CN208303717U - 一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,包括本体,所述本体的两端设有第一螺纹孔,所述本体的内腔上部设有套管,所述套管的两侧面底端设有卡接块,所述套管的内腔设有套片,所述套片的内腔顶部设有平头孔,所述平头孔的下方设有螺帽孔,所述螺帽孔的底部设有弧形面,所述螺帽孔的下方设有螺杆孔,所述套管的底部固定连接有保护壳,所述保护壳的内腔设有螺杆孔,所述保护壳的底部固定连接有底座,所述底座的内腔设有通孔。有益效果:可以通过调节旋钮调节伸缩杆的长度,使得推板上下移动,改变工位,进而改变螺杆孔的深度,生产多种不同大小的螺丝,结构简单、设计合理,提高了生产效率,且底盖拆卸方便,便于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝制造技术领域,具体来说,涉及一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,平头竖纹螺丝属于螺丝的一种,随着社会的进步与发展,对螺丝的需求也越来越大,螺丝的用处也越来越广泛,一个小小螺丝的质量可能关乎一个设备的使用效果,所以目前对于螺丝的生产工艺也提出了更高的要求,螺丝生产主要是通过模具来完成。
但是,目前很多的螺丝生产模具对于螺杆生产长度不能调节,影响生产的效率,且生产的产品质量无法保证。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,包括本体,所述本体的两端设有第一螺纹孔,所述本体的内腔上部设有套管,所述套管的两侧面底端设有卡接块,所述套管的内腔设有套片,所述套片的内腔顶部设有平头孔,所述平头孔的下方设有螺帽孔,所述螺帽孔的底部设有弧形面,所述螺帽孔的下方设有螺杆孔,所述套管的底部固定连接有保护壳,所述保护壳的内腔设有螺杆孔,所述保护壳的底部固定连接有底座,所述底座的内腔设有通孔,所述通孔和所述螺杆孔相匹配,所述底座的底部两端设有第二螺纹孔,所述底座的底部设有有底盖,所述底盖的两端设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔上设有螺钉,所述螺钉和所述第二螺纹孔相匹配,所述底座和所述底盖通过所述螺钉螺纹连接,所述底盖的上表面中部设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有推板,所述伸缩杆的一侧面连接有调节杆,所述调节杆贯穿所述底座连接有调节旋钮。
进一步的,所述保护壳为陶瓷保护壳。
进一步的,所述平头孔的侧面为锥型。
进一步的,所述推板的上表面设有油膜。
进一步的,所述螺帽孔内设有竖纹21。
进一步的,所述本体的两端四角处设有弧形边。
进一步的,所述本体的内腔设有与所述卡接块相匹配的卡槽。
本实用新型的有益效果:通过底座、底盖,第二螺纹孔、第三螺纹孔、螺钉、伸缩杆、推板、调节杆和调节旋钮,可以通过调节旋钮调节伸缩杆的长度,使得推板上下移动,改变工位,进而改变螺杆孔的深度,生产多种不同大小的螺丝,结构简单、设计合理,提高了生产效率,且底盖拆卸方便,便于维护,通过设置保护壳,提高了设备的耐腐蚀性,延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具的俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具竖纹的结构示意图。
图中:
1、底盖;2、底座;3、保护壳;4、卡接块;5、第一螺纹孔;6、套片;7、本体;8、套管;9、平头孔;10、螺帽孔;11、弧形面;12、螺杆孔;13、推板;14、伸缩杆;15、调节旋钮;16、调节杆;17、通孔;18、第二螺纹孔;19、第三螺纹孔;20、螺钉;21、竖纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,包括本体7,所述本体7的两端设有第一螺纹孔5,所述本体7的内腔上部设有套管8,所述套管8的两侧面底端设有卡接块4,所述套管8的内腔设有套片6,所述套片6的内腔顶部设有平头孔9,所述平头孔9的下方设有螺帽孔10,所述螺帽孔10的底部设有弧形面11,所述螺帽孔10的下方设有螺杆孔12,所述套管8的底部固定连接有保护壳3,提高了设备的耐腐蚀性,延长了设备的使用寿命,所述保护壳3的内腔设有螺杆孔