CN209795863U - 一种大豆蛋白包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆蛋白包装装置，包括底箱，所述底箱的形状为L形，所述底箱的上端固定安装有顶板，所述底箱的一侧固定安装有横撑，所述横撑的一端固定安装有支撑杆。本实用新型所述的一种大豆蛋白包装装置，能够在料斗内部进行旋转搅拌，实现料斗内物料更好的进行传送，避免堵塞料斗，包装完成后，刮料刀能够对料斗内壁进行清理，能够对包住大豆蛋白的包装袋进行切割，一号刀板与二号刀板内部设置的电热丝加热后能够对包装袋进行热轧封口，同时实现切断与热封，搅拌电机转动带动通料杆旋转保证物料在送料管内部的畅通，避免堵塞，更好的带动物料传送，使料斗内部的大豆蛋白更好的传送到装料箱，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置领域，特别涉及一种大豆蛋白包装装置。
背景技术
包装装置是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，应用于食品、医药、日化等行业的袋装产品的灌装，在对大豆蛋白进行包装时，属于粉末包装领域，大豆蛋白包装装置适用于不易流动的粉类物料的小袋包装，包装成品的形状为四边封合的扁平袋；
现有的大豆蛋白包装装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够在料斗内部进行旋转搅拌，无法实现料斗内物料更好的传送，容易堵塞料斗，包装完成后，无法自动清理料斗，其次，不能够同时实现切断与热封，工作效率不高，最后，不能够保证物料在送料管内部的畅通，由于大豆蛋白粘性较高，容易造成送料管堵塞，无法更好的带动物料传送，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种大豆蛋白包装装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大豆蛋白包装装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大豆蛋白包装装置，包括底箱，所述底箱的形状为L形，所述底箱的上端固定安装有顶板，所述底箱的一侧固定安装有横撑，所述横撑的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板固定连接，所述底箱的前端外表面固定安装有装料箱与封口框，所述装料箱位于封口框的正上端，且封口框与横撑固定连接。
优选的，所述底箱与支撑杆的一侧均固定安装有支架，所述支架的上端设置有载纸辊，所述底箱与支撑杆之间设置有夹纸装置，所述底箱的前端设置有送纸辊，且送纸辊位于夹纸装置与装料箱之间，所述底箱的前端固定安装有控制面板。
优选的，所述顶板的上端固定安装有安装杆，所述安装杆的上端固定安装有搅拌电机，所述安装杆的下端固定安装有料斗，所述料斗的上端固定安装有进料口，所述搅拌电机的下端设置有电机转轴，且电机转轴位于料斗的上端内部，所述电机转轴的下端固定安装有搅拌杆、通料杆与刮料刀，且通料杆固定安装于电机转轴的正中间，所述搅拌杆与刮料刀分别位于通料杆的两侧，所述搅拌杆与刮料刀位于料斗的内部。
优选的，所述料斗的下端相通连接有送料管，所述送料管的下端与装料箱相通连接，所述通料杆位于送料管的正中间。
优选的，所述封口框的内部固定安装有两组滑轨杆，两组所述滑轨杆的圆周外表面均贯穿设置有固定板与滑动板，且固定板与两组滑轨杆固定连接，所述滑动板与两组滑轨杆活动连接，所述固定板的后端固定安装有固定杆，且固定杆与封口框的内壁固定连接，所述滑动板的后端固定安装有滑杆，且滑杆贯穿于封口框的一侧内部。
优选的，所述固定板的前端固定安装有一号刀板，所述滑动板的前端固定安装有二号刀板，所述一号刀板的一端开设有刀槽，所述二号刀板的一端固定安装有刀片，且刀槽与刀片位于同一水平高度，所述一号刀板与二号刀板的内部均固定安装有电热丝。
优选的，所述底箱的内部与横撑的同一高度处固定安装有电动机，所述电动机转轴的圆周外表面贯穿设置有传动带，所述传动带的另一端内部设置有齿轮，所述齿轮的上端设置有齿条杆，且齿轮与齿条杆活动连接，所述齿条杆与滑杆固定连接。
优选的，所述夹纸装置包括主动辊与从动辊，靠近所述主动辊的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的转轴与主动辊固定连接，所述主动辊与从动辊设置在同一垂直线上。
优选的，所述装料箱的内部设置有夹纸杆与承重杆，且夹纸杆与承重杆位于送料管的下端，所述送料管的底端设置有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的搅拌杆与刮料刀，能够在料斗内部进行旋转搅拌，实现料斗内物料更好的进行传送，避免堵塞料斗，包装完成后，刮料刀能够对料斗内壁进行清理，保持料斗内部清洁，同时刮料刀能够进行更换；
