CN100427057C

CN100427057C - 多种物料胶囊充填方法及设备

Info

Publication number: CN100427057C
Application number: CNB2006100110967A
Authority: CN
Inventors: 韩颖
Original assignee: KUNMING XINGHAO SICHUANG PHARMACEUTICALS CO Ltd
Current assignee: Yunnan lanlokan Pharmaceutical Co.,Ltd.
Priority date: 2006-08-02
Filing date: 2006-08-02
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2026-08-02
Also published as: CN1903158A

Abstract

本发明涉及一种将多种物料顺序装入空心胶囊中的方法，以及所使用的装置。本发明方法由以下步骤组成：一、将多种需填充的物料送至料盘隔仓，再分别送至各自的计量装置；二、计量装置的每个工作工位均设有独立的料盘隔仓和独立的计量模块，计量模块的计量体可以且仅可以在两个固定位置间运动；三、通过计量体的运动，就能将物料的每一个计量通过在两个固定位置间的运动从隔仓转送到中间移动模块中；四、中间移动模块随转盘转动，依次自第1工位至第(n-1)工位与计量体连通，并依次接受各个计量模块上计量体中的物料；五、在与胶囊机转台交会的第n工位，中间移动模块与转台传递过来的空心胶囊体模块相合，物料自中间移动模块中装入空心胶囊体，再闭合胶囊体。

Description

多种物料胶囊充填方法及设备

技术领域

本发明涉及一种将多种物料顺序装入空心胶囊中的方法，以及所使用的装置。

背景技术

胶囊剂为最常用的口服固体制剂之一，可应用在药品、保健品、功能性食品和食品领域。既往的口服胶囊剂内容物一般为单一药粉或混合药粉，即用于填充的物料为充分混合均匀的单一物料。组合型胶囊剂，即在空心胶囊中分别计量装填两种或两种以上的物料，是近年来发展起来的新制剂技术，该项技术可能改变胶囊剂的生产方式和应用方式。尤其在处方中药物在生产过程中存在相互作用，以及同一制剂中实现药物的不同模式释放时，优势十分突出。但将多种物料分别填充在一粒胶囊中，且保证各物料的计量准确，在技术上尚为未完全解决的难题。

目前，计量管式胶囊填充机可部分地完成不同药片或颗粒状物料的分别准确计量装填。该设备采用特殊设计的计量管和活塞装置进行物料的计量充填。在充填药粉时，带活塞的中空计量管插入粉盘，直到粉盘底部，计量管中的活塞向下将药粉压成柱状，然后，携带药粉计量管向上运动并旋转至胶囊体的上方，计量管中的活塞向下将药粉柱推入胶囊体中。充填小丸状颗粒物料或药片时，则需用真空将物料吸入特殊设计的中空计量管，再转至胶囊体的上方，卸除真空，让物料落入胶囊体中。理论上只要转台的工位足够多，该设备应可以装填多种物料，但受设备外形，同步控制等因素制约，目前已有设备最多只能装填2种不同的药片或总数不超过3种的不同药物颗粒/药粉/药片混合料(其中片剂不超过2种)，且设备运动部件多(每个计量管均需要至少3组运动部件)，结构复杂且要求精密，价格昂贵，维护困难。

计量盘式全自动胶囊填充机是目前使用最为广泛的胶囊剂充填生产设备。与计量管式胶囊填充机相比，结构比较简单。通常采用转台-计量装置双塔设计，其主要工作机构为12工位转台和6工位计量装置。转台用于分离、传送、压合胶囊，而充填药粉的计量由计量装置完成，在间歇运动机构驱动下，转台和计量装置同步旋转，且在转台第5工位处，携带胶囊体的12个转台下模块之一与计量装置第6工位已完成计量的计量盘6组标准孔之一相叠合，标准孔中的药粉落入转台下模块的胶囊体内。

计量盘式全自动胶囊机计量装置中的核心部件是计量盘，传统的设计为随6工位间歇运动机构旋转的整体圆盘，圆盘上与间歇运动机构停止位相一致地分布着作为计量体的6组标准孔，与充填杆配合，以容积法进行药粉的计量。圆盘转动时，标准孔，即计量体，随间歇运动机构逐个工位转动，一般在第3～5工位逐步形成比较密实的药粉柱。药粉柱直径与标准孔直径相同，而柱高由充填杆的插入深度决定。药粉由一个不锈钢料斗进入计量装置的盛粉环内，盛粉环内药粉高度由料位传感器控制。计量装置由与转台同步的6工位间歇机构驱动。计量盘上有6组标准孔，在前5个工位，药粉被填入孔中并不断被压实成柱状。在第6工位，计量盘与转台第5工位交会，计量盘标准孔中的药粉被推入转台下模块的胶囊体内。

