CN207697028U - 一种用于塑胶的击锤成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶的击锤成型装置，包括工作台、固定框架、底板、第一卡接板、第二卡接板、活动板、倾斜块、第一螺杆、第二螺杆、电机、连接板、通孔、立板、轴柱、伸缩杆、主轴、螺孔、轴臂、立柱、压盘、滑槽、安装盘、减震支腿和凹条。本实用新型的有益效果是：通过设置电机以及第一螺杆和第二螺杆，通过电机带动着第一螺杆和第二螺杆进行转动，因而会使得为倾斜块的移动提供了动力来源，并且其移动的次数和时间间隔均由操作人员自己进行控制，保证了对于塑胶的击锤力度和次数呈一定的规律。通过设置减震支腿，避免在反复多次的对于安装盘上的塑胶进行击锤的时候，通过减震支腿可以缓冲安装盘所受到的巨大冲击力。

Description

一种用于塑胶的击锤成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种击锤成型装置，具体为一种用于塑胶的击锤成型装置，属于塑胶加工应用领域。

背景技术

用于塑胶的击锤成型装置是一种在对塑胶进行加工的过程中，需要一种装置通过对其进行击锤的操作，使其成为想要的形状，塑胶的定义，主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造塑胶过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

但是现有的用于塑胶的击锤成型装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的用于塑胶的击锤成型装置虽然简单的将塑胶进行击锤成型，但是通常无法使得对于塑胶的击锤保持在一定的频率节奏下，因而击锤出来的塑胶模型美观大方，并且对于击锤塑胶的工作台面的损耗较为严重，花费成本过高，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决虽然简单的将塑胶进行击锤成型，但是通常无法使得对于塑胶的击锤保持在一定的频率节奏下，因而击锤出来的塑胶模型美观大方，并且对于击锤塑胶的工作台面的损耗较为严重，花费成本过高，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种用于塑胶的击锤成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于塑胶的击锤成型装置，包括工作台、底板、第二卡接板、第二螺杆、电机、立板、主轴、压盘、减震支腿和凹条，所述工作台上一侧设置有底板，所述底板的三边边沿处竖向设置有固定框架，且一边所述固定框架的外壁上设置有电机，所述底板上设置有第一卡接板，且所述第一卡接板上连接有第二卡接板，所述第二卡接板位于活动板的底端，且所述活动板的上方设置有倾斜板。

优选的，所述活动板的前端侧壁上连接有第二螺杆，且所述第二螺杆上连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端位于电机上，且所述第一螺杆与第二螺杆之间呈螺纹连接。

优选的，所述固定框架的外壁上连接有连接板，且所述连接板上嵌设有若干个通孔，且所述连接板通过通孔连接有立板。

优选的，所述立板的另一边外壁上连接有轴柱，且所述轴柱的顶端连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于螺孔内，且所述螺孔的内壁直径与伸缩杆的直径相匹配。

优选的，所述螺孔位于上主轴上，且所述主轴通过螺孔与伸缩杆之间呈活动连接，且所述主轴的顶端和底端均设置有轴臂。

优选的，所述主轴顶端的轴臂下方连接有立柱，且所述立柱的底端位于压盘上，且所述主轴上也嵌设有滑槽，且所述立柱的顶端位于滑槽内。

优选的，所述压盘的下方设置有安装盘，且所述安装盘的底端设置有减震支腿，且所述压盘与安装盘之间呈对称设置。

优选的，所述第一卡接板上嵌设有凹条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置电机以及第一螺杆和第二螺杆，通过电机带动着第一螺杆和第二螺杆进行转动，因而会使得为倾斜块的移动提供了动力来源，并且其移动的次数和时间间隔均由操作人员自己进行控制，保证了对于塑胶的击锤力度和次数呈一定的规律。

2、通过设置减震支腿，避免在反复多次的对于安装盘上的塑胶进行击锤的时候，易容易导致对于安装盘时是一种损耗，通过减震支腿可以缓冲安装盘所受到的巨大冲击力。

3、通过设置第一卡接板和第二卡接板，在保证了第一卡接板和第二卡接板的相互移动的过程中，又可以保证装置的稳固性，避免在移动的过程中出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型倾斜块安装结构示意图。

图3为本实用新型轴柱安装结构示意图。

图4为本实用新型第二卡接板安装结构示意图。

图5为本实用新型滑槽安装结构示意图。

图6为本实用新型凹条安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定框架；3、底板；4、第一卡接板；5、第二卡接板；6、活动板；7、倾斜块；8、第一螺杆；9、第二螺杆；10、电机；11、连接板；12、通孔；13、立板；14、轴柱；15、伸缩杆；16、主轴；17、螺孔；18、轴臂；19、立柱；20、压盘；21、滑槽；22、安装盘；23、减震支腿；24、凹条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6所示，一种用于塑胶的击锤成型装置，包括工作台1、底板3、第二卡接板5、第二螺杆9、电机10、立板13、主轴16、压盘20、减震支腿23和凹条24，工作台1上一侧设置有底板3，底板3的三边边沿处竖向设置有固定框架2，且一边固定框架2的外壁上设置有电机10，通过设置电机10以及第一螺杆8和第二螺杆9，通过电机10带动着第一螺杆8和第二螺杆9进行转动，因而会使得为倾斜块7的移动提供了动力来源，并且其移动的次数和时间间隔均由操作人员自己进行控制，保证了对于塑胶的击锤力度和次数呈一定的规律，底板3上设置有第一卡接板4，且第一卡接板4上连接有第二卡接板5，第二卡接板5位于活动板6的底端，且活动板6的上方设置有倾斜板7。