2、通过设置的一号刀板与二号刀板，能够对包住大豆蛋白的包装袋进行切割，一号刀板与二号刀板内部设置的电热丝加热后能够对包装袋进行热轧封口，同时实现切断与热封，实现一体式包装；
3、通过在送料管内部设置通料杆，能够通过旋转保证物料在送料管内部的畅通，避免堵塞，搅拌电机转动带动通料杆旋转，更好的带动物料传送，使料斗内部的大豆蛋白更好的传送到装料箱，通料杆表面光滑，避免螺旋式造成物料残留引起误差。
附图说明
图1为本实用新型一种大豆蛋白包装装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种大豆蛋白包装装置的料斗的局部剖视图；
图3为本实用新型一种大豆蛋白包装装置的封口框的放大图；
图4为本实用新型一种大豆蛋白包装装置的一号刀板与二号刀板的放大图；
图5为本实用新型一种大豆蛋白包装装置的滑杆的传动连接图。
图中：1、底箱；2、支撑杆；3、横撑；4、支架；5、载纸辊；6、夹纸装置；7、送纸辊；8、装料箱；9、封口框；10、安装杆；11、搅拌电机；12、料斗；13、进料口；14、送料管；15、控制面板；16、电机转轴；17、搅拌杆；18、通料杆；19、刮料刀；20、齿条杆；21、滑轨杆；22、固定板；23、滑动板；24、固定杆；25、滑杆；26、一号刀板；27、二号刀板；28、刀槽； 29、刀片；30、电热丝；31、电动机；32、传动带；33、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，一种大豆蛋白包装装置，包括底箱1，底箱1的形状为L 形，底箱1的上端固定安装有顶板，底箱1的一侧固定安装有横撑3，横撑3 的一端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端与顶板固定连接，底箱1的前端外表面固定安装有装料箱8与封口框9，装料箱8位于封口框9的正上端，且封口框9与横撑3固定连接。
底箱1与支撑杆2的一侧均固定安装有支架4，支架4的上端设置有载纸辊5，底箱1与支撑杆2之间设置有夹纸装置6，底箱1的前端设置有送纸辊7，且送纸辊7位于夹纸装置6与装料箱8之间，底箱1的前端固定安装有控制面板15。
顶板的上端固定安装有安装杆10，安装杆10的上端固定安装有搅拌电机 11，安装杆10的下端固定安装有料斗12，料斗12的上端固定安装有进料口 13，搅拌电机11的下端设置有电机转轴16，且电机转轴16位于料斗12的上端内部，电机转轴16的下端固定安装有搅拌杆17、通料杆18与刮料刀19，且通料杆18固定安装于电机转轴16的正中间，搅拌杆17与刮料刀19分别位于通料杆18的两侧，搅拌杆17与刮料刀19位于料斗12的内部。
夹纸装置6包括主动辊与从动辊，靠近主动辊的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的转轴与主动辊固定连接，主动辊与从动辊设置在同一垂直线上，装料箱8的内部设置有夹纸杆与承重杆，且夹纸杆与承重杆位于送料管 14的下端，送料管14的底端设置有电磁阀。
设置的搅拌杆17与刮料刀19，能够在料斗12内部进行旋转搅拌，实现料斗12内物料更好的进行传送，避免堵塞料斗12，包装完成后，刮料刀19 能够对料斗12内壁进行清理，保持料斗12内部清洁，同时刮料刀19能够进行更换，不至于影响内部清理。
实施例2
如图1-5所示，一种大豆蛋白包装装置，包括底箱1，底箱1的形状为L 形，底箱1的上端固定安装有顶板，底箱1的一侧固定安装有横撑3，横撑3 的一端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端与顶板固定连接，底箱1的前端外表面固定安装有装料箱8与封口框9，装料箱8位于封口框9的正上端，且封口框9与横撑3固定连接。
顶板的上端固定安装有安装杆10，安装杆10的上端固定安装有搅拌电机 11，安装杆10的下端固定安装有料斗12，料斗12的下端相通连接有送料管 14，送料管14的下端与装料箱8相通连接，通料杆18位于送料管14的正中间。
封口框9的内部固定安装有两组滑轨杆21，两组滑轨杆21的圆周外表面均贯穿设置有固定板22与滑动板23，且固定板22与两组滑轨杆21固定连接，滑动板23与两组滑轨杆21活动连接，固定板22的后端固定安装有固定杆24，且固定杆24与封口框9的内壁固定连接，滑动板23的后端固定安装有滑杆 25，且滑杆25贯穿于封口框9的一侧内部。
固定板22的前端固定安装有一号刀板26，滑动板23的前端固定安装有二号刀板27，一号刀板26的一端开设有刀槽28，二号刀板27的一端固定安装有刀片29，且刀槽28与刀片29位于同一水平高度，一号刀板26与二号刀板 27的内部均固定安装有电热丝30。
底箱1的内部与横撑3的同一高度处固定安装有电动机31，电动机31转轴的圆周外表面贯穿设置有传动带32，传动带32的另一端内部设置有齿轮 33，齿轮33的上端设置有齿条杆20，且齿轮33与齿条杆20活动连接，齿条杆20与滑杆25固定连接。