由计量盘式全自动胶囊机及其计量装置的工作原理可知，该设备的设计是用于将同一种粉状的物料充填在空心胶囊中。部分改进的盘式全自动胶囊充填设备也可一次性充填药片或颗粒物料，即药片为同种药片，颗粒物料是事前混合均匀的均一物料，而不能完成将多种不同的物料分别计量，依次计量装填在空心胶囊中。也就是说，使用传统的计量盘式全自动胶囊填充机进行组合型胶囊剂的生产是不可能的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种将不同物料顺序装入空心胶囊中的方法。

本发明的另一目的在于提供这种充填胶囊的装置。

本发明所述的多种物料胶囊充填方法由以下步骤组成：

一、将多种需填充的物料送至料盘隔仓，再分别送至各自的计量装置；

二、计量装置的每个工作工位均设有独立的料盘隔仓和独立的计量模块，计量模块的计量体可以且仅可以在两个固定位置间运动，其中的一个固定位置为计量体与隔仓式料盘底部的一个料孔相连通，与中间移动模块不连通；其中另一个固定位置为计量体与中间移动模块相连通，而与隔仓式料盘不连通；

三、通过计量体的运动，就能将物料的每一个计量通过在两个固定位置间的运动从隔仓转送到中间移动模块中；

四、中间移动模块随转盘转动，依次自第1工位至第(n-1)工位与计量体连通，并依次接受各个计量模块上计量体中的物料；

五、在与胶囊机转台交会的第n工位，中间移动模块与转台传递过来的空心胶囊体模块相合，物料自中间移动模块中装入空心胶囊体，再闭合胶囊体。即完成了不同物料依次计量的填充过程。

步骤二所述的在两个固定位置间运动是指计量体在两个固定位置间往复或回转摆动；当选用活塞式计量模块时，计量模块固定不动，由模块内的活塞杆推动计量体或物料运动。

本发明所述的设备可以采用现有的计量盘式胶囊填充机，只是由本发明特殊设计的多工位独立式计量装置替代原有的计量装置即可。

本发明所述的多工位独立式计量装置由隔仓式料盘、双位式计量模块、计量模块驱动棘轮及驱动轴、推力弹簧组件、中间移动模块、铜盘、圆环、底盘构成。所述的隔仓式料盘为圆筒状，按工位由径向分布的隔板分隔为多个隔仓。隔仓式料盘位于计量模块上方，可用挟持机构固定在机架工作承台上，也可直接固定安装在计量装置底盘上。隔仓式料盘的每个隔仓底部均开设槽或孔，所述的槽或孔与设置在其下方的双位式计量模块上的计量体相连通，并在不相连通时由双位式计量模块封闭。所述的双位式计量模块为运动部件，安装在隔仓式料盘的下方，由装配在隔仓式料盘底部的计量模块转轴或滑道定位块定位，可由连接在驱动轴上的驱动棘轮和推力弹簧组件驱动，在隔仓式料盘与中间移动模块之间作水平方向的双位运动，使计量体分别与隔仓式料盘或中间移动模块相连通。所述的中间移动模块位于双位式计量模块下方，装设在与驱动轴连接的驱动棘轮转盘上，并与驱动棘轮一起随驱动轴作间歇式转动。所述的驱动棘轮及转盘为运动部件，驱动棘轮及转盘为一体，由螺栓连接在驱动轴顶部，下方由圆环定位，随驱动轴转动。所述的铜盘主要起支承中间移动模块中物料的作用，由圆环定位，用螺栓固定连接在底盘上。铜盘在工位6处有一个缺口，使中间移动模块与转台的第5工位可以对合连通。底盘则固定安装在机架工作承台上。计量装置的驱动轴穿过机架工作承台，与工作承台下连接在主轴上的多工位间歇运动机构相连。

