CN211035172U - 一种半自动小型旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种半自动小型旋盖机，包括底板，所述底板上固定有底座，所述底座上横向固定有丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板上固定有两个固定座，所述固定座内设有放置瓶体的放置槽，所述底板上竖直固定有多根支撑杆，所述支撑杆顶部固定有顶板，所述顶板与底板之间还固定有固定板，所述固定板下方竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有安装板，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板下方固定有瓶体定位机构，所述定位机构包含定位套，所述定位套四周均匀固定有多个固定机构。本装置实现了自动将瓶盖旋转到瓶体上。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种半自动小型旋盖机。
【背景技术】
许多工业生产中，都会涉及包装的过程，而对瓶子和瓶盖进行旋转固定是一个重要的环节。但是现有的旋盖机都是通过流水线将瓶体与瓶盖相互固定在一起后通过流水线中段的旋盖机对瓶体上的瓶盖进行旋转后固定在瓶体上的，由于通过流水线移转，需要较大的空间放置旋盖机并且不适合订单量小的瓶体瓶盖固定需求，并且机台结构复杂，成本较高。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构简单的半自动小型旋盖机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种半自动小型旋盖机，包括底板，所述底板上固定有底座，所述底座上横向固定有丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板上固定有两个固定座，所述固定座内设有放置瓶体的放置槽，所述底板上竖直固定有多根支撑杆，所述支撑杆顶部固定有顶板，所述顶板与底板之间还固定有固定板，所述固定板下方竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有安装板，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板下方固定有瓶体定位机构，所述定位机构包含定位套，所述定位套四周均匀固定有多个固定机构，所述固定机构包含固定在定位套外壁上的定位块，所述安装板下方与定位块对应位置竖直固定有穿过定位块并与定位块滑动连接的定位杆，所述定位杆底部为螺纹结构，所述定位杆底部固定有六角螺母，所述定位块与安装板之间均固定有压缩状态的弹簧，所述定位杆穿过对应位置的弹簧，所述安装板上还固定有旋转电机，所述安装板通过转轴与定位套内部的旋转头固定连接。移动电机带动丝杆转动，丝杆转动时由于丝杆与螺纹板螺纹连接，丝杆带动螺纹板在丝杆方向移动，通过移动电机带动丝杆正向及反向转动，丝杆上螺纹板在丝杆上来回移动，分别将两个固定座来回移动到旋转头正下方，装置使用时，通过旋转电机带动旋转头转动，将瓶盖放置在瓶体上后放置到固定座上放置槽内，通过移动电机带动丝杆转动从而带动固定座内瓶体到达旋转头正下方，气缸启动，活塞杆伸长，活塞杆推动安装板向下移动，安装板向下移动时，安装板下方的瓶体定位机构随安装板下降，定位套与瓶盖接触后，由于定位套上导向块内径从下往上逐渐减小，定位套继续下降时，瓶盖与瓶体的轴心逐渐与导向块轴心重合即与旋转头轴心重合，旋转头与瓶盖接触后带动瓶盖在瓶体上转动，将瓶盖旋转到瓶体上，瓶盖与瓶体固定后，气缸再次启动，活塞杆缩短，安装板带动瓶体定位机构与旋转头上升，定位套与瓶盖分离后，移动电机带动丝杆转动，将固定好瓶盖的瓶体移走，将另一个固定座移动到旋转头下方，从固定座上取下固定好瓶盖的瓶体，并将下一个需要旋转瓶盖的瓶体放置到固定座上放置槽内，循环作业，本装置仅通过一个旋转电机、一个移动电机和一个气缸完成瓶体的旋转固定瓶盖作业，结构简单，成本低，适合订单量小的企业使用，并且本装置机构简单，占地小，适合小型食品加工企业生产使用。
优选的，所述固定座通过螺栓与螺纹板固定连接。通过螺栓固定方便更换不同尺寸的固定座，能及时更换与不同瓶体使用的固定座，增加了本装置的使用范围。
优选的，所述底座上还横向设置有多根滑杆，所述滑杆穿过前述螺纹板并与螺纹板滑动连接。通过滑杆穿过螺纹板并与螺纹板滑动连接，进一步的保证螺纹板移动稳定性，避免螺纹板随丝杆转动。
