CN207327514U - 一种塑料模具的顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料模具技术领域,尤其是一种塑料模具的顶出装置,包括动模底座和电动缸,所述动模底座的侧面中心处开设有开口,所述动模底座的侧面设有顶出机构,所述动模底座远离顶出机构的侧面开设有两个阶梯槽,两个阶梯槽分别位于开口的两侧,两个所述阶梯槽的内部均插接有安装杆,所述安装杆位于阶梯槽内的一端套接有环形件,且环形件通过锁紧螺钉与动模底座固定连接,两个所述安装杆远离动模底座的一端之间连接有第一安装板,所述第一安装板的侧面开设有与开口位置对应的通孔。本实用新型结构简单、使用方便,不仅能够稳定的将塑料模具的塑料件顶出,还方便电动缸的取出,从而方便塑料模具的注塑。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域,尤其涉及一种塑料模具的顶出装置。
背景技术
塑料模具在注塑、冷却完成后,需要对塑料模具内的塑料件顶出,因此需要外力推动模具内部的顶出机构,使得顶出机构将注塑完成的塑料件顶出,然而现有技术中,多通过电动缸进行工作,由于电动缸在工作时与模具之间连接的稳定性较差,从而导致在将模具顶出时出现偏差,这样也会影响塑料件导出时出现偏差,导致塑料件的磨损,造成物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电动缸与模具之间连接的稳定性较差的缺点,而提出的一种塑料模具的顶出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种塑料模具的顶出装置,包括动模底座和电动缸,所述动模底座的侧面中心处开设有开口,所述动模底座的侧面设有顶出机构,所述动模底座远离顶出机构的侧面开设有两个阶梯槽,两个阶梯槽分别位于开口的两侧,两个所述阶梯槽的内部均插接有安装杆,所述安装杆位于阶梯槽内的一端套接有环形件,且环形件通过锁紧螺钉与动模底座固定连接,两个所述安装杆远离动模底座的一端之间连接有第一安装板,所述第一安装板的侧面开设有与开口位置对应的通孔,所述电动缸插接在通孔的内部,所述电动缸远离第一安装板的一端安装有推杆,所述推杆远离电动缸的一端穿过开口并与顶出机构接触,所述电动缸和第一安装板之间还通过多个调节装置固定,所述调节装置包括安装块,所述安装块的侧面与第一安装板连接,所述安装块的上下表面贯穿设有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆,所述电动缸上开设有与螺杆位置对应的凹槽,所述螺杆的一端延伸至凹槽的内部。
优选的,所述调节装置至少设有两个,并以对称的方式排列。
优选的,所述顶出机构包括支撑板,支撑板通过两个垫块与动模底座连接,两个垫块位于开口的两侧,两个垫块之间还设有第二安装板,所述第二安装板靠近支撑板的一面安装有两个顶杆,且顶杆远离第二安装板的一端贯穿支撑板,使得顶杆沿着支撑板的侧壁滑动,所述支撑板远离垫块的一面设有型芯,且型芯位于支撑板的中心位置。
本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置,有益效果在于:通过加入阶梯槽、环形件和锁紧螺钉,用于对两个安装杆进行固定,从而提高,从而提高电动缸的稳定性,便于电动缸对塑料模具内部的顶出机构进行作用,从而方便电动缸平稳的对顶出机构进行作用,便于塑料件的顶出,而且这样也方便安装杆的拆卸,从而方便电动缸的拆卸,这样方便塑料模具进行注塑;通过加入调节装置,用于对电动缸进行固定,而且电动缸上还开设凹槽,能够进一步提高电动缸所处位置的稳定性。本实用新型结构简单、使用方便,不仅能够稳定的将塑料模具的塑料件顶出,还方便电动缸的取出,从而方便塑料模具的注塑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种塑料模具的顶出装置的结构侧视图。
