CN2559561Y - 购物袋成型机 - Google Patents

Abstract

实用新型是关于一种购物袋成型机，其是一种可将预先裁好的塑料片弯折成具有四周边以及一底边的袋体，该成型机的机台后侧设有一纵向柱，纵向柱的中段则设有一朝向机台前侧水平延伸的横向柱，在横向柱的上方设一被压缸驱动升降的上压装置，而横向柱前端下方则设有一被压缸驱动升降的下压装置，横向柱的两侧分别设一分别被压缸驱动往上压装置方向位移的侧压装置，另在上压装置上设有一上热熔装置，而横向柱的前侧则设有一前热熔装置，藉由各压制装置可以将塑料片自动弯折成一袋体，再藉由两热熔装置加以热熔固定。而具有设有提高购物袋的成型加工效率，并可减低成本的优良功效。

Description

购物袋成型机

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域包装物料欧对象的机械中的购物袋成型机，特别是涉及一种可将预先裁好的塑料片弯折成具有四周边以及一底边的袋体，且加以熔固定的自动化机械袋成型机。

背景技术

当前，在垃圾量，以及尽量降低塑胶袋使用量的环保意识之下，坚固耐用而可以重复使用的购物袋更符合现代社会的需求。而有的购物袋的形式大抵是将预先裁好的塑料片以人工弯折成具有四周边以及一底边的型态，再以热熔固定，但是该种以人工弯折的方式明显效率不佳而提高了制造成本。由此可见，上述现有的购物袋成型机仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以进一步改进。

有鉴于上述现有的购物袋成型机存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的购物袋成型机存在的缺陷，而提供一种新型结构的购物袋成型机，使其可以自动弯折塑料片的各周边，并且加以热熔固定，而具有可以提高购物袋的成型加工效率，并可减低成本的功效。

本实用新型的解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种购物袋成型机，其是将预先裁好的塑料片弯折固定成具有四周边以及一底边的袋体的机械，其设有：

一机台，该机台的后侧设有一纵向柱，纵向柱的中段、顶部分别设有一朝向机台前侧水平延伸的横向柱、悬臂；

一位于横向柱上方的上压装置，其设有一装于悬臂上的压缸，一位于悬臂下方，并且被压缸的压缸轴驱动升降的上压块；

二组分别位于横向柱两侧上方的侧压装置，该侧压装置包括一水平设置的上压板、驱动上压板往上压块方向延伸的压缸、设于上压板前侧下方的侧压板，该侧压并且位于上压板邻近上压块该端，而与上压板的自由端缘保持一段距离；

一位于横向柱前端下方的下压装置，该下压装置包括一组装于横向柱前端下方并且相对位于上压块的前端外侧的压板，一驱动压板作升降的压缸；

一设置位于上压装置上方的上热熔装置，该上热熔装置包括组装于悬臂顶面的压缸组、一位于悬臂下方并且被压缸组所驱动上下位移的热熔器、一组装于热熔器远离纵向柱该端面的压板，该压板的底缘是突伸于热熔器下方，并且，压板是相对位于上压块的端面外侧；

一位于横向柱前端的前热熔装置，该前热熔装置包括固定于横向柱前端两侧的滑轨、一藉由滑块在滑轨上滑移的热熔座、组装于热熔座顶部朝向上压装置该端设置的热熔器、以及一驱动热熔座水平移动的压缸。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的购物袋成型机，其中所述的购物袋成型机，其中所述的上压装置的上压块下方间隔设一水平设置的顶压板，该顶压板是被一位在横向柱底面的压缸所顶撑的结构。

前述的购物袋成型机，其中所述的上压装置的上压块朝向纵向柱该端面设有一滑块，另在纵向柱上纵向固定一与滑块配合的滑轨。

前述的购物袋成型机，其中所述的横向柱两侧分别突设一侧悬臂，侧悬臂顶面设有朝向上压块该侧延伸的滑轨，而所述侧压装置的上压板底部固定一在滑轨上滑移的滑块，而驱动上压板的压缸亦组装于该侧悬臂上。

前述的购物袋成型机，其中所述的侧压装置的滑块与侧悬臂之间组装有两支与压缸的轴向平行的导引杆，该导引杆上并套设有一压缩弹簧，而导引杆的其中一端是穿置于一与滑轨固定的板体上，另一端则固定于一位在两侧压装置相邻该侧的活动板上，另在滑块与侧悬臂之间以拉伸弹簧拉引。

前述的购物袋成型机，其中所述的下压装置包括一纵向组装于横向柱前方的滑轨、一于滑轨上升降的滑块、一组装于横向柱前侧下方并且驱动滑块升降的压缸，所述的压板即组装固定于滑块上。