设置的一号刀板26与二号刀板27，能够对包住大豆蛋白的包装袋进行切割，一号刀板26与二号刀板27内部设置的电热丝30加热后能够对包装袋进行热轧封口，同时实现切断与热封，实现一体式包装。
实施例3
如图1-5所示，一种大豆蛋白包装装置，包括底箱1，底箱1的形状为L 形，底箱1的上端固定安装有顶板，底箱1的一侧固定安装有横撑3，横撑3 的一端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端与顶板固定连接，底箱1的前端外表面固定安装有装料箱8与封口框9，装料箱8位于封口框9的正上端，且封口框9与横撑3固定连接。
底箱1与支撑杆2的一侧均固定安装有支架4，支架4的上端设置有载纸辊5，底箱1与支撑杆2之间设置有夹纸装置6，底箱1的前端设置有送纸辊 7，且送纸辊7位于夹纸装置6与装料箱8之间，底箱1的前端固定安装有控制面板15。
顶板的上端固定安装有安装杆10，安装杆10的上端固定安装有搅拌电机 11，安装杆10的下端固定安装有料斗12，料斗12的上端固定安装有进料口 13，搅拌电机11的下端设置有电机转轴16，且电机转轴16位于料斗12的上端内部，电机转轴16的下端固定安装有搅拌杆17、通料杆18与刮料刀19，且通料杆18固定安装于电机转轴16的正中间，搅拌杆17与刮料刀19分别位于通料杆18的两侧，搅拌杆17与刮料刀19位于料斗12的内部。
料斗12的下端相通连接有送料管14，送料管14的下端与装料箱8相通连接，通料杆18位于送料管14的正中间，夹纸装置6包括主动辊与从动辊，靠近主动辊的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的转轴与主动辊固定连接，主动辊与从动辊设置在同一垂直线上，装料箱8的内部设置有夹纸杆与承重杆，且夹纸杆与承重杆位于送料管14的下端，送料管14的底端设置有电磁阀。
通过在送料管14内部设置通料杆18，能够通过旋转保证物料在送料管 14内部的畅通，避免堵塞，搅拌电机11转动带动通料杆18旋转，更好的带动物料传送，使料斗12内部的大豆蛋白更好的传送到装料箱8，通料杆18表面光滑，避免螺旋式造成物料残留引起误差。
需要说明的是，本实用新型为一种大豆蛋白包装装置，在使用时，首先，将该装置放置在水平地面上，将接料筐放在封口框9的下端，与外界电源连接，操控控制面板15使各用电器进行工作，将包装纸安装在载纸辊5上，将大豆蛋白通过进料口13加入料斗12内部，包装纸一端通过夹纸装置6内部绕过送纸辊7连接在装料箱8内部的夹纸杆与承重杆上，料斗12内部的大豆蛋白通过送料管14进入装料箱8，将大豆蛋白输送到夹纸杆与承重杆上的包装纸内，承重杆能够进行称量，满足所需重量，电磁阀控制物料的通断，料斗12内部设置的搅拌杆17与刮料刀19，能够在料斗12内部进行旋转搅拌，实现料斗12内物料更好的进行传送，避免堵塞料斗12，通过在送料管14内部设置通料杆18，能够通过旋转保证物料在送料管14内部的畅通，避免堵塞，搅拌电机11转动带动通料杆18旋转，更好的带动物料传送，使料斗12内部的大豆蛋白更好的传送到装料箱8，通料杆18表面光滑，避免螺旋式造成物料残留引起误差，包裹好大豆蛋白的包装袋进入封口框9，滑轨杆21上端固定的固定板22通过固定杆24进行固定安装，滑动板23在滑杆25的带动下，沿着滑轨杆21进行伸缩运动，实现二号刀板27带动刀片29切割一号刀板26 上端的刀槽28，滑杆25是齿轮33带动齿条杆20进行伸缩，能够对包住大豆蛋白的包装袋进行切割，一号刀板26与二号刀板27内部设置的电热丝30加热后能够对包装袋进行热轧封口，同时实现切断与热封，实现一体式包装，包装好的袋子掉入准备好的接料筐中，包装完成后，刮料刀19能够对料斗12 内壁进行清理，保持料斗12内部清洁，同时刮料刀19能够进行更换，不至于影响内部清理，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种大豆蛋白包装装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)的形状为L形，其特征在于：所述底箱(1)的上端固定安装有顶板，所述底箱(1)的一侧固定安装有横撑(3)，所述横撑(3)的一端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端与顶板固定连接，所述底箱(1)的前端外表面固定安装有装料箱(8)与封口框(9)，所述装料箱(8)位于封口框(9)的正上端，且封口框(9)与横撑(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述底箱(1)与支撑杆(2)的一侧均固定安装有支架(4)，所述支架(4)的上端设置有载纸辊(5)，所述底箱(1)与支撑杆(2)之间设置有夹纸装置(6)，所述底箱