CN112475192A - 一种定位切脚机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定位切脚机构，包括底座及设置于所述底座上的治具组件、刀具组件及推块，所述治具组件设有开口，通过所述开口用于固定零件，所述治具组件与所述底座弹性连接，所述推块设置于所述治具组件，外力带动治具组件向下运动，所述推块推动刀具组件水平运动，外力作用于刀具组件用于零件切脚。对治具组件内的零件施加向下的力，零件和治具组件同时向下，纵向力转化为水平力使零件先精确定位，再转化为纵向力使得产品一次性与劈铆刀头接触，从而达到一个步骤完成多个劈铆动作的效果。减少了产线劈铆机构的数量，压缩了空间，提高了生产效率，减少了后续调试和维护的不便。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其是指一种定位切脚机构。
背景技术
当将凸字形小型零件穿插安装于安装体时，需要劈刀分别在零件凸字形中部劈开形成两个缺口，有助于后续利用劈出的两个缺口卡紧安装体，此时就需要一种自动切脚机构来实现。
自动化线上运用灵活的劈铆切脚治具机构，解决了产品的劈铆工艺因为需要精准定位的同时，还需多方向出力进行劈铆从而导致的结构增多，空间变得狭窄等问题。目前，市场上很多使用在劈铆上的治具都采用XY方向上增加出力气缸进行定位的同时，下方再增加两个气缸进行双方向的劈铆，导致所需机构增多且复杂化，这样使得本来已经不多的空间变得更加的狭窄，而且增加了后续调试以及维护的难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：目前的定位切脚机构，需要多个方向出力进行劈铆，存在结构复杂，维护不便的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种定位切脚机构，包括底座及设置于所述底座上的治具组件、刀具组件及推块，所述治具组件设有开口，通过所述开口用于固定零件，所述治具组件与所述底座弹性连接，所述推块设置于所述治具组件，外力带动治具组件向下运动，所述推块推动刀具组件水平运动，外力作用于刀具组件用于零件切脚。
进一步，所述推块设有倒角，所述刀具组件设有切角，所述倒角与所述切角配合设置。
进一步，还包括弹簧柱塞组件，所述弹簧柱塞组件一端连接所述零件，所述弹簧组件另一端连接所述治具组件。
进一步，还包括弹性连接件，所述弹性连接件一端连接所述治具组件，所述弹性连接件另一端连接所述底座。
进一步，所述弹性连接件包括导柱和弹簧，所述弹簧套设于导柱，所述导柱两端分别连接所述治具组件和底座，所述弹簧两端分别抵接于所述治具组件和底座。
进一步，所述刀具组件包括第一铆刀、第二铆刀及第三铆刀，所述底座设有凹槽，所述第一铆刀及第二铆刀可滑动设置于所述凹槽内，所述第三铆刀固定于所述底座。
进一步，还包括螺钉或销钉，所述推块通过所述螺钉或销钉与所述治具组件连接。
进一步，还包括导套，所述治具组件上设有通孔，所述导套设置于所述通孔内。
进一步的，还包括限位块，所述限位块设置于所述底座的凹槽内，且所述限位块靠近所述第一铆刀及第二铆刀设置。
本发明的有益效果在于：提供一种定位切脚机构，能够对放在其上的零件进行精准的定位的同时，进行劈铆。对治具组件内的零件上方施加一个向下的力，通过这个外力，零件和治具组件同时向下，借助纵向力转化为水平力使零件先精确定位，再转化为纵向力使得零件一次性与劈铆刀头接触，从而达到一个步骤完成多个劈铆动作的效果。减少了产线劈铆机构的数量，压缩了空间，提高了生产效率，减少了后续调试和维护的不便。
附图说明
下面结合附图详述本发明的具体结构
图1为本发明定位切脚机构的结构示意图。
图2为本发明定位切脚机构的爆炸图。
图3为本发明定位切脚机构的刀具组件第一结构示意图。