图中:动模底座1、阶梯槽2、安装杆3、第一安装板4、安装块5、凹槽6、螺杆7、螺纹管8、通孔9、电动缸10、推杆11、环形件12、锁紧螺钉13、开口14、第二安装板15、垫块16、顶杆17、型芯18、支撑板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料模具的顶出装置,包括动模底座1和电动缸10,动模底座1的侧面中心处开设有开口14,动模底座1的侧面设有顶出机构,顶出机构包括支撑板19,支撑板19通过两个垫块16与动模底座1连接,两个垫块16位于开口14的两侧,两个垫块16之间还设有第二安装板15,第二安装板15靠近支撑板19的一面安装有两个顶杆17,且顶杆17远离第二安装板15的一端贯穿支撑板19,使得顶杆17沿着支撑板19的侧壁滑动,支撑板19远离垫块16的一面设有型芯18,且型芯18位于支撑板19的中心位置,顶出机构便于在电动缸10的作用下将塑料件顶出。
动模底座1远离顶出机构的侧面开设有两个阶梯槽2,两个阶梯槽2分别位于开口14的两侧,两个阶梯槽2的内部均插接有安装杆3,安装杆3位于阶梯槽2内的一端套接有环形件12,且环形件12通过锁紧螺钉与动模底座1固定连接,两个安装杆3远离动模底座1的一端之间连接有第一安装板4,第一安装板4的侧面开设有与开口14位置对应的通孔9,电动缸10插接在通孔9的内部,电动缸10远离第一安装板4的一端安装有推杆11,推杆11远离电动缸10的一端穿过开口14并与顶出机构接触,通过加入两个安装杆、第一安装板4和通孔,便于电动缸10的位置进行确定,方便电动缸10的安装。
电动缸10和第一安装板4之间还通过多个调节装置固定,调节装置至少设有两个,并以对称的方式排列,调节装置包括安装块5,安装块5的侧面与第一安装板4连接,安装块5的上下表面贯穿设有螺纹管8,螺纹管8的内部螺纹连接有螺杆7,电动缸10上开设有与螺杆7位置对应的凹槽6,螺杆7的一端延伸至凹槽6的内部,不仅方便提高电动缸10的稳定性,而且还能方便电动缸的拆卸。
工作原理:在顶出塑料件时,先将电动缸10通过导线与外界电源连接,在电动缸10通电后电动缸10的长度会增加,这样即可使得电动缸10带动推杆11对第二安装板15施加压力,在电动缸10的长度逐渐伸长的过程中,顶杆17会在支撑板19上滑动,从而将塑料模具内的塑料件顶出,在将塑料件顶出后,只需将锁紧螺钉13取出,这样即可将安装杆3从阶梯槽2内取出,便于电动缸10与塑料模具的分离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑料模具的顶出装置,包括动模底座(1)和电动缸(10),所述动模底座(1)的侧面中心处开设有开口(14),所述动模底座(1)的侧面设有顶出机构,其特征在于,所述动模底座(1)远离顶出机构的侧面开设有两个阶梯槽(2),两个阶梯槽(2)分别位于开口(14)的两侧,两个所述阶梯槽(2)的内部均插接有安装杆(3),所述安装杆(3)位于阶梯槽(2)内的一端套接有环形件(12),且环形件(12)通过锁紧螺钉与动模底座(1)固定连接,两个所述安装杆(3)远离动模底座(1)的一端之间连接有第一安装板(4),所述第一安装板(4)的侧面开设有与开口(14)位置对应的通孔(9),所述电动缸(10)插接在通孔(9)的内部,所述电动缸(10)远离第一安装板(4)的一端安装有推杆(11),所述推杆(11)远离电动缸(10)的一端穿过开口(14)并与顶出机构接触,所述电动缸(10)和第一安装板(4)之间还通过多个调节装置固定,所述调节装置包括安装块(5),所述安装块(5)的侧面与第一安装板(4)连接,所述安装块(5)的上下表面贯穿设有螺纹管(8),所述螺纹管(8)的内部螺纹连接有螺杆(7),所述电动缸(10)上开设有与螺杆(7)位置对应的凹槽(6),所述螺杆(7)的一端延伸至凹槽(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置,其特征在于,所述调节装置至少设有两个,并以对称的方式排列。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出装置,其特征在于,所述顶出机构包括支撑板(19),支撑板(19)通过两个垫块(16)与动模底座(1)连接,两个垫块(16)位于开口(14)的两侧,两个垫块(16)之间还设有第二安装板(15),所述第二安装板(15)靠近支撑板(19)的一面安装有两个顶杆(17),且顶杆(17)远离第二安装板(15)的一端贯穿支撑板(19),使得顶杆(17)沿着支撑板(19)的侧壁滑动,所述支撑板(19)远离垫块(16)的一面设有型芯(18),且型芯(18)位于支撑板(19)的中心位置。
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