CN207874675U - 一种用于生产密封条的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产密封条的模具，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述上模和下模接触面设有密封条半成型槽，以及密封条半成型槽设置有多组，所述上模和下模上的密封条半成型槽之间形成密封条成型槽，所述密封条半成型槽一端连接浇注辅道，所述上模顶端设有浇注口，所述浇注口下端连接浇注主道，所述浇注主道贯穿上模中间处，且浇注口位于上模浇注主道的中心处，所述浇注口上设有密封盖。本实用新型通过在上模的中间处设置浇注主道，并将浇注口设置在浇注主道的中心处，使得在浇注后，使得浇注液从中间向两端流淌，节约时间提高生产效率，且避免浇注液在流淌过程中过多的黏附在浇注道上。

Description

一种用于生产密封条的模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于生产密封条的模具。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，在生活中应用很广泛。

在密封条的加工生产过程中会需要使用模具进行浇注，但是现有的密封条生产的模具的结构简单，其中浇注口一般位于浇注槽的一端，使得浇注也的流淌时间较长且容易黏附在浇注道上，产生浪费。为此，我们提出一种用于生产密封条的模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产密封条的模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产密封条的模具，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述上模和下模接触面设有密封条半成型槽，以及密封条半成型槽设置有多组，所述上模和下模上的密封条半成型槽之间形成密封条成型槽，所述密封条半成型槽一端连接浇注辅道，所述上模顶端设有浇注口，所述浇注口下端连接浇注主道，所述浇注主道贯穿上模中间处，且浇注口位于上模浇注主道的中心处，所述浇注口上设有密封盖。

进一步地，所述密封条半成型槽一侧设有冷却道，所述冷却道位于下模的底端与注入通道连通，且注入通道的尾端连接冷却液注入口，所述冷却液注入口设置在下模一侧。

进一步地，所述下模底端设有底座，且底座上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与下模连接。

进一步地，所述上模上关于密封条半成型槽一侧设有卡接槽，且下模关于密封条半成型槽一侧设有与卡接槽相对应的卡接凸条，所述上模和下模之间通过卡接槽和卡接凸条连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在上模的中间处设置浇注主道，并将浇注口设置在浇注主道的中心处，使得在浇注后，使得浇注液从中间向两端流淌，节约时间提高生产效率，且避免浇注液在流淌过程中过多的黏附在浇注道上。

、本实用新型通过在在密封条半成型槽一侧设置冷却道，并通过将冷却道中填充冷却液，便于快速的为密封条半成型槽内的浇注液冷却成型。

、本实用新型通过将下模和底座之间通过伸缩杆连接，便于通过调节伸缩杆的高度来达到调节上模和下模的倾斜角度，便于更好的将浇注主道中的浇注液送入浇注辅道中。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产密封条的模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于生产密封条的模具的外部结构示意图。

图中：1、卡接凸条；2、上模；3、浇注主道；4、浇注口；5、浇注辅道；6、冷却道；7、卡接槽；8、冷却液注入口；9、伸缩杆；10、注入通道；11、下模；12、底座；13、固定孔；14、密封盖；15、密封条半成型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于生产密封条的模具，包括上模2和下模11，所述上模2位于下模11上方，所述上模2和下模11接触面设有密封条半成型槽15，以及密封条半成型槽15设置有多组，所述上模2和下模11上的密封条半成型槽15之间形成密封条成型槽，所述密封条半成型槽15一端连接浇注辅道5，所述上模2顶端设有浇注口4，所述浇注口4下端连接浇注主道3，所述浇注主道3贯穿上模2中间处，且浇注口4位于上模2浇注主道3的中心处，所述浇注口4上设有密封盖14。

其中，所述密封条半成型槽15一侧设有冷却道6，所述冷却道6位于下模11的底端与注入通道10连通，且注入通道10的尾端连接冷却液注入口8，所述冷却液注入口8设置在下模11一侧。

其中，所述下模11底端设有底座12，且底座12上设有伸缩杆9，所述伸缩杆9的一端与下模11连接。

其中，所述上模2上关于密封条半成型槽15一侧设有卡接槽7，且下模11关于密封条半成型槽15一侧设有与卡接槽7相对应的卡接凸条1，所述上模2和下模11之间通过卡接槽7和卡接凸条1连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产密封条的模具，工作时，将上模2的卡接槽7与下模11的卡接凸条1对齐后按压在一起，使得上模2和下模11组合在一起，从而使得上模2和下模11上的密封条半成型槽15之间形成完整的密封条成型槽，然后将浇注液通过上模2顶端的浇注口4注入，由于连接浇注口4的浇注主道3位于上模2的中间处，且浇注口4位于浇注主道3的中心处，使得浇注液从中间向两端流淌，节约时间提高生产效率，且避免浇注液在流淌过程中过多的黏附在浇注道上，再通过冷却液注入口8将冷却液注入注入通道10中，然后流入冷却道6中，便于快速的为密封条半成型槽15内的浇注液冷却成，由于下模11和底座12之间通过伸缩杆9连接，通过调节伸缩杆9的高度来达到调节上模2和下模11的倾斜角度的目的，便于更好的将浇注主道3中的浇注液送入浇注辅道5中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于生产密封条的模具，包括上模（2）和下模（11），所述上模（2）位于下模（11）上方，其特征在于：所述上模（2）和下模（11）接触面设有密封条半成型槽（15），以及密封条半成型槽（15）设置有多组，所述上模（2）和下模（11）上的密封条半成型槽（15）之间形成密封条成型槽，所述密封条半成型槽（15）一端连接浇注辅道（5），所述上模（2）顶端设有浇注口（4），所述浇注口（4）下端连接浇注主道（3），所述浇注主道（3）贯穿上模（2）中间处，且浇注口（4）位于上模（2）浇注主道（3）的中心处，所述浇注口（4）上设有密封盖（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产密封条的模具，其特征在于：所述密封条半成型槽（15）一侧设有冷却道（6），所述冷却道（6）位于下模（11）的底端与注入通道（10）连通，且注入通道（10）的尾端连接冷却液注入口（8），所述冷却液注入口（8）设置在下模（11）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产密封条的模具，其特征在于：所述下模（11）底端设有底座（12），且底座（12）上设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端与下模（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产密封条的模具，其特征在于：所述上模（2）上关于密封条半成型槽（15）一侧设有卡接槽（7），且下模（11）关于密封条半成型槽（15）一侧设有与卡接槽（7）相对应的卡接凸条（1），所述上模（2）和下模（11）之间通过卡接槽（7）和卡接凸条（1）连接。