CN216758167U - 一种防偏移的金属粉末注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注射成型模具技术领域，且公开了一种防偏移的金属粉末注射成型模具，包括底座、位于底座顶部与底座顶部外壁卡接的下模具、位于下模具顶部与下模具相适配的上模具，所述底座顶部外壁两端均设置有安装架，所述安装架相邻两侧外壁底部设置有固定机构，该种防偏移的金属粉末注射成型模具，将下模具放入放置槽中将下模具固定，防止注射成型时下模具移动，防护垫防止下模具直接与放置槽内壁接触导致磨损，第一电动伸缩杆驱动固定件移动，固定件对下模具与上模具进行固定，防止注射成型时模具偏移，防滑垫增大摩擦，使下模具于上模具固定更加稳固，相比于传统装置，在进行注射成型时模具不会偏移，避免模具偏移对注射成型产生影响。

Description

一种防偏移的金属粉末注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及注射成型模具技术领域，具体为一种防偏移的金属粉末注射成型模具。

背景技术

注射成型技术是现代塑料注射成型技术，金属粉末注射成型模具是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术，由于其制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件效果较好，因此被广泛运用，在进行金属粉末注射成型就需要用到金属粉末注射成型模具。

然而现有的金属粉末注射成型模具结构简单，功能单一，在使用时一般通过较为传统的连接方式对上下模具进行连接固定，但是在实际使用过程中，上下模具之间容易发生偏移，进而导致零件成型受到影响，现有的金属粉末注射成型模具在成型完成进行脱模时，由于上模与零件之间具有一定的沾合力，导致上模脱模较为困难，操作不当甚至会造成零件的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防偏移的金属粉末注射成型模具，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的金属粉末注射成型模具，包括底座、位于底座顶部与底座顶部外壁卡接的下模具、位于下模具顶部与下模具相适配的上模具，所述底座顶部外壁两端均设置有安装架，所述安装架相邻两侧外壁底部设置有固定机构，所述安装架顶部设置有驱动机构，所述驱动机构连接有控制机构，所述控制机构与固定机构相适配。

优选地，所述底座顶部外壁中间位置开有放置槽，所述放置槽内壁设置有防护垫，所述放置槽与下模具相适配。

优选地，所述固定机构包括固定连接于安装架相邻两侧外壁底部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端连接有固定件，所述固定件尺寸与下模具、上模具相适配，所述固定件内壁设置有防滑垫。

优选地，所述驱动机构包括开设于安装架内部的移动槽，所述移动槽内壁转动连接有螺纹杆，所述安装架内部开有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。

优选地，所述控制机构包括通过螺纹转动连接于螺纹杆外壁的连接块，所述连接块末端连接有固定架，所述固定架外壁开有控制槽，所述控制槽顶部内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有安装块，所述安装块外壁设置有固定销，所述固定销外壁设置有摩擦套。

优选地，所述上模具两侧外壁均固定连接有连接板，所述连接板外壁开有连接孔，所述连接孔与固定销相适配。

有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种防偏移的金属粉末注射成型模具，通过将下模具放入放置槽中将下模具固定，防止注射成型时下模具移动，防护垫对下模具进行防护，防止下模具直接与放置槽内壁接触导致磨损，第一电动伸缩杆驱动固定件移动，固定件对下模具与上模具进行固定，防止注射成型时模具偏移，防滑垫增大摩擦，使下模具于上模具固定更加稳固，不易移动，相比于传统装置，在进行注射成型时模具不会发生偏移，避免模具偏移对注射成型工序产生影响。

2、该种防偏移的金属粉末注射成型模具，注射成型后需要将上下模具分离时，第二电动伸缩杆驱动安装块移动，根据连接板位置调整安装块高度，使安装块位置与连接板位置相适配，再通过伺服电机驱动螺纹杆转动，带动控制机构向连接板靠近，相比于传统装置，模具使用完成后分离方便，节省分离时间，提高工作效率，通过将固定销插入连接孔中将控制机构与连接板连接，便于下模板与上模板分离，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主体外观结构示意图；

图2为本实用新型的控制机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的第二电动伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、放置槽；5、防护垫；6、安装架；7、第一电动伸缩杆；8、固定件；9、防滑垫；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、固定架；13、控制槽；14、第二电动伸缩杆；15、安装块、16、固定销；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种防偏移的金属粉末注射成型模具，包括底座1、位于底座1顶部与底座1顶部外壁卡接的下模具2、位于下模具2顶部与下模具2相适配的上模具3，底座1顶部外壁两端均设置有安装架6，安装架6相邻两侧外壁底部设置有固定机构，安装架6顶部设置有驱动机构，驱动机构连接有控制机构，控制机构与固定机构相适配。

