CN202640637U - 一种流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延机，包括分料挤出单元及流延成型单元，分料挤出单元包括机台及位于机台上的两进料筒、两螺杆挤出机、一分配筒、一模头，两进料筒分别与两螺杆挤出机相连，两螺杆挤出机通过分配筒与模头相连；流延成型单元包括机架及位于机架上的胶辊、压花辊，胶辊及压花辊为空心结构，其分别与冷却水管相连，模头位于胶辊及压花辊的上方。该实用新型通过分配器的作用将原料纵横交错分层挤出，有效提高了成品的质量。

Description

一种流延机

技术领域

本实用新型涉及一种可以把浆料制备成均一厚度，一定宽度的片状薄膜成型设备，具体是一种流延机。

背景技术

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。现有各种流延机是一种借助静电吸附装置的外力作用将熔体迅速贴近在低温、高光洁度的辊表面，使熔体快速冷却形成固体薄膜的装置。塑料流延机主要是用在生产各类塑料薄膜，如PE、EVA、LDPE、PA等材料的流延成型。现有的机组采用单料筒、单螺杆挤出，生产的薄膜方向单一，成品的韧性差，在流延成型阶段，经过辊压制，容易产生厚薄不均、拉力强度低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延机，解决现有生产中薄膜韧性差，强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流延机，包括分料挤出单元及流延成型单元，所述的分料挤出单元包括机台及位于机台上的两进料筒、两螺杆挤出机、一分配筒、一模头，所述的两进料筒分别与两螺杆挤出机相连，所述的两螺杆挤出机通过分配筒与所述的模头相连，所述的分配筒上设有分配器；

所述的流延成型单元包括机架及位于机架上的胶辊、压花辊，所述的胶辊及压花辊为空心结构，其分别与冷却水管相连，所述的模头位于胶辊及压花辊的上方。 

优选地，所述的分料挤出单元还包括两堵板，所述的两堵板活动安装在所述的模头下端两侧。

优选地，所述的分料挤出单元还包括塑料混色机，所述的塑料混色机与所述的进料筒相连。

优选地，所述的机台下还设有滑动导轨，所述的机台可在滑动导轨上移动。

优选地，所述的流延成型单元还包括位于所述的胶辊侧边的冷却辊，所述的冷却辊为空心结构且与冷却水管相连。

优选地，所述的流延成型单元还包括若干过渡辊及卷取辊，所述的卷取辊位于所述的机架末端，所述的过渡辊位于所述的压花辊与所述的卷取辊之间。

采用上述技术方案后，具有如下优点：

1.采用双料筒，双螺杆挤出机，通过分配器的作用将原料纵横交错分层挤出进入模头，使挤出的薄膜具有双层结构，且各个方向的拉力强度高，韧性好。

2.在模头下方两侧安装堵板，可控制薄膜的宽度，使其达到生产的要求。

3.机台下设有滑动导轨，使机台可在滑动导轨上移动，当机台工作时，需将机台移至模头位于胶辊与压花辊的正上方，当机台停止工作时，可将机台移开，便于机台的清理和维护。

4. 胶辊侧边设有冷却辊，可进一步降低胶辊的温度，从而提高熔体快速冷却的效果，保证成型薄膜的质量。机架末瑞设有卷取辊，以便将成型好的薄膜及时卷取存放，提高工作效率。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图；

  图2为本实用新型的工作状态的结构示意图。

主要组件符号说明:

110：机台，120：进料筒，130：螺杆挤出机，140：分配筒，141：分配器，150：模头，160：堵板，170：塑料混色机，180：滑动导轨，210：机架，220：胶辊，230：压花辊，240：冷却辊，250：冷却水管，260：卷取辊，270：过渡辊，300：薄膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，本新型公开了一种流延机，包括分料挤出单元及流延成型单元，分料挤出单元包括机台110及位于机台110上的塑料混色机170、两进料筒120、两螺杆挤出机130、一分配筒140、一模头150、两堵板160，塑料混色机170与两进料筒120相连，两进料筒120分别与两螺杆挤出机130相连，两螺杆挤出机130通过分配筒140与模头150相连，分配筒140上设有分配器141，两堵板160活动安装在模头150下端两侧。机台110设置为可活动机台，其下方设有滑动导轨180，机台110可在滑动导轨180上自由移动。

