CN211305382U - 车架精密焊接定位模具 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了车架精密焊接定位模具，包括底板，所述底板通过支柱固定连接有第一固定板，所述底板上设有电机，所述电机的输出端传动连接有转动块，所述转动块通过连杆活动连接有移动板，所述移动板通过螺栓与固定块二固定连接，所述固定块二上铰接有压块。本实用新型中，由于电机的输出端传动连接有转动块，电机的输出端带动转动块转动，由于转动块通过连杆活动连接有移动板，转动块带动连杆转动，连杆带动移动板在水平方向上平移，由于移动板通过螺栓与固定块二固定连接，固定块二上铰接有压块，可使得压块压紧工件，进而实现焊接作业，解决了车架焊接过程中难以准确定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及车架精密焊接定位模具。
背景技术
基于现代物流的飞速发展，为更好地实现轨道上车辆的牵引，人们逐渐加大了对车架焊接定位模具的研究。模具设计要求精准,在模具的有效期内加工出来的零件，必须能保证零件的尺寸公差在图纸的允许范围之内，同时有些模具易损，工人在焊接过程中难以准确定位。而车架左右两侧支座板安装尺寸要求高，必须在一轴线上，否则驱动桥装配同轴度差，造成驱动桥壳变形,传动轴扭曲，驱动桥的使用寿命缩短，严重的会导致驱动桥壳、传动轴断裂。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决车架焊接过程中难以准确定位的问题，而提出的车架精密焊接定位模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
车架精密焊接定位模具，包括底板，所述底板通过支柱固定连接有第一固定板，所述底板上设有电机，所述电机的输出端传动连接有转动块，所述转动块通过连杆活动连接有移动板，所述移动板通过螺栓与固定块二固定连接，所述固定块二上铰接有压块，所述移动板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板内设有滑块,所述滑块固定连接有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块端部设有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定板上固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的伸缩端固定连接有固定块一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定块一与移动板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定板上开设有可供滑块滑动的滑动槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动块与第一固定板铰接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，由于电机的输出端传动连接有转动块，电机的输出端带动转动块转动，由于转动块通过连杆活动连接有移动板，转动块带动连杆转动，连杆带动移动板在水平方向上平移，由于移动板通过螺栓与固定块二固定连接，固定块二上铰接有压块，可使得压块压紧工件，进而实现焊接作业，解决了车架焊接过程中难以准确定位的问题。
2、本实用新型中，实现定位的同时，可以对工件进行夹紧，便于进行焊接作业，提高了焊接效果，本装置零部件小，加工方便，整个定位模具结构部件少，整体美观。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的模具正视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的模具俯视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的第二固定板剖面结构示意图；
图例说明：
1、底板；2、支柱；3、电机；4、转动块；5、第一固定板；6、伸缩套筒；7、固定块一；8、移动板；9、固定块二；10、第二固定板；11、滑块；12、凸块；13、限位块；14、压块；15、滑动槽；16、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：车架精密焊接定位模具，包括底板1，底板1通过支柱2固定连接有第一固定板5，底板1上设有电机3，电机3的输出端传动连接有转动块4，转动块4铰接在第一固定板5上，转动块4通过连杆16活动连接有移动板8，转动块4与连杆16铰接，连杆16与移动板8铰接，移动板8通过螺栓与固定块二9固定连接，固定块二9上铰接有压块14，压块14为L型设置，移动板8上固定连接有第二固定板10，第二固定板10上开设有可供滑块11滑动的滑动槽15，第二固定板10内设有滑块11,滑块11与第一固定板5固定连接，滑块11固定连接有凸块12。
具体的，如图3所示，滑块11端部设有限位块13，对滑块11进行限位。
具体的，如图3所示，第一固定板5上固定连接有伸缩套筒6，伸缩套筒6的伸缩端固定连接有固定块一7，固定块一7与移动板8固定连接，对移动板8的运动轨迹进行限制。
工作原理：使用时，打开电机3，由于电机3的输出端传动连接有转动块4，转动块4转动，由于转动块4通过连杆16活动连接有移动板8，第一固定板5上固定连接有伸缩套筒6，伸缩套筒6的伸缩端固定连接有固定块一7，固定块一7与移动板8固定连接，带动移动板8在水平方向上平移，由于移动板8通过螺栓与固定块二9固定连接，固定块二9上铰接有压块14，可使得压块14压紧工件，进而实现焊接作业，解决了车架焊接过程中难以准确定位的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.车架精密焊接定位模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）通过支柱（2）固定连接有第一固定板（5），所述底板（1）上设有电机（3），所述电机（3）的输出端传动连接有转动块（4），所述转动块（4）通过连杆（16）活动连接有移动板（8），所述移动板（8）通过螺栓与固定块二（9）固定连接，所述固定块二（9）上铰接有压块（14），所述移动板（8）上固定连接有第二固定板（10），所述第二固定板（10）内设有滑块（11）,所述滑块（11）固定连接有凸块（12）。
2.根据权利要求1所述的车架精密焊接定位模具，其特征在于，所述滑块（11）端部设有限位块（13）。
3.根据权利要求1所述的车架精密焊接定位模具，其特征在于，所述第一固定板（5）上固定连接有伸缩套筒（6），所述伸缩套筒（6）的伸缩端固定连接有固定块一（7）。
4.根据权利要求3所述的车架精密焊接定位模具，其特征在于，所述固定块一（7）与移动板（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的车架精密焊接定位模具，其特征在于，所述第二固定板（10）上开设有可供滑块（11）滑动的滑动槽（15）。
6.根据权利要求1所述的车架精密焊接定位模具，其特征在于，所述转动块（4）与第一固定板（5）铰接。
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|---|---|---|---|
| CN202021316106.XU CN211305382U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 车架精密焊接定位模具 |
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Publications (1)
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| CN211305382U true CN211305382U (zh) | 2020-08-21 |
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| CN (1) | CN211305382U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112318037A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 四川宏升重工机械有限公司 | 一种塔吊支撑梁加工用夹持装置 |
| CN118385747A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-26 | 安徽建筑大学 | 用于锂电池连接片的激光飞行焊接装置及使用方法 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021316106.XU patent/CN211305382U/zh not_active Expired - Fee Related
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