采用本发明提供的方法和专用计量装置，可以使计量盘式全自动胶囊填充机按预设将不同的物料依次分别计量，准确、方便、快捷地填充在空心胶囊中。

这一方法和专用计量装置可以按常规计量盘式全自动胶囊填充机计量装置模数进行设计，从而可以在不改变现有计量盘式全自动胶囊填充机总体结构的情况下，方便地换装本发明所述专用计量装置，实现在一粒空心胶囊中分别计量分装1~5种诸如片状物料、丸状物料、颗粒状物料、流动性较好的粉状物料、膏状物料、胶体物料、液态物料等不同的物料及其上述物料的组合物。在料盘中加装螺旋输料器等加压给料装置后，也可以用于分装普通的粉状物料。

这一方法和专用计量装置也可用于设计新的计量盘式全自动胶囊填充机。新设计的计量盘式全自动胶囊填充机可以按传统的计量盘式全自动胶囊填充机双塔结构，仅增加本方法所述计量装置工位方式实现。理论上讲，该专用计量装置可由n工位间歇驱动机构驱动，从而可依次顺序计量分装(n-1)种不同的物料及其组合物。新设计的计量盘式全自动胶囊填充机也可以增加一套本发明所述计量装置，设计为三塔结构；或将本发明所述计量装置与转台组合，设计为单塔结构。

附图说明

图1为计量盘式胶囊填充机外形俯视图。

图2为多工位独立式计量装置结构示意图。

图3为摆动式计量模块工作位置示意图A-A向(位置1)。

图4为摆动式计量模块工作位置示意图A-A向(位置2)。

图5为滑动式计量模块工作位置示意图A-A向(位置1)。

图6为滑动式计量模块工作位置示意图A-A向(位置2)。

图7为装配式中间移动模块俯视图。

图8为一体式中间移动模块俯视图。

图9为摆动式隔仓式料盘俯视图。

图10为滑动式隔仓式料盘俯视图。

图中：1-隔仓式料盘，2-双位式计量模块，3-计量模块驱动棘轮及转盘，4-装配式中间移动模块，5-铜盘，6-推力弹簧组件，7-圆环，8-底盘，9-驱动轴，10-工作承台，11-计量体，12-棘轮，13-计量模块转轴，14-滑道定位块，15-转台，16-挟持器，17-计量装置，18-胶囊掉头装置，19-控制面板，20-底孔或底槽，21-隔板。

具体实施方式

以下引用实施例进一步说明，但所引用实施例并不对本发明涵盖范围形成限制。

本发明由特殊设计的多工位独立式计量装置以及原有的机架、主电机、主轴、多工位间歇运动机构、转台、胶囊掉头装置、高位料斗，以及控制系统、真空装置构成。除多工位独立式计量装置及其驱动系统外，设备结构与传统的计量盘式胶囊填充机相同。主电机、主轴、多工位间歇运动机构安装在机架工作承台下的机箱内。转台、计量装置、胶囊掉头装置安装在机架工作平台上，分别通过驱动轴或连杆机构，由主轴和多工位间歇运动机构驱动。

本发明所述的计量装置可以采用摆动式或滑动式，分别叙述如下：

实施例1：6工位摆动式计量模块计量装置

摆动式计量模块2安装在隔仓式料盘1每个工位的底部，一端固定在计量模块转轴13上，另一端为自由端，由计量模块驱动棘轮3和定位弹簧6驱动，可以在位置1和位置2间摆动。对应于每个工位的料盘隔仓底部，开设有与计量模块位置2相配合的料孔；而计量模块位置1则与间歇运动机构停止位时中间移动模块孔位相配合。

间歇运动机构处于停止位时，各计量模块在计量模块驱动棘轮推顶作用下处于位置1，推力弹簧被压缩。此时计量体11与中间移动模块孔位相配合，而与料盘隔仓底部料孔不相通连。间歇运动机构处于运动位时，棘轮转动，各计量模块失去棘轮推顶作用后，在弹簧的推力作用下快速摆动至位置2，计量体11与料盘隔仓底部料孔连通，物料由料盘隔仓落入计量体中。当间歇运动机构即将停止时，各计量模块在棘轮推顶作用下快速向位置1摆动，此时每个计量体中均携带了一个给定容积的物料，并在间歇运动机构处于停止位时将本动作周期携带的物料释放到中间移动模块的每个料孔中。