流延成型单元包括机架210及位于机架210上的顺次排列的冷却辊240、胶辊220、压花辊230、过渡辊270及卷取辊260，冷却辊240、胶辊220及压花辊230为空心结构，其分别与冷却水管250相连，模头150位于胶辊220及压花辊230的上方。

如图2所示，当流延机开始工作时，首先将机台110移动使模头150位于胶辊220与压花辊230间隙正上方，调节模头150下端两侧的堵板160，使模头150中挤出薄膜300的宽度符合生产要求。调节流延成型单元内各辊筒的转动速度，启动循环水冷系统。

启动机台110，将固体原料倒进塑料混色机170进行混合，经过混合，即使物料的比重、粒径有差异，在塑料混色机170的交错布置的搅拌叶片快速剧列的翻腾作用下，也可达到很好的破碎、混合效果。混合后的原料经过两进料筒120进入两螺杆挤出机130，在螺杆挤出机130的挤压作用下，物料被推进并受热熔化成粘流态，粘流态的物料被螺杆挤出机130推进至分配筒140在分配器141的作用下纵横交错层次堆叠至模头150内，熔融胶料经模头150流出进入胶辊220和压花辊230的辊隙中，在摩擦力的作用下，熔融胶料被拉入辊距中，由于辊距断面的逐渐变小，使胶料受到强烈的挤压而延展成型。压花辊230上刻有花纹，可根据生产需要，在压制成型的过程中，将不同的花纹压在胶料上成型。在压制过程中，各辊与冷却水管250相连，不断的通入冷却水，防止由于摩擦生热而导致胶料胶烧。成型后的薄膜300经过若干过渡辊270的进一步定型冷却，最后由卷取辊260卷曲存放。当机台110停止工作时，可将机台110移开，便于机台110的清理和维护。

该实用新型采用双进料筒120，双螺杆挤出机130，通过分配器141的作用将原料纵横交错分层挤出进入模头150，使挤出的薄膜300具有双层结构，且各个方向的拉力强度高，韧性好，有效提高了成品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种流延机，包括分料挤出单元及流延成型单元，其特征在于：所述的分料挤出单元包括机台及位于机台上的两进料筒、两螺杆挤出机、一分配筒、一模头，所述的两进料筒分别与两螺杆挤出机相连，所述的两螺杆挤出机通过分配筒与所述的模头相连，所述的分配筒上设有分配器；所述的流延成型单元包括机架及位于机架上的胶辊、压花辊，所述的胶辊及压花辊为空心结构，其分别与冷却水管相连，所述的模头位于胶辊及压花辊的上方。

2.如权利要求1所述的一种流延机，其特征在于：所述的分料挤出单元还包括两堵板，所述的两堵板活动安装在所述的模头下端两侧。

3.如权利要求1或2所述的一种流延机，其特征在于：所述的分料挤出单元还包括塑料混色机，所述的塑料混色机与所述的进料筒相连。

4.如权利要求3所述的一种流延机，其特征在于：所述的机台下还设有滑动导轨，所述的机台可在滑动导轨上移动。

5.如权利要求1或4所述的一种流延机，其特征在于：所述的流延成型单元还包括位于所述的胶辊侧边的冷却辊，所述的冷却辊为空心结构且与冷却水管相连。

6.如权利要求5所述的一种流延机，其特征在于：所述的流延成型单元还包括若干过渡辊及卷取辊，所述的卷取辊位于所述的机架末端，所述的过渡辊位于所述的压花辊与所述的卷取辊之间。

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