图4为本发明定位切脚机构的刀具组件第二结构示意图。
标号如下：
10-治具组件；20-零件；30-底座；40-弹性连接件；41-导柱；42-弹簧；50-刀具组件；51-第一铆刀；52-第二铆刀；53-第三铆刀；60-推块；70-导套；80-限位块；90-固定块。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本发明提供一种定位切脚机构，包括底座30及设置于所述底座30上的治具组件10、刀具组件50及推块60，所述治具组件10设有开口，通过所述开口用于固定零件20，所述治具组件10与所述底座30弹性连接，所述推块60设置于所述治具组件10，外力带动治具组件10向下运动，所述推块60推动刀具组件50水平运动，外力作用于刀具组件50用于零件20切脚。
具体的，提供一种定位切脚机构，能够对放在其上的零件进行精准的定位的同时，进行劈铆。对治具组件10内的零件20上方施加一个向下的力，通过这个外力，零件20和治具组件10同时向下，借助纵向力转化为水平力使零件20先精确定位，再转化为纵向力使得产品一次性与劈铆刀头接触，从而达到一个步骤完成多个劈铆动作的效果。减少了产线劈铆机构的数量，压缩了空间，提高了生产效率，减少了后续调试和维护的不便。所述驱动装置可以为气缸或者电机驱动。
实施例1
进一步的，所述推块60设有倒角，所述刀具组件50设有切角，所述倒角与所述切角配合设置。还包括弹簧柱塞组件，所述弹簧柱塞组件一端连接所述零件20，所述弹簧组件另一端连接所述治具组件10。
具体的，所述零件20倒角上的水平分解力作为传力，推动所述刀具组件50运动。所述零件20放置于所述治具组件10上，通过弹簧柱塞组件对其定位，防止零件20的松动跑位。所述弹簧柱塞组件为四组，分别为第一端面设有两组，第二端面设有两组。所述治具组件10和所述零件20均设有孔状结构，弹簧柱塞组件通过孔状结构将所述治具组件10和所述零件20固定连接。
实施例2
进一步的，还包括弹性连接件40，所述弹性连接件40一端连接所述治具组件10，所述弹性连接件40另一端连接所述底座30。所述弹性连接件40包括导柱41和弹簧42，所述弹簧42套设于导柱41，所述导柱41两端分别连接所述治具组件10和底座30，所述弹簧42两端分别抵接于所述治具组件10和底座30。
具体的，所述弹性连接件40为两组，且靠近所述零件20和底座30的端部设置，所述弹簧42套接于所述导柱41上，所述零件20及所述底座30上均设有通孔，所述弹性连接件40通过所述通孔将所述零件20和底座30连接。此外，还包括两个导柱41分别设置于所述所述零件20和底座30的端部设置另外两个端部均匀分布。所述弹簧42用于治具组件10与零件20的上下浮动。所述导柱41用于使治具组件10在受上下的力时，不会进行左右或前后方向的偏移。
实施例3
请参阅图3及图4，图3为本发明定位切脚机构的刀具组件第一结构示意图。
图4为本发明定位切脚机构的刀具组件第二结构示意图。所述刀具组件50包括第一铆刀51、第二铆刀52及第三铆刀53，所述底座30设有凹槽，所述第一铆刀51及第二铆刀52可滑动设置于所述凹槽内，所述第三铆刀53固定于所述底座30。
具体的，所述底座30上设有凹槽，所述第一铆刀51和第二铆刀52呈左右对称分布，设置于所述底座30的凹槽内且所述第一铆刀51和第二铆刀52在所述底座30的凹槽内可滑动。所述底座30的凹槽内设有用于放置压缩弹簧的通孔。所述第三铆刀53通过固定块90设置于所述底座30开设的另一凹槽内，所述第三铆刀53呈固定设置。尺寸相近铆点位置不一样的零件20，通过更换铆刀以及铆刀位置就能实现不同位置铆点的劈铆。尺寸不一样的零件20通过更换治具组件10即可达到快速更换生产的效果，治具组件10可以实现模块化，直接快速更换。结构简单，一个出力点即可达到同时劈铆一个或者多个地方的效果，大大的减少了产线劈铆机构的数量，压缩了空间，提高了生产效率和UPH，减少了后续调试和维护所带来的麻烦。
