杆，在支撑杆的一端设置有定量送料箱，该定量送料箱内固定设有定位板，定位板上开有定位孔，定位孔内插设有定量料管，该定量料管紧固在定位孔内，定量送料箱的底部设有放料板，安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置，定量料管的末端抵在放料板上。适用于利用热固性塑料生产的产品，实现自动送料，满足不同产品在不同部位添加不同数量的热固性塑料，保证最终生产的产品一致性，大幅提高产品的合格率，降低企业的生产成本。

Description

定量送料装置

技术领域

本发明涉及一种用于为热固性塑料生产送料的装置，特指一种定量送料装置。

背景技术

现有热固性材料制品的生产成型方式有两种：一种是注射成型，由注射设备本身定量送料，将低温加热成熔融状的原材料注入热的模具中加压成型。由于注射成型对原材料的项指标要求高、成型难度大、操作复杂等因素，一般很少选择使用，只适用于生产一些薄壁小件、形状结构复杂、对表面光洁度要求不高的工业用产品。对于一些成型面积较大、结构简单、表面有光洁度要求或有二次加工工艺要求的产品，例如：密胺餐具、贴花托盘、箱体、马桶盖、马桶圈等热固性材料产品时则采用另一种直压成型法，这种方式是人工称取材料直接倒入热的模具中，加压成型。而这种现有加料方式，是利用人工方式称量添加，这样一方面效率低，另一方面则是无法在模具内定点精准添加，产品合格率低。此外，添加的原料会根据产品的具体情况，一些部位会需要较多的原料，一些部位则需要的较少，而添加多少完全需要靠工人的经验，要求高，增加了企业的成本负担。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够精确送料，满足不同产品不同部位添加不同数量原料的定量送料装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明定量送料装置，其中，包括有底座，安装在底座上的定向移动机构，上述定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构，上述定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构上的安装板，该安装板上固定设置有支撑杆，在支撑杆的一端设置有定量送料箱，该定量送料箱内固定设有定位板，上述定位板上开有定位孔，上述定位孔内插设有定量料管，该定量料管紧固在定位孔内，上述定量送料箱的底部设有放料板，上述安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置，上述定量料管的末端抵在放料板上。

作为优化，上述定向移动机构包括有固定安装在底座上的移动压力缸，上述安装板固定安装在移动压力缸上，由移动压力缸带动移动。

作为优化，上述定位板上设有若干个定位孔，每个定位孔内均插设有定量料管，上述定量料管按照内部容量不同分成若干组。

作为优化，上述固定设置在安装板上的支撑杆为角钢，上述安装板上设置有两个平行的角钢，这两个角钢相对设置，上述放料板的对应两侧放置在角钢上，上述放料板移动装置可带动放料板在角钢上移动。

三、本发明的有益效果

主要适用于利用热固性材料直压成型生产的产品。由于热固性材料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应——交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，因而热固性材料是不可回收重新使用的，成品率的高低直接影响着企业的效益。本发明实现自动送料，减少人为因素而造成的损耗，满足不同产品在不同部位添加不同数量的热固性塑料，保证最终生产的产品一致性，大幅提高产品的合格率，有效控制企业的生产成本；此外，本发明定量送料装置还可使用与其他行业，可根据具体使用情况的需要，设置本装置的大小，对指定地点进行定量、定时的投放原料。

附图说明

下面结合附图对本发明定量送料装置作进一步说明：

图1是本发明定量送料装置的立体结构示意图；

图2是本发明定量送料装置的分解图；

图3是本发明定量送料装置的送料箱的剖面图。

图中，1为底座，2为定向移动机构，3为定量送料机构，4为安装板，5为支撑杆，6为送料箱，7为定位板，8为定量料管，9为放料板，10为放料板移动装置，11为滑块，12为导轨，13为移动压力缸。

