CN113978825A - 一种袋包装连续式跟随下料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种袋包装连续式跟随下料机构，包括底座，底座上设置有配料仓和驱动配料仓转动的第一驱动机构，配料仓的底部沿周向均匀设置有若干个与配料仓连通的下料漏斗，所述配料仓的上端设置有可相对配料仓转动的连接盘，连接盘上设置有若干个与配料仓连通的加料口，连接盘的底部设置有伸向配料仓的推料杆；本发明可通过第一驱动机构驱动配料仓随包装袋水平转动，配料仓底部的下料漏斗可在包装袋输送过程中跟随包装袋进行移动下料，避免包装袋停滞灌装占用大量时间，从而提高灌装效率，方便控制灌装速度，提高灌装精度，减少粉尘飞扬的情况。
Description
技术领域
本发明涉及包装机下料技术领域，尤其涉及一种袋包装连续式跟随下料机构。
背景技术
包装机下料指的是通过灌装装置给包装袋灌装物料的过程，目前软包装袋的灌装形式还是间歇式的灌装，即包装袋逐个输送到灌装装置下侧停住，灌装装置打开灌料管对包装袋进行灌装，灌装后包装袋继续间歇式的输送，使灌装装置对包装袋逐个进行间歇式的灌装操作，在整个包装过程中包装袋停滞灌装占用大量时间，对于包装速度有要求的项目，只能缩短灌装时间来提高包装效率，所以对灌装装置的速度要求提出了挑战，但是灌装速度与灌装精度又是互相矛盾的——灌装速度的增加会大大降低灌装精度，亦造成的粉尘飞扬极具增加。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种袋包装连续式跟随下料机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种袋包装连续式跟随下料机构，包括底座，底座上设置有配料仓和驱动配料仓转动的第一驱动机构，配料仓的底部沿周向均匀设置有若干个与配料仓连通的下料漏斗，所述配料仓的上端设置有可相对配料仓转动的连接盘，连接盘上设置有若干个与配料仓连通的加料口，连接盘的底部沿周向设置有若干个伸向配料仓的推料杆。
进一步，所述配料仓的底部设置有可随配料仓一起转动的连接仓，所述下料漏斗沿周向设置在连接仓的底部，所述连接仓中沿周向设置有若干个连通下料漏斗和配料仓的下料管。
进一步，所述下料漏斗中设置有搅拌杆，所述连接仓中沿周向设置有若干个驱动搅拌杆转动的第一驱动装置。
进一步，所述搅拌杆包括设置在第一驱动装置输出端的左拌杆和右拌杆，所述左拌杆沿下料漏斗的内壁设置，所述右拌杆不平行于左拌杆。
进一步，所述连接仓中于下料漏斗的上端设置有与下料漏斗连通的下排气阀。
进一步，所述连接仓的底部设置有可随连接仓一起转动的电气柜，电气柜上设置有转筒，所述底座上配合转筒设置有转槽，转槽中设置有与电气柜中的气路电路连接的气电滑环。
进一步，所述连接盘的中心设置有吸尘道，所述配料仓的中心设置有与吸尘道转动连接的连接筒，连接筒的下部沿周向连通有若干个指向下料漏斗下料口处的吸尘管。
进一步，所述连接盘上设置有与配料仓连通的上排气阀。
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明可通过第一驱动机构驱动配料仓随包装袋水平转动，配料仓底部的下料漏斗可在包装袋输送过程中跟随包装袋进行移动下料，避免包装袋停滞灌装占用大量时间，从而提高灌装效率，方便控制灌装速度，提高灌装精度，减少粉尘飞扬的情况。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图；
图2为本发明实施例配料仓内部的立体图；
图3为本发明实施例连接仓内部的立体图；
图4为本发明实施例的截面图；
图5为图4中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，包括底座1，底座1上设置有配料仓2和驱动配料仓2转动的第一驱动机构，配料仓2的底部沿周向均匀设置有若干个与配料仓2连通的下料漏斗3，配料仓2的上端设置有可相对配料仓2转动的连接盘4，连接盘4上设置有若干个与配料仓2连通的加料口41，连接盘4的底部沿周向设置有若干个伸向配料仓2的推料杆42；
第一驱动机构驱动配料仓2转动，包装袋的输送路线设置为180°的转弯，配料仓2设置在包装袋转弯处的上方，配料仓2与包装袋同步转动，配料仓2与包装袋输送袋装置同轴转动，第一驱动机构为驱动配料仓2转动的减速机10；包装袋输送到配料仓2底部后，配料仓2可随包装袋一起转动，下料漏斗3对准包装袋后打开阀门进行下料，配料仓2转动的同时，连接盘4保持静止，连接盘4可与向配料仓2加料的管路固定，连接盘4底部的推料杆42在配料仓2中相对于配料仓2转动，将物料推下下料漏斗3，从而进行灌装；
