CN207952607U - 一种钻井设备配件铸锻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属模具技术领域，尤其为一种钻井设备配件铸锻模具，包括动模、设置在动模一侧的定模以及安装在动模底部的夹具。该钻井设备配件铸锻模具，通过卡杆卡入到卡槽内，使得固定夹板和活动夹板紧紧的卡在推杆的表面，此时推杆运动时，带动动模向定模方向运动，通过浇灌流道进入型腔内，配合模仁形成所需钻井设备配件，有利于快速的进行铸锻工作，提高了生产的效率，且操作简单，使用方便；将活动夹板扳离固定夹板，此时将推杆插入到推杆槽内，用力顶出推板，而顶杆随着推板的运动贯穿动模并将模仁附近的工件顶出，解决成品往往卡在模仁处的问题，有利于方便的对成品进行分离，提高了成品分离的效率，节省生产成本。

Description

一种钻井设备配件铸锻模具

技术领域

本实用新型涉及金属模具技术领域，具体为一种钻井设备配件铸锻模具。

背景技术

金属模也叫钢模，铸造模具的一种，金属模成形技术是一种新的高科技的金属材料应用,作为金属元件,它具有迅速的发展潜能，就像塑料模一样，能制造高容量，低成本和复杂的零件。现有的钻井设备配件铸造方式往往采用废钢制成钢水，将钢水注入金属模，冷却成型，然后再对该成型后的中间件进行锻造。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，在钻井设备配件模锻件生产中起着举足轻重的作用。

但现有的钻井设备配件铸锻模具，在铸锻成型后，成品往往卡在模仁处，需要用力对成品进行分离，导致取拿困难，鉴于此，我们提出一种钻井设备配件铸锻模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井设备配件铸锻模具，以解决上述背景技术中提出的成品往往卡在模仁处，需要用力对成品进行分离，导致取拿困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻井设备配件铸锻模具，包括动模、设置在所述动模一侧的定模以及安装在所述动模底部的夹具，所述夹具包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和所述活动夹板之间设置有铰链，所述固定夹板和所述活动夹板内部设置有夹槽，所述固定夹板的一端设置有卡槽，所述夹槽靠近所述固定夹板一侧设置有橡胶垫，所述活动夹板的一侧设置有卡杆。

优选的，所述卡杆和所述卡槽卡接配合。

优选的，所述橡胶垫和所述夹槽粘连固定。

优选的，所述动模的底部设置有推杆槽，所述动模的内部设置有推板，所述推板的两端分别设置有回位弹簧，所述推板的表面设置有若干个顶杆，所述动模的顶部两侧分别设置有定位槽，两个所述定位槽之间设置有模仁。

优选的，所述推杆槽和所述夹具位于同一条水平直线上。

优选的，所述定模的两端分别设置有定位杆，所述定模的内部设置有主流道，所述主流道的底部设置有分流道，所述定模的一侧设置有移动板，所述移动板的内部设置有浇灌流道，所述移动板底部靠近所述浇灌流道一侧设置有型腔。

优选的，所述定位杆和所述定位槽插接配合。

优选的，所述主流道和所述分流道相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该钻井设备配件铸锻模具，通过卡杆卡入到卡槽内，使得固定夹板和活动夹板紧紧的卡在推杆的表面，此时推杆运动时，带动动模向定模方向运动，通过浇灌流道进入型腔内，配合模仁形成所需钻井设备配件，有利于快速的进行铸锻工作，提高了生产的效率，且操作简单，使用方便。

2、该钻井设备配件铸锻模具，将活动夹板扳离固定夹板，此时将推杆插入到推杆槽内，用力顶出推板，而顶杆随着推板的运动贯穿动模并将模仁附近的工件顶出，解决成品往往卡在模仁处，需要用力对成品进行分离的问题，有利于方便的对成品进行分离，提高了成品分离的效率，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆分图；

图2为本实用新型的夹具结构示意图；

图3为本实用新型的动模顶出配件时结构示意图；

图4为本实用新型的定模合模时结构示意图。

图中：1、动模；11、推杆槽；12、推板；13、回位弹簧；14、顶杆；15、定位槽；16、模仁；2、定模；21、定位杆；22、主流道；23、分流道；24、移动板；25、浇灌流道；26、型腔；3、夹具；31、固定夹板；32、活动夹板；33、铰链；34、夹槽；35、卡槽；36、橡胶垫；37、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钻井设备配件铸锻模具，如图1和图2所示，包括动模1、设置在动模1一侧的定模2以及安装在动模1底部的夹具3，夹具3包括固定夹板31和活动夹板32，固定夹板31和活动夹板32之间设置有铰链33，固定夹板31和活动夹板32内部设置有夹槽34，固定夹板31的一端设置有卡槽35，夹槽34靠近固定夹板31一侧设置有橡胶垫36，活动夹板32的一侧设置有卡杆37，卡杆37和卡槽35卡接配合，橡胶垫36和夹槽34粘连固定。