如图2和图3所示，底座1顶部外壁中间位置开有放置槽4，放置槽4内壁设置有防护垫5，放置槽4与下模具2相适配，放置槽4与下模具2相适配，将下模具2放入放置槽4中将下模具2固定，防止注射成型时下模具2移动，防护垫5对下模具2进行防护，防止下模具2直接与放置槽4内壁接触导致磨损。

如图1和图3所示，固定机构包括固定连接于安装架6相邻两侧外壁底部的第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7末端连接有固定件8，固定件8尺寸与下模具2、上模具3相适配，固定件8内壁设置有防滑垫9，当下模具2与上模具3合并时，第一电动伸缩杆7驱动固定件8移动，固定件8对下模具2与上模具3进行固定，防止注射成型时模具偏移，防滑垫9增大摩擦，使下模具2于上模具3固定更加稳固，不易移动。

如图5所示，驱动机构包括开设于安装架6内部的移动槽，移动槽内壁转动连接有螺纹杆10，安装架6内部开有驱动槽，驱动槽内壁安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与螺纹杆10连接，伺服电机11驱动螺纹杆10转动，根据需要调整控制机构位置，操作简单，使用方便。

如图1、图2、图3和图4所示，控制机构包括通过螺纹转动连接于螺纹杆10外壁的连接块，连接块末端连接有固定架12，固定架12外壁开有控制槽13，控制槽13顶部内壁固定连接有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14末端固定连接有安装块15，安装块15外壁设置有固定销16，固定销6外壁设置有摩擦套，注射成型后需要将上下模具分离时，第二电动伸缩杆14驱动安装块15移动，根据连接板17位置调整安装块15高度，使安装块15位置与连接板17位置相适配，再通过驱动机构带动控制机构向连接板靠近，相比于传统装置，模具使用完成后分离方便，节省分离时间，提高工作效率。

如图1所示，上模具3两侧外壁均固定连接有连接板17，连接板17外壁开有连接孔，连接孔与固定销16相适配，通过将固定销16插入连接孔中将控制机构与连接板17连接，便于下模板2与上模板3分离，操作简单，使用方便。

工作原理：工作时，先将下模具2放入放置槽4中将下模具2初步固定，防止注射成型时下模具2移动，接着将上模具3放在下模具顶部，防护垫5对下模具2进行防护，防止下模具2直接与放置槽4内壁接触导致磨损，第一电动伸缩杆7驱动固定件8移动，固定件8对下模具2与上模具3进行固定，防止注射成型时模具偏移，防滑垫9增大摩擦，使下模具2于上模具3固定更加稳固，不易移动，相比于传统装置，在进行注射成型时模具不会发生偏移，避免模具偏移对注射成型工序产生影响，注射成型后需要将上下模具分离时，第二电动伸缩杆14驱动安装块15移动，根据连接板17位置调整安装块15高度，使安装块15位置与连接板17位置相适配，再通过伺服电机11驱动螺纹杆10转动，带动控制机构向连接板靠近，相比于传统装置，模具使用完成后分离方便，节省分离时间，提高工作效率，通过将固定销16插入连接孔中将控制机构与连接板17连接，便于下模板2与上模板3分离，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的金属粉末注射成型模具，包括底座(1)、位于底座(1)顶部与底座(1)顶部外壁卡接的下模具(2)、位于下模具(2)顶部与下模具(2)相适配的上模具(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁两端均设置有安装架，所述安装架相邻两侧外壁底部设置有固定机构，所述安装架顶部设置有驱动机构，所述驱动机构连接有控制机构，所述控制机构与固定机构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属粉末注射成型模具，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁中间位置开有放置槽(4)，所述放置槽(4)内壁设置有防护垫(5)，所述放置槽(4)与下模具(2)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属粉末注射成型模具，其特征在于，所述固定机构包括固定连接于安装架相邻两侧外壁底部的第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)末端连接有固定件(8)，所述固定件(8)尺寸与下模具(2)、上模具(3)相适配，所述固定件(8)内壁设置有防滑垫(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属粉末注射成型模具，其特征在于，所述驱动机构包括开设于安装架内部的移动槽，所述移动槽内壁转动连接有螺纹杆(10)，所述安装架内部开有驱动槽，所述驱动槽内壁安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与螺纹杆(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属粉末注射成型模具，其特征在于，所述控制机构包括通过螺纹转动连接于螺纹杆(10)外壁的连接块，所述连接块末端连接有固定架(12)，所述固定架(12)外壁开有控制槽(13)，所述控制槽(13)顶部内壁固定连接有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)末端固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)外壁设置有固定销(16)，所述固定销外壁设置有摩擦套。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属粉末注射成型模具，其特征在于，所述上模具(3)两侧外壁均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)外壁开有连接孔，所述连接孔与固定销(16)相适配。

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