12,所述保护壳3的底部固定连接有底座2,所述底座2的内腔设有通孔17,所述通孔17和所述螺杆孔12相匹配,所述底座2的底部两端设有第二螺纹孔18,所述底座2的底部设有有底盖1,所述底盖1的两端设有第三螺纹孔19,所述第三螺纹孔上设有螺钉20,所述螺钉20和所述第二螺纹孔18相匹配,所述底座2和所述底盖1通过所述螺钉20螺纹连接,使底盖1拆卸方便,便于维护,所述底盖1的上表面中部设有伸缩杆14,所述伸缩杆14的顶部固定连接有推板13,所述伸缩杆14的一侧面连接有调节杆16,所述调节杆16贯穿所述底座2连接有调节旋钮15,可以通过调节旋钮15调节伸缩杆14的长度,使得推板13上下移动,改变工位,进而改变螺杆孔12的深度,生产多种不同大小的螺丝,结构简单、设计合理,提高了生产效率。
在具体应用时,对于保护壳3来说,所述保护壳3为陶瓷保护壳,对于平头孔9来说,所述平头孔9的侧面为锥型,对于推板13来说,所述推板13的上表面设有油膜,对推板13进行保护,延长了推板13的使用寿命,对于螺帽孔10来说,所述螺帽孔10内设有竖纹21,对于本体7来说,所述本体7的两端四角处设有弧形边,对于本体7来说,所述本体7的内腔设有与所述卡接块4相匹配的卡槽。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过底座2、底盖1,第二螺纹孔18、第三螺纹孔19、螺钉20、伸缩杆14、推板13、调节杆16和调节旋钮15,可以通过调节旋钮15调节伸缩杆14的长度,使得推板13上下移动,改变工位,进而改变螺杆孔12的深度,生产多种不同大小的螺丝,结构简单、设计合理,提高了生产效率,且底盖1拆卸方便,便于维护,通过设置保护壳3,提高了设备的耐腐蚀性,延长了设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,包括本体(7),所述本体(7)的两端设有第一螺纹孔(5),所述本体(7)的内腔上部设有套管(8),所述套管(8)的两侧面底端设有卡接块(4),所述套管(8)的内腔设有套片(6),所述套片(6)的内腔顶部设有平头孔(9),所述平头孔(9)的下方设有螺帽孔(10),所述螺帽孔(10)的底部设有弧形面(11),所述螺帽孔(10)的下方设有螺杆孔(12),所述套管(8)的底部固定连接有保护壳(3),所述保护壳(3)的内腔设有螺杆孔(12),所述保护壳(3)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的内腔设有通孔(17),所述通孔(17)和所述螺杆孔(12)相匹配,所述底座(2)的底部两端设有第二螺纹孔(18),所述底座(2)的底部设有有底盖(1),所述底盖(1)的两端设有第三螺纹孔(19),所述第三螺纹孔上设有螺钉(20),所述螺钉(20)和所述第二螺纹孔(18)相匹配,所述底座(2)和所述底盖(1)通过所述螺钉(20)螺纹连接,所述底盖(1)的上表面中部设有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有推板(13),所述伸缩杆(14)的一侧面连接有调节杆(16),所述调节杆(16)贯穿所述底座(2)连接有调节旋钮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述保护壳(3)为陶瓷保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述平头孔(9)的侧面为锥型。
4.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述推板(13)的上表面设有油膜。
5.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述螺帽孔(10)内设有竖纹(21)。
6.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述本体(7)的两端四角处设有弧形边。
7.根据权利要求1所述的一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具,其特征在于,所述本体(7)的内腔设有与所述卡接块(4)相匹配的卡槽。
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