(1)的前端设置有送纸辊(7)，且送纸辊(7)位于夹纸装置(6)与装料箱(8)之间，所述底箱(1)的前端固定安装有控制面板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述顶板的上端固定安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的上端固定安装有搅拌电机(11)，所述安装杆(10)的下端固定安装有料斗(12)，所述料斗(12)的上端固定安装有进料口(13)，所述搅拌电机(11)的下端设置有电机转轴(16)，且电机转轴(16)位于料斗(12)的上端内部，所述电机转轴(16)的下端固定安装有搅拌杆(17)、通料杆(18)与刮料刀(19)，且通料杆(18)固定安装于电机转轴(16)的正中间，所述搅拌杆(17)与刮料刀(19)分别位于通料杆(18)的两侧，所述搅拌杆(17)与刮料刀(19)位于料斗(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述料斗(12)的下端相通连接有送料管(14)，所述送料管(14)的下端与装料箱(8)相通连接，所述通料杆(18)位于送料管(14)的正中间。
5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述封口框(9)的内部固定安装有两组滑轨杆(21)，两组所述滑轨杆(21)的圆周外表面均贯穿设置有固定板(22)与滑动板(23)，且固定板(22)与两组滑轨杆(21)固定连接，所述滑动板(23)与两组滑轨杆(21)活动连接，所述固定板(22)的后端固定安装有固定杆(24)，且固定杆(24)与封口框(9)的内壁固定连接，所述滑动板(23)的后端固定安装有滑杆(25)，且滑杆(25)贯穿于封口框(9)的一侧内部。
6.根据权利要求5所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述固定板(22)的前端固定安装有一号刀板(26)，所述滑动板(23)的前端固定安装有二号刀板(27)，所述一号刀板(26)的一端开设有刀槽(28)，所述二号刀板(27)的一端固定安装有刀片(29)，且刀槽(28)与刀片(29)位于同一水平高度，所述一号刀板(26)与二号刀板(27)的内部均固定安装有电热丝(30)。
7.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部与横撑(3)的同一高度处固定安装有电动机(31)，所述电动机(31)转轴的圆周外表面贯穿设置有传动带(32)，所述传动带(32)的另一端内部设置有齿轮(33)，所述齿轮(33)的上端设置有齿条杆(20)，且齿轮(33)与齿条杆(20)活动连接，所述齿条杆(20)与滑杆(25)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述夹纸装置(6)包括主动辊与从动辊，靠近所述主动辊的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的转轴与主动辊固定连接，所述主动辊与从动辊设置在同一垂直线上。
9.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白包装装置，其特征在于：所述装料箱(8)的内部设置有夹纸杆与承重杆，且夹纸杆与承重杆位于送料管(14)的下端，所述送料管(14)的底端设置有电磁阀。
Priority Applications (1)
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| CN201821965345.0U CN209795863U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种大豆蛋白包装装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN113978825A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-01-28 | 朗锐包装技术（沧州）有限公司 | 一种袋包装连续式跟随下料机构 |
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2018
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| CN113978825A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-01-28 | 朗锐包装技术（沧州）有限公司 | 一种袋包装连续式跟随下料机构 |
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