本实施例中，固定夹板31和动模1无缝焊接，有利于将固定夹板31安装在动模1的底部。

本实施例中，橡胶垫36采用丁晴橡胶材质制成，有利于利用橡胶垫36增加夹槽34内部的摩擦系数。

本实施例中，固定夹板31和活动夹板32分别安装在铰链33的两端，有利于活动夹板32通过铰链33在固定夹板31上转动。

如图1和图3所示，动模1的底部设置有推杆槽11，动模1的内部设置有推板12，推板12的两端分别设置有回位弹簧13，推板12的表面设置有若干个顶杆14，动模1的顶部两侧分别设置有定位槽15，两个定位槽15之间设置有模仁16，推杆槽11和夹具3位于同一条水平直线上。

本实施例中，卡槽35的形状大小和推杆槽11的形状大小相适配，有利于推杆从卡槽35和推杆槽11内部穿过，进行顶出工作。

本实施例中，回位弹簧13的一端和推板12无缝焊接，回位弹簧13的另一端和动模1无缝焊接，有利于通过回位弹簧13带动推板12进行回位工作。

本实施例中，动模1的内部设置有用于滑动顶杆14的通槽，有利于顶杆14贯穿动模1。

本实施例中，每个模仁16对应有两个顶杆14，且相对应的顶杆14和模仁16之间距离为5mm，有利于通过顶杆14平稳的将成品脱离。

如图1和图4所示，定模2的两端分别设置有定位杆21，定模2的内部设置有主流道22，主流道22的底部设置有分流道23，定模2的一侧设置有移动板24，移动板24的内部设置有浇灌流道25，移动板24底部靠近浇灌流道25一侧设置有型腔26，定位杆21和定位槽15插接配合，主流道22和分流道23相通。

本实施例中，分流道23和浇灌流道25卡接配合，有利于分流道23卡入到浇灌流道25内部，保障整体的密封性。

本实施例中，移动板24的内部设置有用于定位杆21滑动的通孔，有利于定位杆21贯穿移动板24。

本实施例的钻井设备配件铸锻模具在使用时，先将推杆插入到夹具3内部，通过卡杆37卡入到卡槽35内，使得固定夹板31和活动夹板32紧紧的卡在推杆的表面，此时推杆运动时，带动动模1向定模2运动，定位杆21卡入到定位槽15内，并挤压移动板24向主流道22一侧运动，使得分流道23卡入到浇灌流道内，此时通过主流道22将铸锻液体注入，经过分流道23分流后，通过浇灌流道25进入型腔26内，配合模仁16形成所需钻井设备配件，有利于快速的进行铸锻工作，提高了生产的效率，且操作简单，使用方便；进行脱模时，先将动模1和定模2分离，在将活动夹板32扳离固定夹板31分离，此时将推杆插入到推杆槽11内，用力顶出推板12，回位弹簧13受力压缩，而顶杆14随着推板12的运动贯穿动模1并将模仁16附近的工件顶出，脱模后，通过回位弹簧13带动推板12复位，完成整体工作，解决成品往往卡在模仁16处，需要用力对成品进行分离的问题，有利于方便的对成品进行分离，提高了成品分离的效率，节省生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钻井设备配件铸锻模具，包括动模(1)、设置在所述动模(1)一侧的定模(2)以及安装在所述动模(1)底部的夹具(3)，其特征在于：所述夹具(3)包括固定夹板(31)和活动夹板(32)，所述固定夹板(31)和所述活动夹板(32)之间设置有铰链(33)，所述固定夹板(31)和所述活动夹板(32)内部设置有夹槽(34)，所述固定夹板(31)的一端设置有卡槽(35)，所述夹槽(34)靠近所述固定夹板(31)一侧设置有橡胶垫(36)，所述活动夹板(32)的一侧设置有卡杆(37)。

2.根据权利要求1所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述卡杆(37)和所述卡槽(35)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述橡胶垫(36)和所述夹槽(34)粘连固定。

4.根据权利要求1所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述动模(1)的底部设置有推杆槽(11)，所述动模(1)的内部设置有推板(12)，所述推板(12)的两端分别设置有回位弹簧(13)，所述推板(12)的表面设置有若干个顶杆(14)，所述动模(1)的顶部两侧分别设置有定位槽(15)，两个所述定位槽(15)之间设置有模仁(16)。

5.根据权利要求4所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述推杆槽(11)和所述夹具(3)位于同一条水平直线上。

6.根据权利要求4所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述定模(2)的两端分别设置有定位杆(21)，所述定模(2)的内部设置有主流道(22)，所述主流道(22)的底部设置有分流道(23)，所述定模(2)的一侧设置有移动板(24)，所述移动板(24)的内部设置有浇灌流道(25)，所述移动板(24)底部靠近所述浇灌流道(25)一侧设置有型腔(26)。

7.根据权利要求6所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述定位杆(21)和所述定位槽(15)插接配合。

8.根据权利要求6所述的钻井设备配件铸锻模具，其特征在于：所述主流道(22)和所述分流道(23)相通。