CN220639030U - 一种药品生产用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用压片机，包括工作台、成型板、旋转切换机构、支撑机构、立架、压合成型机构和收料筒，工作台上安装有成型板，成型板上设置有四个成型通孔，四个成型通孔均匀的分布在成型板上，四个成型通孔的直径各不相同，工作台上安装有用于带动成型板转动的旋转切换机构，成型通孔的下方于工作台上安装有支撑机构，工作台上固定有立架，立架上安装有压合成型机构，压合成型机构位于成型板的上方。本实用新型旋转切换方便，便于生产不同尺寸的药片。

Description

一种药品生产用压片机

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体是一种药品生产用压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成药片。

在生产药片时，需要使用压片机把粉末状的原料压缩成药片。但是，现有的压片机在使用时只能生产同一种尺寸的药片，无法根据需求生产不同尺寸的药片，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种旋转切换方便，便于生产不同尺寸的药片的药品生产用压片机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药品生产用压片机，包括工作台、成型板、旋转切换机构、支撑机构、立架、压合成型机构和收料筒，所述工作台上安装有成型板，所述成型板上设置有四个成型通孔，四个所述成型通孔均匀的分布在成型板上，四个所述成型通孔的直径各不相同，所述工作台上安装有用于带动成型板转动的旋转切换机构，所述成型通孔的下方于工作台上安装有支撑机构，所述工作台上固定有立架，所述立架上安装有压合成型机构，所述压合成型机构位于成型板的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转切换机构包括：第一电机、第一齿轮、第二齿轮和传动轴，所述第一电机固定于工作台上，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于传动轴上，所述传动轴的底部与工作台转动连接，所述传动轴的顶部与成型板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括：第一液压缸和支撑架，所述第一液压缸固定于工作台上，所述第一液压缸的伸缩杆与支撑架相固定，所述支撑架的顶部与成型板的底部相贴合，所述支撑架的底部与工作台相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合成型机构包括：第二电机、旋转轴、主动轮、从动轮、传动带、转盘、第二液压缸和压杆，所述第二电机固定于立架的顶部，所述旋转轴转动连接于立架上，所述第二电机的输出轴上安装有主动轮，所述传动带上安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带转动连接，所述旋转轴的底部与转盘相固定，所述转盘上固定有四个第二液压缸，每个所述第二液压缸的下端均连接有一个压杆，四个所述压杆的直径各不相同，四个所述压杆的直径与四个成型通孔的内径一一对应匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上设置有下料孔，所述下料孔的下方于地面上设置有收料筒。

有益效果：该药品生产用压片机，使用时，使用时，先根据要生产的药片的大小来选择成型通孔，选择好之后，通过旋转切换机构带动成型板转动，使得选择好的那个成型通孔转动至下料孔的上方，再通过第一液压缸带动支撑架移动，使得支撑架移动至成型通孔的下侧将成型通孔堵住，然后，通过第二电机带动旋转轴转动，通过旋转轴带动转盘转动，通过转盘带动压杆转动，使得与所选择的成型通孔相匹配的压杆转动至成型通孔的正上方，然后，通过第二液压缸带动压杆下移，使得压杆进入到成型通孔内将原料压缩成药片，最后，把支撑架从成型通孔的下侧移开，通过第二液压缸带动压杆下移将成型通孔内的药片压落，使得药片穿过下料孔落到收料筒内。综上所述，本实用新型旋转切换方便，便于生产不同尺寸的药片。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图一。

图3为本实用新型的部分结构示意图二。

图4为本实用新型的部分结构示意图三。

图5为本实用新型的部分结构示意图四。

图中：1、工作台；101、下料孔；2、成型板；201、成型通孔；3、旋转切换机构；301、第一电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、传动轴；4、支撑机构；401、第一液压缸；402、支撑架；5、立架；6、压合成型机构；601、第二电机；602、旋转轴；603、主动轮；604、从动轮；605、传动带；606、转盘；607、第二液压缸；608、压杆；7、收料筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种药品生产用压片机，包括工作台1、成型板2、旋转切换机构3、支撑机构4、立架5、压合成型机构6和收料筒7，所述工作台1上安装有成型板2，所述成型板2上设置有四个成型通孔201，四个所述成型通孔201均匀的分布在成型板2上，四个所述成型通孔201的直径各不相同，以便生产不同尺寸的药片，所述工作台1上安装有用于带动成型板2转动的旋转切换机构3，所述成型通孔201的下方于工作台1上安装有支撑机构4，所述工作台1上固定有立架5，所述立架5上安装有压合成型机构6，所述压合成型机构6位于成型板2的上方，所述工作台1上设置有下料孔101，所述下料孔101的下方于地面上设置有收料筒7，使用时，先根据要生产的药片的大小来选择成型通孔201，选择好之后，通过旋转切换机构3带动成型板2转动，使得选择好的那个成型通孔201转动至下料孔101的上方，然后，通过支撑机构4将成型通孔201的底部堵住，再把粉末原料放置到成型通孔201内，通过压合成型机构6下移将成型通孔201内的原料压合成型，然后，再把支撑机构4从成型通孔201的下侧移开，压合成型机构6将药片从成型通孔201内压落，药片穿过下料孔101落到收料筒7内。