具体实施方式

实施方式一：如图1和2所示，本发明定量送料装置，其中，包括有底座1，安装在底座1上的定向移动机构2，上述定向移动机构2上安装有由其驱动移动的定量送料机构3，上述定量送料机构3包括有固定安装在定向移动机构2上的安装板4，该安装板4上固定设置有支撑杆5，在支撑杆5的一端设置有定量送料箱6，该定量送料箱6内固定设有定位板7，上述定位板7上开有定位孔，上述定位孔内插设有定量料管8，该定量料管8紧固在定位孔内，上述定量送料箱6的底部设有放料板9，上述安装板4上安装有用于控制放料板9移动的放料板移动装置10，上述定量料管8的末端抵在放料板9上；上述定位板7上设有若干个定位孔，每个定位孔内均插设有定量料管8，上述定量料管8按照内部容量不同分成若干组，例如：上述定量料管8按照内部容量的大小分为定量料管I、定量料管II及定量料管III，其中，定量料管I的内径≥定量料管II的内径≥定量料管III的内径，上述定量料管I、定量料管II及定量料管III的外径相等。这样，就可实现在不同部位添加不同数量的原料；而上述定位孔设置多少个，完全可以根据具体的产品计算得出，而定量料管8的容量根据不同产品设置若干种。

在工作状态时，操作工人在定量料管8内添加热固性塑料原料，使之填满整个的定量料管8，而后由控制装置(图中未示出)控制的定向移动机构2带动定量送料机构3作定向移动，当移动到指定位置时，控制装置控制定向移动机构2停止工作，此时，控制装置控制放料板移动装置10工作，放料板移动装置10的伸缩杆回缩，同时带动放料板9一起沿着支撑杆5回缩，这样，定量料管8内的热固性塑料就在重力的影响下下落，落入模具的型腔内，当落料完成后，控制装置同时控制定向移动机构2和放料板移动装置10工作，定向移动机构2带动定量送料机构3回移复位，而放料板移动装置10则带动放料板9重新回到定量送料箱6底部，这样，操作工人便可对定量料管8重新填料，以便下次的送料。

上述固定设置在安装板4上的支撑杆5为角钢，上述安装板4上设置有两个平行的角钢，这两个角钢相对设置，具体的说，两个角钢的折弯处相对设置，上述放料板9的对应两侧放置在角钢上，上述放料板移动装置10可带动放料板9在角钢上移动；上述定向移动机构2包括有固定安装在底座1上的移动压力缸13，上述安装板4固定安装在移动压力缸13上，由移动压力缸13带动移动，同时，在底座1的两侧设有与移动压力缸13同向设置的导轨12，该导轨12上设有与安装板4螺接固定的滑块11，这样，能够使设置在定向移动机构2上的定量送料机构3平稳、有效的移动。

为保证有足有的移动动力，可在底座1上设置一组以上的移动压力缸13，这样就能移动较大质量的定量送料机构3。

除上述人工加料以外，还可根据实际的需要，设置自动加料设备，对定量料管8进行添加原料，同时，还可增设更换定量料管8的机械手或等同机械手的抓取设备，为此，定量料管8可设置用于机械手抓取的柄部，这样，便可有控制装置统一控制更换不同容量的定量料管8，而对于本实施例定量送料装置有高度要求是，可简单的在底座1设置支架，以提高本实施例定量送料装置的高度；本发明不仅提高了自动化程度，而且，为企业大幅降低了生产成本，同一操作工人可同时监管数台模具的生产。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种定量送料装置，其特征在于：包括有底座，安装在底座上的定向移动机构，所述定向移动机构上安装有由其驱动移动的定量送料机构，所述定量送料机构包括有固定安装在定向移动机构上的安装板，该安装板上固定设置有支撑杆，在支撑杆的一端设置有定量送料箱，该定量送料箱内固定设有定位板，所述定位板上开有定位孔，所述定位孔内插设有定量料管，该定量料管紧固在定位孔内，所述定量送料箱的底部设有放料板，所述安装板上安装有用于控制放料板移动的放料板移动装置，所述定量料管的末端抵在放料板上。

2.根据权利要求1所述的定量送料装置，其特征在于：所述定向移动机构包括有固定安装在底座上的移动压力缸，所述安装板固定安装在移动压力缸上，由移动压力缸带动移动。

3.根据权利要求1所述的定量送料装置，其特征在于：所述定位板上设有若干个定位孔，每个定位孔内均插设有定量料管，所述定量料管按照内部容量不同分成若干组。

4.根据权利要求1所述的定量送料装置，其特征在于：所述固定设置在安装板上的支撑杆为角钢，所述安装板上设置有两个平行的角钢，这两个角钢相对设置，所述放料板的对应两侧放置在角钢上，所述放料板移动装置可带动放料板在角钢上移动。