CN212443100U - 一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具 - Google Patents

Abstract

一种涉及蜡模浇注模具技术领域的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体和蜡棒芯杆，模具本体外包有模具箱，模具本体内设有浇棒型腔，以及芯杆插孔，模具箱侧壁对应芯杆插孔设有用于蜡棒芯杆杆端穿过的限位孔，模具箱外对应限位孔的位置安装有调节装置；调节装置包含调节螺杆、调节螺母和调节架，调节架包含底板以及分别固定于底板上表面两端的定位竖板和支撑竖板，定位竖板板面设有限位孔，调节螺母对应限位孔固定于定位竖板板面，限位孔和调节螺母均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆的一端旋拧穿过，支撑竖板顶面用于支撑蜡棒芯杆保持水平；该蜡模棒模具，在传统模具上加以改造，使其能够适用多种长度的蜡棒芯杆。

Description

一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具

技术领域

本实用新型涉及蜡模浇注模具技术领域，尤其是涉及一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具。

背景技术

公知的熔模铸造工艺方式，是先由蜡型（金属模具）制作蜡模零件，再将蜡模零件组装在蜡模棒上，进行凃制模壳，之后再进行焙烧、浇注和成形，因此，蜡模棒的制作是实现熔模铸造的重要工序；蜡模棒的轴心一般会设置蜡棒芯杆，不仅为了加强蜡模棒的结构强度，也为了能够便于抓取；如图1所示，传统的用于浇注蜡模棒的模具都会设置芯杆插孔，蜡棒芯杆插入芯杆插孔中，能够使蜡棒芯杆与合模后的浇棒型腔保持一定的同轴度，也能够使得蜡棒芯杆杆端对应抵触模具或模具箱内壁，防止浇注过程中蜡棒芯杆后退；目前出现的问题是，蜡棒芯杆的长度一般和需要制作的蜡模棒的长度相关，在公司长时间的生产过程中会留存许多长短不一的蜡棒芯杆，而一种长度的蜡棒芯杆只能应用于一种传统模具，各个模具之间不能够通用，造成了大量模具的浪费。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，在传统模具上加以改造，使其能够适用多种长度的蜡棒芯杆。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体和蜡棒芯杆，所述模具本体外包有模具箱，所述模具本体内设有浇棒型腔，以及与浇棒型腔的浇口杯端同轴连通的芯杆插孔；所述模具箱侧壁对应芯杆插孔设有用于蜡棒芯杆杆端穿过的限位孔，所述模具箱外对应限位孔的位置安装有调节装置；所述调节装置包含调节螺杆、调节螺母和调节架，所述调节架包含底板以及分别固定于底板上表面两端的定位竖板和支撑竖板，所述定位竖板板面设有限位孔，所述调节螺母对应限位孔固定于定位竖板板面，所述限位孔和调节螺母均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆的一端旋拧穿过，所述支撑竖板顶面用于支撑蜡棒芯杆保持水平。

进一步，所述调节装置还包含压板，所述底板上表面中部两侧对称固定有两根竖直螺杆，所述压板板面两端均设有适配相应竖直螺杆穿过的通孔，所述竖直螺杆的顶端均配设有紧定螺母。

进一步，所述支撑竖板顶面设为适配蜡棒芯杆杆身的弧面。

进一步，所述调节螺杆的另一端设有旋拧手柄。

进一步，所述调节架为一体结构。

进一步，所述调节装置与模具箱之间的安装距离可调。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，直接将传统模具的芯杆插孔向外贯通模具箱，使得长短不一的蜡棒芯杆都能够根据需要放入蜡模棒模具中，为了防止蜡棒芯杆在浇注时后退，增加调节装置，利用调节螺杆抵触蜡棒芯杆端部，且调节螺杆能够在调节架上轴向移动的，以便于适用蜡棒芯杆的长度；在直接对传统模具改造的情况下，能够快速解决生产需要，不需要再额外制作模具，提高了生产效率，旧模具的费用为2000元，改造费用为300元，相比重新制作模具，每套节约1700元，也大大降低了生产成本。

附图说明

图1是传统模具的结构示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是所述调节装置的示意图。

图中：1、模具箱；2、模具本体；3、浇棒型腔；4、芯杆插孔；5、蜡棒芯杆；6、调节装置；601、定位竖板；602、底板；603、竖直螺杆；604、支撑竖板；605、调节螺母；606、调节螺杆；607、压板；608、紧定螺母。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图2-3所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体2和蜡棒芯杆5，模具本体2外包有模具箱1，模具本体2内设有浇棒型腔3，以及与浇棒型腔3的浇口杯端同轴连通的芯杆插孔4，一个模具本体2内能够并排设置多个浇棒型腔3，此时该模具本体2的分型面就如图2中的剖切面，而浇棒型腔3的浇口一般设置在浇棒型腔3远离浇口杯的一端，或者设置的浇棒型腔3的中部；模具箱1侧壁对应芯杆插孔4设有用于蜡棒芯杆5杆端穿过的限位孔，便于长短不一的蜡棒芯杆5都能够根据需要放入蜡模棒模具中，也即蜡棒芯杆5的内端必须伸入靠近浇棒型腔3的对应端部；