与此同时，间歇运动机构的每个停止-运动周期，装配在计量模块驱动棘轮装盘上的中间移动模块随转盘转动一个工位，并在间歇运动机构处于停止位时，5个与位于位置1的计量模块相合的中间移动模块接受计量体所携带的物料，工位6的中间移动模块释放物料。每个中间移动模块在工位6将所携带的物料释放后，进入工位1时料孔为空，在工位1接受来自于料盘隔仓1的物料，随后携带着从前面工位接受的物料依次转动至工位2、工位3……工位5，依次接受来自于料盘隔仓2、隔仓3……隔仓5的物料，转过工位5后，每个料孔中均装有多至5种的物料。转动至工位6时，中间移动模块将料孔中的物料释放到由转台传递过来的空心胶囊中，开始新的一个工作周期。

如上所述，由隔仓式料盘、独立计量模块和中间移动模块组合的计量装置可以在不同工位分装不同的物料，且由于各计量模块相互独立，每个计量模块的计量体容积均可以单独预先设定。

实施例2：6工位滑动式计量模块计量装置

滑动式计量模块2安装在隔仓式料盘1每个工位的底部，由安装料盘底部的定位滑道组件固定其滑动轨道，由计量模块驱动棘轮和定位弹簧驱动，可以在位置1和位置2间滑动。对应于每个工位的料盘隔仓底部，开设有与计量模块位置2相配合的料孔；而计量模块位置1则与间歇运动机构停止位时中间移动模块孔位相配合。

间歇运动机构处于停止位时，各计量模块在计量模块驱动棘轮推顶作用下处于位置1，推力弹簧被压缩。此时计量体与中间移动模块孔位相配合，而与料盘隔仓底部料孔不相通连。间歇运动机构处于运动位时，棘轮转动，各计量模块失去棘轮推顶作用后，在弹簧的推力作用下快速滑动至位置2，计量体与料盘隔仓底部料孔连通，物料由料盘隔仓落入计量体中。当间歇运动机构即将停止时，各计量模块在棘轮推顶作用下快速向位置1滑动，此时每个计量体中均携带了一个给定容积的物料，并在间歇运动机构处于停止位时将本动作周期携带的物料释放到中间移动模块的每个料孔中。

所述的中间移动模块可以是装配式的(见图7)或者是一体式的(见图8)。

Claims

1、一种多种物料胶囊充填方法，其特征在于由以下步骤组成：

四、中间移动模块随转盘转动，依次自第1工位至第n-1工位与计量体连通，并依次接受各个计量模块上计量体中的物料；

五、在与胶囊机转台交会的第n工位，中间移动模块与转台传递过来的空心胶囊体模块相合，物料自中间移动模块中装入空心胶囊体，再闭合胶囊体。

2、如权利要求1所述的多种物料胶囊充填方法中所使用的多工位独立式计量装置，其特征在于由隔仓式料盘(1)、双位式计量模块(2)、计量模块驱动棘轮(12)及驱动轴(9)、推力弹簧组件(6)、中间移动模块(4)、铜盘(5)、圆环(7)、底盘(8)构成，所述的隔仓式料盘(1)为圆筒状，由隔板(21)径向分隔为多个隔仓，隔仓式料盘(1)的每个隔仓底部均开设槽或孔，所述的槽或孔与设置在其下方的双位式计量模块(2)上的计量体(11)相连通，并在不相连通时由双位式计量模块(2)封闭，所述的双位式计量模块(2)为运动部件，安装在隔仓式料盘(1)的下方，由装配在隔仓式料盘(1)底部的计量模块转轴(13)或滑道定位块(14)定位，由连接在驱动轴(9)上的驱动棘轮(12)和推力弹簧组件(6)驱动，所述的中间移动模块(4)位于双位式计量模块(2)下方，装设在与驱动轴(9)连接的驱动棘轮及转盘(3)上，并与驱动棘轮(12)一起随驱动轴(9)作间歇式转动，所述的驱动棘轮及转盘(3)为运动部件，驱动棘轮及转盘为一体，由螺栓连接在驱动轴(9)顶部，下方由圆环(7)定位，随驱动轴(9)转动，所述的铜盘(5)由圆环(7)定位，固定连接在底盘(8)上，底盘(8)固定安装在工作承台(10)上，计量装置的驱动轴(9)穿过工作承台(10)，与工作承台(10)下连接在主轴上的多工位间歇运动机构相连。

3、如权利要求2所述的计量装置，其特征在于所述的隔仓式料盘(1)位于计量模块(2)上方，用挟持机构(16)固定在工作承台(10)上。

4、如权利要求2所述的计量装置，其特征在于所述的隔仓式料盘(1)位于计量模块(2)上方，直接固定安装在计量装置底盘(8)上。