优选的，所述顶板上固定有螺杆，所述固定板上设有螺杆穿过的通孔，所述固定板与前述支撑杆滑动连接，所述固定板通过螺杆穿过通孔后通过六角螺母固定在支撑杆上。通过六角螺母将固定板固定在滑杆上，通过调整固定板的高度可以调整旋转头离固定座的高度，可以使本装置满足不同高度的瓶体固定瓶盖需求。
优选的，所述旋转头为圆桶状，所述旋转头内壁倾斜设置并且旋转头内径从下往上逐渐减小。旋转头下降时，方便给瓶盖顶端伸入到旋转头内部。
优选的，所述定位套为圆桶状，所述定位套内壁底部固定有圆环型导向块，所述导向块内径从上往下逐渐增大。导向块下降时，瓶体与瓶盖经过导向块位置时，由于导向块内径从上往下逐渐增大，瓶体轴线逐渐与导向块轴线重合，将瓶盖固定在旋转头正下方，可以有效保证旋转头准确的与瓶盖接触后将瓶盖固定在瓶体上。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.本装置实现了自动将瓶盖旋转到瓶体上。
2.本装置仅通过一个旋转电机、一个移动电机和一个气缸完成瓶体的旋转固定瓶盖作业，结构简单，成本低，适合订单量小的企业使用，并且本装置机构简单，占地小，适合小型食品加工企业生产使用。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的前视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为图4中A-A处剖视图；
图6为图5中B处放大图；
图中：1、底板；2、底座；3、丝杆；4、螺纹板；5、滑杆；6、移动电机；7、固定座；8、支撑杆；9、顶板；10、固定板；11、螺杆；12、六角螺母；13、气缸；14、安装板；15、转轴；16、旋转电机；17、旋转头；18、定位机构；19、定位套；20、定位块；21、定位杆；22、弹簧；23、导向块；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图6所示，本实用新型公开了一种半自动小型旋盖机，包括底板1，底板1上固定有底座2，底座2上横向固定有丝杆3，丝杆3由移动电机6驱动转动，丝杆3上固定有与丝杆3螺纹连接的螺纹板4，螺纹板4上固定有两个固定座7，固定座7内设有放置瓶体的放置槽，底板1上竖直固定有多根支撑杆8，支撑杆8顶部固定有顶板9，顶板9与底板1之间还固定有固定板10，固定板10下方竖直固定有气缸13，气缸13通过活塞杆固定有安装板14，支撑杆8穿过安装板14并与安装板14滑动连接，安装板14下方固定有瓶体定位机构18，定位机构18包含定位套19，定位套19四周均匀固定有多个固定机构，固定机构包含固定在定位套19外壁上的定位块20，安装板14下方与定位块20对应位置竖直固定有穿过定位块20并与定位块20滑动连接的定位杆21，定位杆21底部为螺纹结构，定位杆21底部固定有六角螺母12，定位块20与安装板14之间均固定有压缩状态的弹簧22，定位杆21穿过对应位置的弹簧22，安装板14上还固定有旋转电机16，安装板14通过转轴15与定位套19内部的旋转头17固定连接。移动电机6带动丝杆3转动，丝杆3转动时由于丝杆3与螺纹板4螺纹连接，丝杆3带动螺纹板4在丝杆3方向移动，通过移动电机6带动丝杆3正向及反向转动，丝杆3上螺纹板4在丝杆3上来回移动，分别将两个固定座7来回移动到旋转头17正下方，装置使用时，通过旋转电机16带动旋转头17转动，将瓶盖放置在瓶体上后放置到固定座7上放置槽内，通过移动电机6带动丝杆3转动从而带动固定座7内瓶体到达旋转头17正下方，气缸13启动，活塞杆伸长，活塞杆推动安装板14向下移动，安装板14向下移动时，安装板14下方的瓶体定位机构18随安装板14下降，定位套19与瓶盖接触后，由于定位套19上导向块23内径从下往上逐渐减小，定位套19继续下降时，瓶盖与瓶体的轴心逐渐与导向块23轴心重合即与旋转头17轴心重合，旋转头17与瓶盖接触后带动瓶盖在瓶体上转动，将瓶盖旋转到瓶体上，瓶盖与瓶体固定后，气缸13再次启动，活塞杆缩短，安装板14带动瓶体定位机构18与旋转头17上升，定位套19与瓶盖分离后，移动电机6带动丝杆3转动，将固定好瓶盖的瓶体移走，将另一个固定座7移动到旋转头17下方，从固定座7上取下固定好瓶盖的瓶体，并将下一个需要旋转瓶盖的瓶体放置到固定座7上放置槽内，循环作业，本装置仅通过一个旋转电机16、一个移动电机6和一个气缸13完成瓶体的旋转固定瓶盖作业，结构简单，成本低，适合订单量小的企业使用，并且本装置机构简单，占地小，适合小型食品加工企业生产使用。
其中，固定座7通过螺栓与螺纹板4固定连接。通过螺栓固定方便更换不同尺寸的固定座7，能及时更换与不同尺寸的瓶体使用的固定座7，增加了本装置的使用范围。
