CN218905024U - 一种用于球铁铸件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于球铁铸件的固定装置，包括固定座和活动杆以及螺纹杆，所述固定座顶部的中端设置有定位凹槽，所述活动杆一侧的上端固定连接有弧形定位块，所述活动杆的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有弧形杆。本实用新型通过固定座、活动杆、活动座、导向滑槽、铰接座、定位压块、电机、螺纹杆、导向球体、导向球槽和连接块的作用，解决了现有市场上球铁铸件的固定装置在使用时，由于球铁的形状特殊性，使得固定面往往无法很好的与球铁铸件进行贴合，从而使得球铁铸件的固定不够稳定牢固，导致工作人员在对铸件进行加工的过程中铸件可能发生位移，继而容易导致铸件加工效果不佳的问题。

Description

一种用于球铁铸件的固定装置

技术领域

本实用新型涉及球铁铸件技术领域，具体为一种用于球铁铸件的固定装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。其在加工时需要进行固定操作。

但现有市场上球铁铸件的固定装置在使用时，由于球铁的形状特殊性，使得固定面往往无法很好的与球铁铸件进行贴合，从而使得球铁铸件的固定不够稳定牢固，导致工作人员在对铸件进行加工的过程中铸件可能发生位移，继而容易导致铸件的加工效果不佳，为此，我们提出一种用于球铁铸件的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于球铁铸件的固定装置，具备固定效果好的优点，解决了现有市场上球铁铸件的固定装置在使用时，由于球铁的形状特殊性，使得固定面往往无法很好的与球铁铸件进行贴合，从而使得球铁铸件的固定不够稳定牢固，导致工作人员在对铸件进行加工的过程中铸件可能发生位移，继而容易导致铸件加工效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球铁铸件的固定装置，包括固定座和活动杆以及螺纹杆，所述固定座顶部的中端设置有定位凹槽，所述活动杆一侧的上端固定连接有弧形定位块，所述活动杆的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的内侧铰接有弧形杆，所述弧形杆一侧的下端开设有导向球槽，所述弧形杆的上端固定连接有定位压块，所述活动杆另一侧的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有活动座，所述活动座的内侧活动连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有导向球体，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的外侧和活动杆的底部之间设置有连杆。

优选的，所述固定座的左右两侧均固定连接有安装块，且安装块的内表面开设有安装孔。

优选的，所述固定座顶部的四周均开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外表面滑动连接有活动杆。

优选的，所述导向球体和导向球槽相适配，且导向球体滑动于导向球槽的内侧。

优选的，所述固定座内腔底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆。

优选的，所述弧形定位块的一侧粘接有防滑胶垫，且防滑胶垫的厚度在一毫米到四毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定座、活动杆、活动座、导向滑槽、铰接座、定位压块、定位凹槽、弧形杆、弧形定位块、导向滑杆、气缸、连杆、活动块、电机、螺纹杆、导向球体、导向球槽和连接块的作用，使得本装置具备固定效果好的优点，解决了现有市场上球铁铸件的固定装置在使用时，由于球铁的形状特殊性，使得固定面往往无法很好的与球铁铸件进行贴合，从而使得球铁铸件的固定不够稳定牢固，导致工作人员在对铸件进行加工的过程中铸件可能发生位移，继而容易导致铸件加工效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、安装块；3、活动杆；4、活动座；5、导向滑槽；6、铰接座；7、定位压块；8、定位凹槽；9、防滑胶垫；10、弧形杆；11、弧形定位块；12、导向滑杆；13、气缸；14、连杆；15、活动块；16、电机；17、螺纹杆；18、导向球体；19、导向球槽；20、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于球铁铸件的固定装置，包括固定座1和活动杆3以及螺纹杆17，固定座1顶部的中端设置有定位凹槽8，活动杆3一侧的上端固定连接有弧形定位块11，活动杆3的顶部固定连接有铰接座6，铰接座6的内侧铰接有弧形杆10，弧形杆10一侧的下端开设有导向球槽19，弧形杆10的上端固定连接有定位压块7，活动杆3另一侧的上端固定安装有气缸13，气缸13的伸出端固定连接有活动座4，活动座4的内侧活动连接有连接块20，连接块20的一端固定连接有导向球体18，螺纹杆17的外表面螺纹连接有活动块15，活动块15的外侧和活动杆3的底部之间设置有连杆14，通过固定座、活动杆、活动座、导向滑槽、铰接座、定位压块、定位凹槽、弧形杆、弧形定位块、导向滑杆、气缸、连杆、活动块、电机、螺纹杆、导向球体、导向球槽和连接块的作用，使得本装置具备固定效果好的优点。

