CN2573381Y - 连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置 - Google Patents

连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置 Download PDF

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连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置,它涉及到对粉剂分装机及其压塞装置的改进。它由分装机头(1)和压塞装置(2)组成,分装机头(1)包含电机(3)、分装螺杆(4)、瓶(5)、立柱(6)、拨瓶盘(8-1)、支座(14),它还包含漏斗(7),漏斗(7)设置在瓶(5)的上方,且每个漏斗(7)的结构均一致,漏斗(7)与瓶(5)均匀分布在同一个圆周上,瓶(5)与漏斗(7)同步转动,瓶(5)的瓶口(5-1)与漏斗(7)的灌药嘴(7-1)相互对正。本实用新型结构合理,便于调整安装,制造成本低,而且调整时间短,装量准确,完全能达到行业GMP规范标准,装量范围由原来只能装0.6克扩大为0.5克~2.0克,生产效率大为提高,由原来120瓶/分提高到180瓶/分。不再需人工拣胶塞,压塞准确迅速,牢固可靠,不掉塞。

Description

连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置
技术领域:本实用新型涉及到对粉剂分装机及其压塞装置的改进。
背景技术:现有的粉剂分装机大多为螺杆分装机,此种分装机采用的是凸轮控制机构,由于凸轮运动的间歇特性,要求分度十分精确,用一般方法加工,保证不了精度,用数显高精度机床加工费用高,仅加工凸轮机构就要6000~10000元。另外分装螺杆与瓶口直接灌装,由于瓶口小,加之停留时间短,药粉装置只能装到0.6克,特别是比重小的粉剂,更是满足不了实际需要,再者在药粉分装过程中,经常要改变品种,由于各种药粉的比重不一样,因此每次换品种都要对设备进行调整,需调整的时间长,而且调量还不准确。现有的压塞装置更是由于其结构的不合理,工作中常发生掉塞现象,不得不采用人工拣塞方法,即浪费人力又影响生产效率,甚至会影响全线的生产。
发明内容:本实用新型是研制一种连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置。使其具有装量范围大,装量准确、均匀,且误差小、换粉调整时间短,调量准确以及压塞准确、迅度、不掉塞、生产效率高的特点。本实用新型由分装机头1和压塞装置2组成。分装机头1包含电机3、分装螺杆4、瓶5、立柱6、拨瓶盘8-1、支座14,它还包含漏斗7,漏斗7设置在瓶5的上方,且每个漏斗7的结构均一致,漏斗7与瓶5均匀分布在同一个圆周上,瓶5与漏斗7同步转动,瓶5的瓶口5-1与漏斗7的灌药嘴7-1相互对正。压塞装置2包含瓶5、拨瓶盘8-2、塞仓9、滑道10、弹簧16、支柱15、支座17,它还包含压塞轴11、真空室12。压塞轴11设置在瓶5的上方,压塞轴11与瓶5均匀分布在同一个圆周上,瓶5与压塞轴11同步转动,压塞轴11的中心与瓶5的中心对正,真空室12设置在压塞轴11的上端,且与压塞轴11连通。本实用新型结构合理,便于调整安装,制造成本低,而且调整时间短,装量准确,完全能达到行业GMP规范标准,装量范围由原来的0.6克扩大为0.5克~2.0克,生产效率大为提高,由原来120瓶/分提高到180瓶/分。不再需人工拣胶塞,压塞准确迅速,牢固可靠,不掉塞,使整个生产线的效率得以提高。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的俯视图。
具体实施方式一:本实施方式由分装机头1和压塞装置2组成。分装机头1由电机3、分装螺杆4、瓶5、立柱6、拨瓶盘8-1、支座14、漏斗7组成,电机3的下端与分装螺杆4的上端固定连接,固定在一起的电机3和分装螺杆4一起固定在立柱6上,瓶5设置在拨瓶盘8-1上,拨瓶盘8-1设置在支座14上,漏斗7设置在瓶5的上方,且每个漏斗7的结构均一致,漏斗7与瓶5均匀分布在同一个圆周上,瓶5与漏斗7同步转动,瓶5的瓶口5-1与漏斗7的灌药嘴7-1相互对正。
具体实施方式二:本实施方式中的压塞装置2由瓶5、拨瓶盘8-2、塞仓9、滑道10、压塞轴11、真空室12、弹簧16、支柱15、支座17组成,塞仓9设置在支柱15的上方,弹簧16设置在支柱15与塞仓9之间,滑道10的上端与塞仓9连接,滑道10的下端设置在压塞轴11的下方,拨瓶盘8-2设置在支座17上,瓶5设置在拨瓶盘8-2上,压塞轴11设置在瓶5的上方,压塞轴11与瓶5均匀分布在同一个圆周上,瓶5与压塞轴11同步转动,压塞轴11的中心与瓶5的中心对正,真空室12设置在压塞轴11的上端,且与压塞轴11连通。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理:将灭菌后的瓶5经传送机构逐次送进拨瓶盘8-1,拨瓶盘8-1做连续旋转运动并与上方的漏头7同步转动,因为灌药嘴7-1与瓶口5-1对正,漏斗7内的粉剂通过自重下滑和步距电机与分装螺杆的强制振动连续而又均匀的装入瓶5内,瓶5内粉剂的装量与装入次数根据需要事先调整好。拨瓶盘8-1上的瓶5内的粉剂依次装好,又依次从拨瓶盘8-1进入传送机构而进入拨瓶盘8-2,进入拨瓶盘8-2的瓶5与压塞轴11同步转动,胶塞13在塞仓9内通过机械强制振动使胶塞13进入滑道10内,并滑到瓶5的上方,此时真空室12内的真空气体将胶塞13吸到压塞轴11上,再由多头垂直旋转的压塞轴11把胶塞13压紧在瓶口5-1上,到此完成粉剂分装和压塞工作。