实施例2

请继续参阅图1-6所示，与上述实施例相比，活动板6的前端侧壁上连接有第二螺杆9，且第二螺杆9上连接有第一螺杆8，第一螺杆8的顶端位于电机10上，且第一螺杆8与第二螺杆9之间呈螺纹连接，通过设置电机10，因而给予了装置内各个部件在运行时的动力来源。固定框架2的外壁上连接有连接板11，且连接板11上嵌设有若干个通孔12，且连接板11通过通孔12连接有立板13，通过设置立板13，因而会给予轴柱14一个支撑作用。立板13的另一边外壁上连接有轴柱14，且轴柱14的顶端连接有伸缩杆15，伸缩杆15位于螺孔17内，且螺孔17的内壁直径与伸缩杆15的直径相匹配，通过设置设置伸缩杆15，因而会使得对于主轴16在伸缩杆15上的位置进行调整。螺孔17位于上主轴16上，且主轴16通过螺孔17与伸缩杆15之间呈活动连接，且主轴16的顶端和底端均设置有轴臂18，通过设置轴臂18，因而轴臂18会有个上下移动的操作。主轴16顶端的轴臂18下方连接有立柱19，且立柱19的底端位于压盘20上，且主轴16上也嵌设有滑槽21，且立柱19的顶端位于滑槽21内，通过设置滑槽21，因而压盘20的位置可进行调整。压盘20的下方设置有安装盘22，且安装盘22的底端设置有减震支腿23，且压盘20与安装盘22之间呈对称设置，通过设置减震支腿23，因而会使得对安装盘22有一个减震的操作。第一卡接板4上嵌设有凹条24，通过设置凹条24，因而凹条24会减小第一卡接板4和第二卡接板5之间的摩擦力。

本实用新型在使用时，首先，将需要进行击锤成型的塑胶，放置在安装盘22上，在安装盘22的下方有减震支腿23，通过设置减震支腿23，避免在反复多次的对于安装盘22上的塑胶进行击锤的时候，易容易导致对于安装盘22是一种损耗，通过减震支腿23可以缓冲安装盘22受到的巨大冲击力，然后将电机10开启，首先电机10会带动着第一螺杆8进行转动，第一螺杆8会带动着第二螺杆9进行转动，由于第一螺杆8和第二螺杆9之间是反向螺纹设计，因而会将第二螺杆9连接的活动板6推开，因而活动板6底端的第二卡接板5会在第一卡接板4上的凹条24里进行移动，在保证了第一卡接板4和第二卡接板5的相互移动的过程中，又可以保证装置的稳固性，避免在移动的过程中出现松动的情况，然后活动板6在移动的时候，会将倾斜板7一起带动着向后进行移动，然后主轴16上的一个轴臂18会在倾斜板7上进行移动，移动的时候，会进行一个升高高度的操作，然后连接有立柱19的另外一个轴臂18会向下进行移动，因而压盘20会对安装盘22上的塑胶有一个击锤的操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于塑胶的击锤成型装置，包括工作台(1)、底板(3)、第二卡接板(5)、第二螺杆(9)、电机(10)、立板(13)、主轴(16)、压盘(20)、减震支腿(23)和凹条(24)，其特征在于：所述工作台(1)上一侧设置有底板(3)，所述底板(3)的三边边沿处竖向设置有固定框架(2)，且一边所述固定框架(2)的外壁上设置有电机(10)，所述底板(3)上设置有第一卡接板(4)，且所述第一卡接板(4)上连接有第二卡接板(5)，所述第二卡接板(5)位于活动板(6)的底端，且所述活动板(6)的上方设置有倾斜板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述活动板(6)的前端侧壁上连接有第二螺杆(9)，且所述第二螺杆(9)上连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的顶端位于电机(10)上，且所述第一螺杆(8)与第二螺杆(9)之间呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述固定框架(2)的外壁上连接有连接板(11)，且所述连接板(11)上嵌设有若干个通孔(12)，且所述连接板(11)通过通孔(12)连接有立板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述立板(13)的另一边外壁上连接有轴柱(14)，且所述轴柱(14)的顶端连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)位于螺孔(17)内，且所述螺孔(17)的内壁直径与伸缩杆(15)的直径相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述螺孔(17)位于上主轴(16)上，且所述主轴(16)通过螺孔(17)与伸缩杆(15)之间呈活动连接，且所述主轴(16)的顶端和底端均设置有轴臂(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述主轴(16)顶端的轴臂(18)下方连接有立柱(19)，且所述立柱(19)的底端位于压盘(20)上，且所述主轴(16)上也嵌设有滑槽(21)，且所述立柱(19)的顶端位于滑槽(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述压盘(20)的下方设置有安装盘(22)，且所述安装盘(22)的底端设置有减震支腿(23)，且所述压盘(20)与安装盘(22)之间呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑胶的击锤成型装置，其特征在于：所述第一卡接板(4)上嵌设有凹条(24)。