前述的购物袋成型机，其中所述的前热熔装置的压缸是组装于机台的纵向柱上，而纵向柱远离前热熔装置该端设有一连结座，而压缸的压缸轴是穿过纵向柱而组装于连结座上，另设两支穿置于纵向柱并且连接于连结座与热熔座之间的拉杆。

前述的购物袋成型机，其中所述的两侧压装置的上压板顶面组装有供所述的塑料板放置定位的框板。

前述的购物袋成型机，其中所述的上压块的前端面上布列有数个吸孔，中空的上压块内则接设有一吸气装置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型购物袋成型机，是一种将预先裁好的硬质塑料片弯折固定成具有四周边以及一底边的袋体的机械，该成型机的机台后侧设有一纵向柱，该纵向柱的中段设有设有一朝向机台前侧水平延伸的横向柱、在横向柱上方设有一被压缸驱动升降的上压装置，而横向柱前端下方则设有被压缸驱动升降的下压装置，横向柱的两侧分别设有一分别被压缸驱动往上压装置方向位移的侧压装置，另在上压装置上设有一上热熔装置，而横向柱的前侧则设有一前热熔装置，借由各压制装置可以将塑料片自动弯折成已袋体，再借由两热熔装置加已热熔固定，因此实施上述技术手段以后，借由上压装置、二侧压装置、下压装置可以自动弯折塑料板成一袋体，再借由上热熔装置与前热熔装置对袋体的贴合处热熔定位，故可以提供一种自动化成型作业，而具有大幅提高效率的优点。

综上所述，本实用新型购物袋成型机，可以自动的弯折塑料片的个周边，并且加以热熔固定，而具有可以提高购物袋成型机加工效率，并可降低成本的优良功效。其在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型所欲成型的购物袋立体外观示意图。

图2为本实用新型购物袋成型机的整体立体外观示意图。

图3为本实用新型购物袋成型机的显示上压装置、侧压装置以及部份上热熔装置的部分结构立体外观示意图。

图4为本实用新型购物袋成型机的上压装置的部份立体外观示意图。

图5为本实用新型购物袋成型机开始以上压装置弯折塑料板的立体外观示意图。

图6为本实用新型购物袋成型机的侧压装置立体外观示意图。

图7为本实用新型购物袋成型机以其中一侧压装置弯折塑料板的立体外观示意图。

图8为本实用新型购物袋成型机以另一侧压装置弯折塑料板的立体外观示意图。

图9为本实用新型购物袋成型机以上热熔装置下压热熔塑料板的平面动作示意图。

图10为本实用新型购物袋成型机的前热熔装置与下压装置的立体外观示意图。

图11为本实用新型购物袋成型机以下压装置压贴底片的平面示意图。

图12为本实用新型购物袋成型机的前热熔装置立体外观示意图。

图13为本实用新型购物袋成型机以前热熔装置对购物袋底面作热熔的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的购物袋成型机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，本实用新型购物袋成型机，其主要包括：其主要由所组成，其中：

请参阅图1所示，一般购物袋10的结构型态是以预先裁好的塑料片100弯折成具有四周边以及一底边的袋体，由图式所示可知，所述藉以弯折成购物袋10的塑料片100间隔设有两片较大面积的第一侧面101、第二侧面102，而与第一侧面101相邻的两侧则设有面积较小的第三侧面103、第四侧面104，其中，第三侧面103是夹制于第一侧面101与第二侧面102之间，另于第四侧面104的自由端再突设一小段贴合面109，使各侧面弯折成购物袋10的四周边，并且藉由贴合面109热熔固定，而第一侧面101～第四侧面104的同一侧并且同向延伸一片体，分别为第一底片105、第二底片106、第三底片107及第四底片108，以弯折固定成购物袋10的底边，即成为一开口朝上的购物袋10，而后再将一硬质的底板11置入购物袋10内部底面。

请参阅图2所示，本实用新型为了提高上述购物袋10的成型效率所设计的购物袋成型机2具有一机台20，机台20的后侧设有一纵向柱21，纵向柱21的中段则设有一朝向机台20前侧水平延伸的横向柱22，在横向柱22的上、下方分别设有一上压装置30、下压装置50，而槽向柱22的两侧分别设有一侧压装置40，另在上压装置30上设有一上热熔装置60，而横向柱22的前侧则设有一前热熔装置70，藉由各压制装置可以将图1所示的塑料片自动弯折成一袋体，再藉由两热熔装置加以热熔固定。

