CN206567517U - 一种低压铸造机顶梁移动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低压铸造机顶梁移动机构,包括机架,机架上端设有立架,立架上端设有水平设置的滑座,滑座为中空结构,滑座内部设有凸起的滑轨,滑座上端设有齿条,滑座装有移动顶梁,移动顶梁上设有与滑轨配合的滑槽,移动顶梁上端设有移动变速器,移动变速器与齿条啮合连接,移动顶梁下端装有安装架,安装架下端设有液压缸和导套,导套下端活动装有导杆,导杆上装有限位板,液压缸运动端连接限位板,导杆下端连接升降板,升降板下端设有合模机构,升降板上端设有高温真空泵,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现顶梁的移动,从而实现快速更换合模机构,速度快,避免重新校准,满足了现在的铸造使用要求。

Description

一种低压铸造机顶梁移动机构
技术领域
本实用新型涉及一种低压铸造机机构,具体是一种低压铸造机顶梁移动机构。
背景技术
低压铸造是指金属液在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种铸造方法,由于所用压力较低,因此叫低压铸造。低压铸造的铸件组织致密,力学性能较好,因此广泛应用于汽车缸体、缸盖及轮毂等铸件。目前传统的低压铸造机,包括具有工作台的机架,工作台上设有四个导柱,导柱上方安装有顶板,四个导柱上滑动设有安装板,安装板上设有合模机构,合模机构包括固设在顶板上的合模油缸,顶板上位于合模油缸的两侧分别滑动连接有导杆,合模油缸的活塞杆竖直向上设置并通过连接板与导杆的顶部固定连接,导杆的底部滑动贯穿顶板并与安装板固接,安装板滑动套设在导柱上,安装板的两侧下方分别固定安装有抽芯架,抽芯架上分别对向安装有抽芯油缸,抽芯油缸的活塞杆分别固定连接有竖直的抽芯压板,抽芯架上位于抽芯油缸的两侧分别滑动设置有水平的抽芯导杆,抽芯导杆与抽芯压板固接,两个抽芯架之间位于抽芯压板的四周固定夹持有四个连接杆,安装板上方固定安装有高温真空泵,顶板上位于合模油缸的两侧分别滑动连接有导杆,合模油缸的活塞杆竖直向上设置并通过连接板与导杆的顶部固定连接,导杆的底部滑动贯穿顶模板并与安装板固接,安装板滑动套设在所述导柱上,安装板的两侧下方分别固定安装有抽芯架,抽芯架上分别对向安装有抽芯油缸,抽芯油缸的活塞杆分别固定连接有竖直的抽芯压板,抽芯架上位于抽芯油缸的两侧分别滑动设置有水平的抽芯导杆,抽芯导杆与抽芯压板固接,两个抽芯架之间位于抽芯压板的四周固定夹持有四个连接杆,安装板上方固定安装有高温真空泵。
现在一般低压铸造机结构较为固定,模具一般由上端的合模机构,下端的动模和接芯平台组成,由于上述模具都为固定不动,导致低压铸造机在铸造不同的铸件时,需要更换全部模具,下端动模装卸方便,上端合模机构装卸复杂麻烦,装卸时间太长,装卸精度还要重新调整,严重影响生产效率,不能满足现在铸造使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低压铸造机顶梁移动机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种低压铸造机顶梁移动机构,包括机架,所述机架上端设有立架,立架上端设有水平设置的滑座,滑座为中空结构,滑座内部设有凸起的滑轨,滑座上端设有齿条,滑座装有移动顶梁,移动顶梁上设有与滑轨配合的滑槽,移动顶梁上端设有移动变速器,移动变速器与齿条啮合连接,移动顶梁下端装有安装架,安装架下端设有液压缸和导套,导套下端活动装有导杆,导杆上装有限位板,液压缸运动端连接限位板,导杆下端连接升降板,升降板下端设有合模机构,升降板上端设有高温真空泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架上端设有工作台,工作台上端设有接芯平台,机架下端设有升液管和保温炉。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动变速器上装有驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架设有设有四根。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑座焊接在立架上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现顶梁的移动,从而实现快速更换合模机构,速度快,避免重新校准,满足了现在的铸造使用要求。
附图说明
图1为低压铸造机顶梁移动机构的结构示意图。
图中:1-机架、2-立架、3-合模机构、4-限位板、5-导杆、6-导套、7-滑轨、8-滑座、9-齿条、10-滑槽、11-驱动电机、12-移动变速器、13-移动顶梁、14-安装架、15-液压缸、16-高温真空泵、17-升降板、18-接芯平台、19-工作台、20-升液管、21-保温炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种低压铸造机顶梁移动机构,包括机架1,机架1上端设有立架2,立架2上端设有水平设置的滑座8,滑座8为中空结构,滑座8内部设有凸起的滑轨7,滑座8上端设有齿条9,滑座8装有移动顶梁13,移动顶梁13上设有与滑轨7配合的滑槽10,移动顶梁13上端设有移动变速器12,移动变速器12与齿条9啮合连接,移动顶梁12下端装有安装架14,安装架14下端设有液压缸15和导套6,导套6下端活动装有导杆5,导杆5上装有限位板4,液压缸15运动端连接限位板4,导杆5下端连接升降板17,升降板17下端设有合模机构3,升降板17上端设有高温真空泵16,机架1上端设有工作台19,工作台19上端设有接芯平台18,机架1下端设有升液管20和保温炉21,移动变速器12上装有驱动电机11,立架2设有设有四根,滑座8焊接在立架2上端。
本实用新型结构新颖,运行稳定,通过移动变速器与齿条的啮合,再通过驱动电机驱动移动变速器,能够实现顶梁的移动,从而实现快速更换合模机构,速度快,避免重新校准,满足了现在的铸造使用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低压铸造机顶梁移动机构,包括机架,其特征在于,所述机架上端设有立架,立架上端设有水平设置的滑座,滑座为中空结构,滑座内部设有凸起的滑轨,滑座上端设有齿条,滑座装有移动顶梁,移动顶梁上设有与滑轨配合的滑槽,移动顶梁上端设有移动变速器,移动变速器与齿条啮合连接,移动顶梁下端装有安装架,安装架下端设有液压缸和导套,导套下端活动装有导杆,导杆上装有限位板,液压缸运动端连接限位板,导杆下端连接升降板,升降板下端设有合模机构,升降板上端设有高温真空泵。
2.根据权利要求1所述的低压铸造机顶梁移动机构,其特征在于,所述机架上端设有工作台,工作台上端设有接芯平台,机架下端设有升液管和保温炉。
3.根据权利要求1所述的低压铸造机顶梁移动机构,其特征在于,所述移动变速器上装有驱动电机。
4.根据权利要求1所述的低压铸造机顶梁移动机构,其特征在于,所述立架设有设有四根。
5.根据权利要求1所述的低压铸造机顶梁移动机构,其特征在于,所述滑座焊接在立架上端。
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