固定座1的左右两侧均固定连接有安装块2，且安装块2的内表面开设有安装孔。

通过安装块2的设置，方便了固定座1的安装。

固定座1顶部的四周均开设有导向滑槽5，导向滑槽5的内侧固定连接有导向滑杆12，导向滑杆12的外表面滑动连接有活动杆3。

通过导向滑槽5和导向滑杆12的设置，能够对活动杆3的运动起到了有效的限位和导向。

导向球体18和导向球槽19相适配，且导向球体18滑动于导向球槽19的内侧。

通过导向球体18和导向球槽19的设置，能够带动弧形杆10平稳翻转运动。

固定座1内腔底部的中端固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有螺纹杆17。

通过电机16和螺纹杆17的设置，能够对本装置的固定提供动力。

弧形定位块11的一侧粘接有防滑胶垫9，且防滑胶垫9的厚度在一毫米到四毫米之间。

通过防滑胶垫9的设置，能够提高本装置对球铁的固定效果。

使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，在定位凹槽8内放置需要固定的球铁，接着，由外置控制器(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)打开电机16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动带动了活动块15向下运动，且在连杆14的辅助下，带动活动杆3滑动于导向滑杆12的外表面并向内运动，活动杆3运动的同时，能够带动弧形定位块11和防滑胶垫9向内靠近，从而和球铁表面接触后压紧，接着，由外置控制器控制气缸13带动活动座4向上伸出，且在连接块20的辅助下，使得导向球体18滑动于导向球槽19的内侧，进而在铰接座6的辅助下，能够带动弧形杆10向内翻转，并使得定位压块7和球铁上端的表面接触压紧，从而能够对放置在定位凹槽8内的球铁进行快速固定，且固定效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于球铁铸件的固定装置，包括固定座(1)和活动杆(3)以及螺纹杆(17)，其特征在于：所述固定座(1)顶部的中端设置有定位凹槽(8)，所述活动杆(3)一侧的上端固定连接有弧形定位块(11)，所述活动杆(3)的顶部固定连接有铰接座(6)，所述铰接座(6)的内侧铰接有弧形杆(10)，所述弧形杆(10)一侧的下端开设有导向球槽(19)，所述弧形杆(10)的上端固定连接有定位压块(7)，所述活动杆(3)另一侧的上端固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的伸出端固定连接有活动座(4)，所述活动座(4)的内侧活动连接有连接块(20)，所述连接块(20)的一端固定连接有导向球体(18)，所述螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有活动块(15)，所述活动块(15)的外侧和活动杆(3)的底部之间设置有连杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于球铁铸件的固定装置，其特征在于：所述固定座(1)的左右两侧均固定连接有安装块(2)，且安装块(2)的内表面开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于球铁铸件的固定装置，其特征在于：所述固定座(1)顶部的四周均开设有导向滑槽(5)，所述导向滑槽(5)的内侧固定连接有导向滑杆(12)，所述导向滑杆(12)的外表面滑动连接有活动杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于球铁铸件的固定装置，其特征在于：所述导向球体(18)和导向球槽(19)相适配，且导向球体(18)滑动于导向球槽(19)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于球铁铸件的固定装置，其特征在于：所述固定座(1)内腔底部的中端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于球铁铸件的固定装置，其特征在于：所述弧形定位块(11)的一侧粘接有防滑胶垫(9)，且防滑胶垫(9)的厚度在一毫米到四毫米之间。

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