模具箱1外对应限位孔的位置安装有调节装置6，调节装置6的主要作用是为了替代原来的模具箱来抵触蜡棒芯杆5，防止蜡棒芯杆5在浇注时移动；根据需要，调节装置6与模具箱1之间的安装距离可调，也即调节装置6的支撑竖板604能够直接固定在模具箱外壁，也能够使得调节装置6固定在外部平台上，与模具箱1保持一定的距离，这主要根据蜡棒芯杆5的长度而定；当然也能够使得调节装置6位置固定，通过增加底板602和调节螺杆606的长度来增加调节范围，但这会增加调节装置6的制作成本；

调节装置6包含调节螺杆606、调节螺母605和调节架，调节架包含底板602以及分别固定于底板602上表面两端的定位竖板601和支撑竖板604，根据需要，调节架为一体结构，便于折弯制造，保证结构强度满足要求；定位竖板601板面设有限位孔，调节螺母605对应限位孔固定于定位竖板601板面，限位孔和调节螺母605均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆606的一端旋拧穿过，支撑竖板604顶面用于支撑蜡棒芯杆5保持水平，利用支撑竖板604顶面支撑蜡棒芯杆5，利用调节螺杆606的杆端抵触蜡棒芯杆5，并能够通过旋拧调节螺杆606来调整伸出长度，以适应抵触长短不一的蜡棒芯杆5；根据需要，支撑竖板604顶面设为适配蜡棒芯杆5杆身的弧面，便于支撑平稳；此外，调节螺杆606的另一端设有旋拧手柄，便于手动旋拧；

根据需要，调节装置6还包含压板607，底板602上表面中部两侧对称固定有两根竖直螺杆603，压板607板面两端均设有适配相应竖直螺杆603穿过的通孔，竖直螺杆603的顶端均配设有紧定螺母608，由于蜡棒芯杆5长度较长，模具本体2合模时，芯杆插孔4只能对蜡棒芯杆5的外端限位，蜡棒芯杆5的内端难免会有一定程度的下沉，导致蜡棒芯杆5与浇棒型腔3不能同轴，特别是长时间使用后会对芯杆插孔4磨损严重，现通过压板607在紧定螺母608的旋拧下，下压蜡棒芯杆5的外端，使得蜡棒芯杆5能够与浇棒型腔3保持同轴，保证生产出更加合格的蜡模棒，特别适用于长度较长的蜡棒芯杆5。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，包含模具本体（2）和蜡棒芯杆（5），所述模具本体（2）外包有模具箱（1），所述模具本体（2）内设有浇棒型腔（3），以及与浇棒型腔（3）的浇口杯端同轴连通的芯杆插孔（4），其特征在于：所述模具箱（1）侧壁对应芯杆插孔（4）设有用于蜡棒芯杆（5）杆端穿过的限位孔，所述模具箱（1）外对应限位孔的位置安装有调节装置（6）；所述调节装置（6）包含调节螺杆（606）、调节螺母（605）和调节架，所述调节架包含底板（602）以及分别固定于底板（602）上表面两端的定位竖板（601）和支撑竖板（604），所述定位竖板（601）板面设有限位孔，所述调节螺母（605）对应限位孔固定于定位竖板（601）板面，所述限位孔和调节螺母（605）均与调节通孔同轴线，并适配调节螺杆（606）的一端旋拧穿过，所述支撑竖板（604）顶面用于支撑蜡棒芯杆（5）保持水平。

2.根据权利要求1所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，其特征是：所述调节装置（6）还包含压板（607），所述底板（602）上表面中部两侧对称固定有两根竖直螺杆（603），所述压板（607）板面两端均设有适配相应竖直螺杆（603）穿过的通孔，所述竖直螺杆（603）的顶端均配设有紧定螺母（608）。

3.根据权利要求1所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，其特征是：所述支撑竖板（604）顶面设为适配蜡棒芯杆（5）杆身的弧面。

4.根据权利要求1所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，其特征是：所述调节螺杆（606）的另一端设有旋拧手柄。

5.根据权利要求1所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，其特征是：所述调节架为一体结构。

6.根据权利要求1所述的便于调节蜡棒芯杆支撑位置的蜡模棒模具，其特征是：所述调节装置（6）与模具箱（1）之间的安装距离可调。

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