实施例4
进一步的，还包括螺钉或销钉，所述推块60通过所述螺钉或销钉与所述治具组件10连接。还包括导套70，所述治具组件10上设有通孔，所述导套70设置于所述通孔内。还包括限位块80，所述限位块80设置于所述底座30的凹槽内，且所述限位块靠近所述第一铆刀51及第二铆刀52设置。
具体的，所述治具组件10及所述推块60上均设有开孔，所述螺钉或销钉通过所述开孔将所述推块60固定于所述治具组件10上。所述零件20上的通孔靠近所述弹性连接件40设置，所述导套70为耐磨材料制作，主要有两个作用，第一个作用为防止摩擦造成其它工件磨损，第二作用为上方驱动装置作用力点的一个导向及精密定位。所述限位块80的作用为限制第一铆刀51及第二铆刀52向外侧的活动范围，起到限位作用。
综上所述，本发明提供的定位切脚机构，能够对放在其上的零件20进行精准的定位的同时，进行劈铆。对治具组件10内的零件20上方施加一个向下的力，通过这个外力，零件20和治具组件10同时向下，借助纵向力转化为水平力使零件20先精确定位，再转化为纵向力使得零件20一次性与劈铆刀头接触，从而达到一个步骤完成多个劈铆动作的效果。尺寸相近铆点位置不一样的零件20，通过更换铆刀以及铆刀位置就能实现不同位置铆点的劈铆。尺寸不一样的零件20通过更换治具组件10即可达到快速更换生产的效果，治具组件10可以实现模块化，直接快速更换。结构简单，一个出力点即可达到同时劈铆一个或者多个地方的效果，大大的减少了产线劈铆机构的数量，压缩了空间，提高了生产效率和UPH，减少了后续调试和维护所带来的麻烦。
此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。
此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种定位切脚机构，其特征在于：包括底座及设置于所述底座上的治具组件、刀具组件及推块，所述治具组件设有开口，通过所述开口用于固定零件，所述治具组件与所述底座弹性连接，所述推块设置于所述治具组件，外力带动治具组件向下运动，所述推块推动刀具组件水平运动，外力作用于刀具组件用于零件切脚。
2.如权利要求1所述的定位切脚机构，其特征在于：所述推块设有倒角，所述刀具组件设有切角，所述倒角与所述切角配合设置。
3.如权利要求2所述的定位切脚机构，其特征在于：还包括弹簧柱塞组件，所述弹簧柱塞组件一端连接所述零件，所述弹簧组件另一端连接所述治具组件。
4.如权利要求3所述的定位切脚机构，其特征在于：还包括弹性连接件，所述弹性连接件一端连接所述治具组件，所述弹性连接件另一端连接所述底座。
5.如权利要求4所述的定位切脚机构，其特征在于：所述弹性连接件包括导柱和弹簧，所述弹簧套设于导柱，所述导柱两端分别连接所述治具组件和底座，所述弹簧两端分别抵接于所述治具组件和底座。
6.如权利要求1或5所述的定位切脚机构，其特征在于：所述刀具组件包括第一铆刀、第二铆刀及第三铆刀，所述底座设有凹槽，所述第一铆刀及第二铆刀可滑动设置于所述凹槽内，所述第三铆刀固定于所述底座。
7.如权利要求6所述的定位切脚机构，其特征在于：还包括螺钉或销钉，所述推块通过所述螺钉或销钉与所述治具组件连接。
8.如权利要求7所述的定位切脚机构，其特征在于：还包括导套，所述治具组件上设有通孔，所述导套设置于所述通孔内。
9.如权利要求8所述的定位切脚机构，其特征在于：还包括限位块，所述限位块设置于所述底座的凹槽内，且所述限位块靠近所述第一铆刀及第二铆刀设置。
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