优选的，配料仓2的底部设置有可随配料仓2一起转动的连接仓5，下料漏斗3沿周向设置在连接仓5的底部，连接仓5中沿周向设置有若干个连通下料漏斗3和配料仓2的下料管31；配料仓2转动时，连接仓5、下料漏斗3随配料仓2一起转动，推料杆42将物料从下料管31处推下至下料漏斗3中进行下料；
优选的，下料漏斗3中设置有搅拌杆32，连接仓5中沿周向设置有若干个驱动搅拌杆32转动的第一驱动装置33，搅拌杆32可对下料漏斗3中的物料进行搅拌，加快下料速度，其中第一驱动装置33为电机；
优选的，搅拌杆32包括设置在第一驱动装置33输出端的左拌杆321和右拌杆322，左拌杆321沿下料漏斗3的内壁设置，右拌杆322不平行于左拌杆321，左拌杆321可刮下贴在内壁上的物料，防止物料附着在下料漏斗3上影响下料，右拌杆322可提高搅拌效果；
优选的，连接仓5中于下料漏斗3的上端设置有与下料漏斗3连通的下排气阀34，物料从配料仓2进入下料漏斗3中时，下料漏斗3中的空气可由下排气阀34处排出；
优选的，连接仓5的底部设置有可随连接仓5一起转动的电气柜6，电气柜6上设置有转筒61，底座1上配合转筒61设置有转槽11，转槽11中设置有与电气柜6中的气路电路连接的气电滑环12，电气柜6随连接仓5和配料仓2一起转动，使电气柜6中的线路与连接仓5中的器件相对静止，避免线路缠绕，电气柜6与静止的转筒61之间通过气电滑环12连接；
优选的，连接盘4的中心设置有吸尘道7，配料仓2的中心设置有与吸尘道7转动连接的连接筒21，连接筒21的下部沿周向连通有若干个指向下料漏斗3下料口处的吸尘管22，吸尘道7固定在连接盘4上，相对于配料仓2静止，连接筒21和吸尘管22随配料仓2一起转动，吸尘管22的下端指向下料漏斗3的下料口处，下料漏斗3对包装袋进行灌料时，吸尘道7连接吸风装置产生负压，然后通过转动的连接筒21和吸尘管22将粉尘吸出，避免灌装车间中扩散粉尘；
优选的，连接盘4上设置有与配料仓2连通的上排气阀43，加料口41处向配料仓2中加料时，配料仓2中的空气可通过上排气阀43排出。
本实施例的工作过程为：第一驱动机构驱动配料仓2、连接仓5和电气柜6随包装袋的输送而同步转动，包装袋在输送转弯处保持在下料漏斗3的底部，配料仓2中的物料通过推料杆42的推动从下料管31中落入下料漏斗3中，下料漏斗3打开阀门进行灌料，灌装过程中，第一驱动装置33驱动搅拌杆32在下料漏斗3中搅拌加速下料，下料漏斗3中的空气由下排气阀34处排出，配料仓2中加料时的空气由上排气阀43处排出；其中配料仓2、连接仓5和电气柜6均通过电气柜6的转筒61在底座1的转槽11中转动，第一驱动机构驱动转筒61随包装袋输送装置同步转动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：包括底座，底座上设置有配料仓和驱动配料仓转动的第一驱动机构，配料仓的底部沿周向均匀设置有若干个与配料仓连通的下料漏斗，所述配料仓的上端设置有可相对配料仓转动的连接盘，连接盘上设置有若干个与配料仓连通的加料口，连接盘的底部沿周向设置有若干个伸向配料仓的推料杆。
2.根据权利要求1所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述配料仓的底部设置有可随配料仓一起转动的连接仓，所述下料漏斗沿周向设置在连接仓的底部，所述连接仓中沿周向设置有若干个连通下料漏斗和配料仓的下料管。
3.根据权利要求2所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述下料漏斗中设置有搅拌杆，所述连接仓中沿周向设置有若干个驱动搅拌杆转动的第一驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述搅拌杆包括设置在第一驱动装置输出端的左拌杆和右拌杆，所述左拌杆沿下料漏斗的内壁设置，所述右拌杆不平行于左拌杆。
5.根据权利要求2所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述连接仓中于下料漏斗的上端设置有与下料漏斗连通的下排气阀。
6.根据权利要求2所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述连接仓的底部设置有可随连接仓一起转动的电气柜，电气柜上设置有转筒，所述底座上配合转筒设置有转槽，转槽中设置有与电气柜中的气路电路连接的气电滑环。
7.根据权利要求1所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述连接盘的中心设置有吸尘道，所述配料仓的中心设置有与吸尘道转动连接的连接筒，连接筒的下部沿周向连通有若干个指向下料漏斗下料口处的吸尘管。
8.根据权利要求1所述的一种袋包装连续式跟随下料机构，其特征在于：所述连接盘上设置有与配料仓连通的上排气阀。
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