CN2561537Y - 铝门窗组角机同步进给冲铆机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝门窗组角机上的同步进给冲铆机构，属于建材机械设备技术领域。解决了左、右冲头的冲铆时间不同步，作用力量不均等，组成的铝门窗直角不精确的不足。采用同一个组角油缸推动的叉形滑板，由叉形滑板上对称的两个楔形叉头的内侧斜面同步推动左、右冲铆轴端部，驱动左、右冲头工作，嵌入复位滑槽内的复位滑块在组角油缸后退时，带动左、右冲铆轴复位。优点是结构简单，性能可靠冲铆时间同步，作用力量均等，使组合成的铝门窗直角精确质量高。

Description

铝门窗组角机同步进给冲铆机构
所属技术领域
本实用新型公开了一种用于铝门窗组角机上的同步进给冲铆机构，属于建材机械设备技术领域。
背景技术
本实用新型做出以前，传统组角机的冲铆机构左、右冲头的运动是由两个进给油缸分别驱动的，由于两个油缸的阻力、油压等不可能完全相同，会造成左、右冲头的冲铆时间不同步，作用力量不均等，使组合成的铝门窗直角不精确，影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种左、右冲头的冲铆时间同步，作用力量均等，从而使组出的铝门窗直角精确质量高的铝门窗组角机上的同步进给冲铆机构。
本实用新型的技术特征是采用同一个组角油缸推动的叉形滑板，由叉形滑板上对称的两个楔形叉头的内侧斜面同步推动左、右冲铆轴端部，驱动左、右冲头工作，嵌入复位滑槽内的复位滑块在组角油缸后退时，带动左、右冲铆轴复位，从而完成本实用新型的发明任务。
以下详细介绍本实用新型的构造：一种铝门窗组角机的同步进给冲铆机构包括位于主定位机构、辅助定位机构两侧的左、右冲铆轴座，左、右冲铆轴及左、右冲头，其特征是左、右冲铆轴座的外侧由导轨固定安装了一个叉形滑板，叉形滑板的外侧连接了一个组角油缸，叉形滑板的两个楔形叉头的内侧面与左、右冲铆轴的端部构成滑动接触面，叉形滑板的两个楔形叉头的上表面对称分布左、右复位滑槽，左、右冲铆轴的端部有与左、右冲铆轴固定连接的左、右复位滑块分别嵌入左、右复位滑槽内所构成。
本实用新型工作时，主定位机构、辅助定位机构夹紧铝型材，组角油缸推动叉形滑板进给，叉形滑板的两个楔形叉头的内侧面与左、右冲铆轴的端部构成的滑动接触面，推动左、右冲铆轴带动左、右冲头同步对铝型材实施冲铆，完成组角作业；嵌入复位滑槽内的复位滑块在组角油缸后退时，带动左、右冲铆轴及左、右冲头复位，从而完成本实用新型的发明任务。
本实用新型的优点是结构简单，性能可靠。左、右冲头的冲铆时间同步，作用力量均等，使组合成的铝门窗直角精确质量高。
附图说明
说明书附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例参见附图：一种铝门窗组角机的同步进给冲铆机构包括位于主定位机构9、辅助定位机构10两侧的左、右冲铆轴座12、6，左、右冲铆轴13、7及左、右冲头11、8，其特征是左、右冲铆轴座的外侧由轨道3固定安装了一个叉形滑板2，叉形滑板2的外侧连接了一个组角油缸1，叉形滑板2的两个楔形叉头的内侧面与左、右冲铆轴13、7的端部构成滑动接触面，叉形滑板2的两个楔形叉头的上表面对称分布左、右复位滑槽15、4，左、右冲铆轴的端部有与左、右冲铆轴固定连接的左、右复位滑块14、5分别嵌入左、右复位滑槽内所构成。

Claims (1)

1、一种铝门窗组角机的同步进给冲铆机构包括位于主定位机构(9)、辅助定位机构(10)两侧的左、右冲铆轴座(12、6)，左、右冲铆轴(13、7)及左、右冲头(11、8)，其特征是左、右冲铆轴座的外侧由轨道(3)固定安装了一个叉形滑板(2)，叉形滑板(2)的外侧连接了一个组角油缸(1)，叉形滑板(2)的两个楔形叉头的内侧面与左、右冲铆轴(13、7)的端部构成滑动接触面，叉形滑板(2)的两个楔形叉头的上表面对称分布左、右复位滑槽(15、4)，左、右冲铆轴的端部有与左、右冲铆轴固定连接的左、右复位滑块(14、5)分别嵌入左、右复位滑槽内所构成。
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