CN2573119Y - 金属型浇注散热器模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属型浇注散热器的模具。它主要是由边模和模具底板、浇口、金属夹片、可调垫条、丝杆等构成，其特点在于：边模的上方是浇口部分，而模具底板与其上连接的可调垫条间为可调空间，其上置有金属夹片的厚度为形成散热器齿片的齿距，金属夹片的顶部与冒口之间的空间为浇注空间，边模旁通过末端设有手柄的丝杆与模具底板上的固定座相连。本实用新型结构合理，构思巧妙，模具可以灵活移动或更换，加工成型后的散热器，工艺美观，性能良好，更能满足市场的需求，具推广价值。

Description

金属型浇注散热器模具

技术领域：

本实用新型涉及一种制造散热器的模具，特别是涉及一种金属型浇注散热器模具。

背景技术：

目前，市场上的散热器大部分都是采用压力铸造工艺一次成型。由于受机械设备及挤压比的限制，散热器的齿片厚度、长度、密度及截面的整体长宽之间的比例受到了限制，满足不了市场对散热器的规格的多样需求。且一次成型的散热器，一套模具只能压制一种规格的产品，改型周期长，费用高。而用熔铸方法生产的散热器，虽能满足各种长、宽、高、厚的搭配要求，但在高温浇铸过程中，填充物与散热齿片的间隙容易产生漏铝，使其成型后齿片与散热底板的接触面非常粗糙，影响其散热效果及美观；这种开口熔铸方法，在浇铸成型后，其散热器的底板表面高低不平，增加了表面加工余量及成本。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效克服上述缺陷，用金属型浇注的方法生产散热的一套模具，并可利用移动模具的各部件或更换来改变散热器的各种尺寸。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为，一种金属型浇注散热器的模具，主要是由边模、模具底板、浇口、金属夹片、可调垫条和丝杆等构成，其特征在于：边模的上方是浇口部分，而模具底板与其上连接的可调垫条间为可调空间，其上置有金属夹片的厚度为形成散热器齿片的齿距，金属夹片的顶部与冒口之间的空间为浇注空间，边模旁通过末端设有手柄的丝杆与模具底板上的固定座相连。散热器的长、宽可通过边模与可调丝杆来改变，其齿距可通过更换金属夹片厚度来改变，而高度和底板厚度则可通过模具底板上的可调垫条来改变。由于采用上述方案，不难得出本实用新型具有如下有益效果，本实用新型结构合理，构思巧妙，通过移动或更改模具的各部分制造不同规格型号的散热器，更换周期短，费用少，工艺美观，性能良好，更能满足市场的需求，极具有推广价值。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

图中，一种金属型浇注散热器的方法所使用的模具，主要由边模1和模具底板2构成，边模1的上方是浇口部分，由浇口杯9、流道14、冒口10组成。其浇口杯9下方为流道14，流道14下方为冒口10，而模具底板2通过调节螺丝3连接有可调垫条5，可调垫条5与模具底板2间为可调空间4，可调空间4的大小是决定散热器高度和底板厚度的重要因素。其上置有金属夹片12，金属夹片12的厚度为形成散热齿片齿距13，金属夹片12的顶部与冒口10之间的空间为浇注空间11，边模1旁通过丝杆6与模具底板2上的固定座7相连，丝杆6的末端设有手柄8。

Claims (1)

1、一种金属型浇注散热器的模具，主要是由边模、模具底板、浇口、金属夹片、可调垫条和丝杆等构成，其特征在于：边模的上方是浇口部分，而模具底板与其上连接的可调垫条间为可调空间，其上置有金属夹片的厚度为形成散热器齿片的齿距，金属夹片的顶部与冒口之间的空间为浇注空间，边模旁通过末端设有手柄的丝杆与模具底板上的固定座相连。