请同时参阅图2、3及4图所示，上述的上压装置30是设有一自纵向柱21顶面往机台20前侧延伸而出的悬臂31，悬臂31上组装有一压缸33，压缸33的压缸轴是突伸于悬臂31下方并且组装固定于一矩形中空的上压块32的顶面，该上压块32朝向纵向柱21该端面并且设有一滑块321，另在纵向柱21上设有一与滑块321配合的滑轨34，以供上压块32藉由滑块321在滑轨34上下滑移，另在上压块32的下方间隔设有一顶压板35，该顶压板35是被一设置位于横向柱22底面的压缸(图中未示)所顶撑，当欲弯折购物袋10时，是将塑料片100放置于上压块32与顶压板35之间，并且使第一侧面101位于上压块32与顶压板35之间，再启动位于悬臂31上的压缸33，使上压块32往下降而夹紧塑料片100，再与顶压板35一同将第一侧面101夹制如图5所示地往下降于两侧压装置40之间，此时，即同时弯折第一侧面101、第三侧面103及第四侧面104。

上述是关于本实用新型的上压装置30的构件与动作的描述，而至于位于横向柱22上方两侧的侧压装置40则请参阅图2、图3及图6所示，所述的横向柱22两侧分别突设有一侧悬臂23，侧悬臂23的顶面设有朝向上压块32该侧延伸的滑轨24，而侧压装置40则包括一可于滑轨24上滑移的滑块41、一组装于滑块41顶部的上压板42、一组装于侧悬臂23上并且可以驱动滑块41连同上压板42移动的压缸43、一位于上压板42底部一侧的侧压板44，该侧压板44并且位于上压板42邻近上压块32该端，而与上压板42的自由端缘保持一段距离。

当塑料片100的第一侧面101如前述图5所示地往下弯折，并同时弯折形成103、104以后，启动其中一侧压装置40的压缸43，使上压板42、侧压板44如图7所示地往上压块32该侧移动时，即可藉由上压板42将第二侧面102往上压块32顶面弯折，而侧压板44则将连接于图1所示第三侧面103的第三底片107朝向上压块32的端面弯折。

再请参阅图6所示可知，为了确保上压板42是沿着一定方向位移，故在滑块41与侧悬臂23之间设有两支与压缸43的轴向平行的导引杆45，该导引杆45上并套设有一压缩弹簧46，导引杆45的其中一端是穿置于与滑块41固定的板体401上，而另一端则固定于一活动板400上，当滑块41连同上压板42如前述地往上压块32该侧位移并且弯折第二侧面102时，是先藉由导引杆45推移活动板400，使活动板400压制于上压块32侧边，再藉由板体401压缩该压缩弹簧46，也可同时藉由压缩弹簧46推压活动板400，而当作业完毕欲复位时，则藉由导引杆45将活动板400往回拉开，又于滑块41与滑轨24的侧边之间以拉伸弹簧47拉引，其恰可以提供滑块41往上压块32该侧滑移的力量。

而当前述第二侧面102弯折完毕之后，再如图8所示地启动位于另一侧的侧压装置40，使其上压板42及侧压板44分别压制弯折第四侧面104的贴合面109以及第四底片108，进而使该贴合面109压贴于第二侧面102外侧面，而第四底片108则弯折压贴于上压块32的端面。

而后如图9所示，启动上热熔装置60下压，以对图8所示的贴合面109与第二侧面102作热熔固定，该上热熔装置60是包括组装于悬臂31顶面的压缸组61、一位于悬臂31下方并且被压缸组61所驱动上下位移的热熔器62、一组装于热熔器62远离纵向柱21该端面的压板63，该压板63的底缘是突伸于热熔器62下方，并且，压板63是相对位于上压块32的端面外侧，当上热熔装置60的压缸组61启动，使热熔器62连同压板63往下位移时，该压板63即弯折连接第二侧面102的第二底片106，使其压贴于上压块32的端面，热熔器62则对相叠置的贴合面109与第二侧面102热熔，而后再启动下压装置50。

请同时参阅图9及图10所示，所述的下压装置50其是包括一纵向组装于横向柱22前方的滑轨51、一可于滑轨51上升降的滑块52、一组装固定于滑块52上的压板53、以及一组装于横向柱22前侧下方并且驱动滑块52升降的压缸54，当启动压缸54使压缸轴如图11所示地往上突伸时，即可以使滑块52连同压板53往上升，并且藉由压板53将连接101的第一底片105往上压块32端面弯折压贴，并且叠附于所述第二底片106的外侧面，以供前热熔装置70热熔固定。

请再参阅图2、图9、图10并配合图12所示，所述的前热熔装置70是包括固定于横向柱22前端两侧的滑轨71、一藉由滑块72在滑轨71上滑移的热熔座73、组装于热熔座73顶部朝向上压装置30该端设置的热熔器74、以及组装于纵向柱21上以驱动热熔座73移动的压缸75，当启动该压缸75时，即可以拉引热熔座73连同热熔器74如图13所示地往上压块32该端移动，并且藉由热熔器74压制热熔相互叠置的第一底片105与第二底片106，即完成自动弯折成型购物袋10的作业，当各装置复位之后，再将购物袋10由上压块32上取出即可。