Claims (2)

1、连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置,它由分装机头(1)和压塞装置(2)组成,分装机头(1)包含电机(3)、分装螺杆(4)、瓶(5)、立柱(6)、拨瓶盘(8-1)、支座(14),其特征在于它还包含漏斗(7),漏斗(7)设置在瓶(5)的上方,且每个漏斗(7)的结构均一致,漏斗(7)与瓶(5)均匀分布在同一个圆周上,瓶(5)与漏斗(7)同步转动,瓶(5)的瓶口(5-1)与漏斗(7)的灌药嘴(7-1)相互对正。
2、根据权利要求1所述的连续旋转分装漏斗及多头垂直旋转压塞装置,其特征在于压塞装置(2)包含瓶(5)、拨瓶盘(8-2)、塞仓(9)、滑道(10)、弹簧(16)、支柱(15)、支座(17),它还包含压塞轴(11)、真空室(12),塞仓(9)设置在支柱(15)的上方,弹簧(16)设置在支柱(15)与塞仓(9)之间,滑道(10)的上端与塞仓(9)连接,滑道(10)的下端设置在压塞轴(11)的下方,拨瓶盘(8-2)设置在支座(17)上,瓶(5)设置在拨瓶盘(8-2)上,压塞轴(11)设置在瓶(5)的上方,压塞轴(11)与瓶(5)均匀分布在同一个圆周上,瓶(5)与压塞轴(11)同步转动,压塞轴(11)的中心与瓶(5)的中心对正,真空室(12)设置在压塞轴(11)的上端,且与压塞轴(11)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100343123C (zh) * 2005-05-17 2007-10-17 长沙楚天科技有限公司 单头震荡分装加塞机
CN100404374C (zh) * 2004-04-16 2008-07-23 长沙楚天科技有限公司 粉针分装加塞机
CN113978825A (zh) * 2021-12-27 2022-01-28 朗锐包装技术(沧州)有限公司 一种袋包装连续式跟随下料机构

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