所述旋转切换机构3包括：第一电机301、第一齿轮302、第二齿轮303和传动轴304，所述第一电机301固定于工作台1上，所述第一电机301的输出轴上安装有第一齿轮302，所述第一齿轮302的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮303，所述第二齿轮303安装于传动轴304上，所述传动轴304的底部与工作台1转动连接，所述传动轴304的顶部与成型板2相固定，使用时，通过第一电机301带动第一齿轮302和第二齿轮303转动，通过第二齿轮303带动传动轴304转动，通过传动轴304带动成型板2转动，通过成型板2转动带动成型通孔201转动，进而对成型通孔201进行切换。

所述支撑机构4包括：第一液压缸401和支撑架402，所述第一液压缸401固定于工作台1上，所述第一液压缸401的伸缩杆与支撑架402相固定，所述支撑架402的顶部与成型板2的底部相贴合，所述支撑架402的底部与工作台1相贴合，使用时，先通过第一液压缸401带动支撑架402移动，使得支撑架402移动至成型通孔201的下侧将成型通孔201堵住，下料时，再把支撑架402从成型通孔201的下侧移开，方便药片下落。

所述压合成型机构6包括：第二电机601、旋转轴602、主动轮603、从动轮604、传动带605、转盘606、第二液压缸607和压杆608，所述第二电机601固定于立架5的顶部，所述旋转轴602转动连接于立架5上，所述第二电机601的输出轴上安装有主动轮603，所述传动带605上安装有从动轮604，所述主动轮603和从动轮604之间通过传动带605转动连接，所述旋转轴602的底部与转盘606相固定，所述转盘606上固定有四个第二液压缸607，每个所述第二液压缸607的下端均连接有一个压杆608，四个所述压杆608的直径各不相同，四个所述压杆608的直径与四个成型通孔201的内径一一对应匹配，使用时，通过第二电机601带动旋转轴602转动，通过旋转轴602带动转盘606转动，通过转盘606带动压杆608转动，使得与所选择的成型通孔201相匹配的压杆608转动至成型通孔201的正上方，然后，通过第二液压缸607带动压杆608下移，使得压杆608进入到成型通孔201内将原料压缩成药片。

本实用新型的工作原理是：该药品生产用压片机，使用时，先根据要生产的药片的大小来选择成型通孔201，选择好之后，通过旋转切换机构3带动成型板2转动，使得选择好的那个成型通孔201转动至下料孔101的上方，再通过第一液压缸401带动支撑架402移动，使得支撑架402移动至成型通孔201的下侧将成型通孔201堵住，然后，通过第二电机601带动旋转轴602转动，通过旋转轴602带动转盘606转动，通过转盘606带动压杆608转动，使得与所选择的成型通孔201相匹配的压杆608转动至成型通孔201的正上方，然后，通过第二液压缸607带动压杆608下移，使得压杆608进入到成型通孔201内将原料压缩成药片，最后，把支撑架402从成型通孔201的下侧移开，通过第二液压缸607带动压杆608下移将成型通孔201内的药片压落，使得药片穿过下料孔101落到收料筒7内。

Claims (5)

1.一种药品生产用压片机，其特征在于：包括工作台(1)、成型板(2)、旋转切换机构(3)、支撑机构(4)、立架(5)、压合成型机构(6)和收料筒(7)，所述工作台(1)上安装有成型板(2)，所述成型板(2)上设置有四个成型通孔(201)，四个所述成型通孔(201)均匀的分布在成型板(2)上，四个所述成型通孔(201)的直径各不相同，所述工作台(1)上安装有用于带动成型板(2)转动的旋转切换机构(3)，所述成型通孔(201)的下方于工作台(1)上安装有支撑机构(4)，所述工作台(1)上固定有立架(5)，所述立架(5)上安装有压合成型机构(6)，所述压合成型机构(6)位于成型板(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的药品生产用压片机，其特征在于：所述旋转切换机构(3)包括：第一电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)和传动轴(304)，所述第一电机(301)固定于工作台(1)上，所述第一电机(301)的输出轴上安装有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)安装于传动轴(304)上，所述传动轴(304)的底部与工作台(1)转动连接，所述传动轴(304)的顶部与成型板(2)相固定。

3.根据权利要求1所述的药品生产用压片机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括：第一液压缸(401)和支撑架(402)，所述第一液压缸(401)固定于工作台(1)上，所述第一液压缸(401)的伸缩杆与支撑架(402)相固定，所述支撑架(402)的顶部与成型板(2)的底部相贴合，所述支撑架(402)的底部与工作台(1)相贴合。

4.根据权利要求1所述的药品生产用压片机，其特征在于：所述压合成型机构(6)包括：第二电机(601)、旋转轴(602)、主动轮(603)、从动轮(604)、传动带(605)、转盘(606)、第二液压缸(607)和压杆(608)，所述第二电机(601)固定于立架(5)的顶部，所述旋转轴(602)转动连接于立架(5)上，所述第二电机(601)的输出轴上安装有主动轮(603)，所述传动带(605)上安装有从动轮(604)，所述主动轮(603)和从动轮(604)之间通过传动带(605)转动连接，所述旋转轴(602)的底部与转盘(606)相固定，所述转盘(606)上固定有四个第二液压缸(607)，每个所述第二液压缸(607)的下端均连接有一个压杆(608)，四个所述压杆(608)的直径各不相同，四个所述压杆(608)的直径与四个成型通孔(201)的内径一一对应匹配。

5.根据权利要求1所述的药品生产用压片机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下料孔(101)，所述下料孔(101)的下方于地面上设置有收料筒(7)。