其中，底座2上还横向设置有多根滑杆5，滑杆5穿过螺纹板4并与螺纹板4滑动连接。通过滑杆5穿过螺纹板4并与螺纹板4滑动连接，进一步的保证螺纹板4移动稳定性，避免螺纹板4随丝杆3转动。
其中，顶板9上固定有螺杆11，固定板10上设有螺杆11穿过的通孔，固定板10与支撑杆8滑动连接，固定板10通过螺杆11穿过通孔后通过六角螺母12固定在支撑杆8上。通过六角螺母12将固定板10固定在滑杆5上，通过调整固定板10的高度可以调整旋转头17离固定座7的高度，可以使本装置满足不同高度的瓶体固定瓶盖需求。
其中，旋转头17为圆桶状，旋转头17内壁倾斜设置并且旋转头17内径从下往上逐渐减小。旋转头17下降时，方便给瓶盖顶端伸入到旋转头17内部。
其中，定位套19为圆桶状，定位套19内壁底部固定有圆环型导向块23，导向块23内径从上往下逐渐增大。导向块23下降时，瓶体与瓶盖经过导向块23位置时，由于导向块23内径从上往下逐渐增大，瓶体轴线逐渐与导向块23轴线重合，将瓶盖固定在旋转头17正下方，可以有效保证旋转头17准确的与瓶盖接触后将瓶盖固定在瓶体上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种半自动小型旋盖机，包括底板，其特征在于：所述底板上固定有底座，所述底座上横向固定有丝杆，所述丝杆由移动电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板上固定有两个固定座，所述固定座内设有放置瓶体的放置槽，所述底板上竖直固定有多根支撑杆，所述支撑杆顶部固定有顶板，所述顶板与底板之间还固定有固定板，所述固定板下方竖直固定有气缸，所述气缸通过活塞杆固定有安装板，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述安装板下方固定有瓶体定位机构，所述定位机构包含定位套，所述定位套四周均匀固定有多个固定机构，所述固定机构包含固定在定位套外壁上的定位块，所述安装板下方与定位块对应位置竖直固定有穿过定位块并与定位块滑动连接的定位杆，所述定位杆底部为螺纹结构，所述定位杆底部固定有六角螺母，所述定位块与安装板之间均固定有压缩状态的弹簧，所述定位杆穿过对应位置的弹簧，所述安装板上还固定有旋转电机，所述安装板通过转轴与定位套内部的旋转头固定连接。
2.根据权利要求1所述的半自动小型旋盖机，其特征在于：所述固定座通过螺栓与螺纹板固定连接。
3.根据权利要求1所述的半自动小型旋盖机，其特征在于：所述底座上还横向设置有多根滑杆，所述滑杆穿过前述螺纹板并与螺纹板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的半自动小型旋盖机，其特征在于：所述顶板上固定有螺杆，所述固定板上设有螺杆穿过的通孔，所述固定板与前述支撑杆滑动连接，所述固定板通过螺杆穿过通孔后通过六角螺母固定在支撑杆上。
5.根据权利要求1所述的半自动小型旋盖机，其特征在于：所述旋转头为圆桶状，所述旋转头内壁倾斜设置并且旋转头内径从下往上逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的半自动小型旋盖机，其特征在于：所述定位套为圆桶状，所述定位套内壁底部固定有圆环型导向块，所述导向块内径从上往下逐渐增大。
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|---|---|---|---|---|
| CN112194075A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-08 | 常德市同创包装有限公司 | 一种应用于饮料包装机上的装盖机构 |
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2019
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| CN112194075A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-08 | 常德市同创包装有限公司 | 一种应用于饮料包装机上的装盖机构 |
| CN112194075B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-03 | 常德市同创包装有限公司 | 一种应用于饮料包装机上的装盖机构 |
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