又由图12所示可知，为了确保热熔座73及滑块72可以沿着滑轨71移动，故在该压缸75的两侧设有平行的拉杆76，其设置方式是于纵向柱21远离前热熔装置70该端设有一连结座77，而压缸75的压缸轴是穿过纵向柱21而组装于连结座77上，另设两支穿置于纵向柱21并且连接于连结座77与热熔座73之间的拉杆76，当启动压缸75时，即可使两拉杆76产生导正及拉引的作用。

上述是本实用新型的各装置以及将塑料板弯折、热熔成购物袋的动作，其可以在购物袋成型之后，再在购物袋内放置如图1所示的底板11，其亦可以在成型之前即已顶先放置该底板11，请再参阅图2所示，本实用新型可在上压块32相对于组装有滑块321的另一端面上布列有数个吸孔322，中空的上压块32内则接设于一吸气装置，在开始弯折之前，将该底板11吸附于上压块32端面，再施作弯折成型购物袋的作业。

又请参阅图3所示，为了使塑料板100能够在固定的范围内放置定位，特别在两侧压装置40的上压板42顶面组装有框板48，使塑料板100能够在框板48所圈设的范围内放置定位，以利于正确的弯折成购物袋10。

由上述可知，本实用新型的设计可以将预先裁好形状的塑料板自动弯折、热熔成购物袋，故可以大幅提高成型效率而降低成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种购物袋成型机，其是将预先裁好的塑料片弯折固定成具有四周边以及一底边的袋体的机械，其特征在于其设有：

一机台，该机台的后侧设有一纵向柱，纵向柱的中段、顶部分别设有一朝向机台前侧水平延伸的横向柱、悬臂；

一位于横向柱上方的上压装置，其设有一装于悬臂上的压缸，一位于悬臂下方，并且被压缸的压缸轴驱动升降的上压块；

二组分别位于横向柱两侧上方的侧压装置，该侧压装置包括一水平设置的上压板、驱动上压板往上压块方向延伸的压缸、设于上压板前侧下方的侧压板，该侧压并且位于上压板邻近上压块该端，而与上压板的自由端缘保持一段距离；

一位于横向柱前端下方的下压装置，该下压装置包括一组装于横向柱前端下方并且相对位于上压块的前端外侧的压板，一驱动压板作升降的压缸；

一设置位于上压装置上方的上热熔装置，该上热熔装置包括组装于悬臂顶面的压缸组、一位于悬臂下方并且被压缸组所驱动上下位移的热熔器、一组装于热熔器远离纵向柱该端面的压板，该压板的底缘是突伸于热熔器下方，并且，压板是相对位于上压块的端面外侧；

一位于横向柱前端的前热熔装置，该前热熔装置包括固定于横向柱前端两侧的滑轨、一藉由滑块在滑轨上滑移的热熔座、组装于热熔座顶部朝向上压装置该端设置的热熔器、以及一驱动热熔座水平移动的压缸。

2、根据权利要求1所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的上压装置的上压块下方间隔设一水平设置的顶压板，该顶压板是被一位在横向柱底面的压缸所顶撑的结构。

3、根据权利要求1或2所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的上压装置的上压块朝向纵向柱该端面设有一滑块，另在纵向柱上纵向固定一与滑块配合的滑轨。

4、根据权利要求1所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的横向柱两侧分别突设一侧悬臂，侧悬臂顶面设有朝向上压块该侧延伸的滑轨，而所述侧压装置的上压板底部固定一在滑轨上滑移的滑块，而驱动上压板的压缸亦组装于该侧悬臂上。

5、根据权利要求4所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的侧压装置的滑块与侧悬臂之间组装有两支与压缸的轴向平行的导引杆，该导引杆上并套设有一压缩弹簧，而导引杆的其中一端是穿置于一与滑轨固定的板体上，另一端则固定于一位在两侧压装置相邻该侧的活动板上，另在滑块与侧悬臂之间以拉伸弹簧拉引。

6、根据权利要求1所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的下压装置包括一纵向组装于横向柱前方的滑轨、一于滑轨上升降的滑块、一组装于横向柱前侧下方并且驱动滑块升降的压缸，所述的压板即组装固定于滑块上。

7、根据权利要求1所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的前热熔装置的压缸是组装于机台的纵向柱上，而纵向柱远离前热熔装置该端设有一连结座，而压缸的压缸轴是穿过纵向柱而组装于连结座上，另设两支穿置于纵向柱并且连接于连结座与热熔座之间的拉杆。

8、根据权利要求1、2、4、5、6、7中任一权利要求所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的两侧压装置的上压板顶面组装有供所述的塑料板放置定位的框板。

9、根据权利要求8所述的购物袋成型机，其特征在于其中所述的上压块的前端面上布列有数个吸孔，中空的上压块内则接设有一吸气装置。

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