CN2559467Y - 一种自动切割倒角机 - Google Patents
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Abstract
一种自动切割倒角机，主要由框架、推坯机构(I)、(II)，皮带机I、II承托机构、切割机构和倒角机构等部分组成。主要用于对挤砖机挤出的泥条垂直切割成规定断面尺寸要求的砖坯，并进行砖坯棱角的倒角，是一种用于直接进行外墙表面砌筑的装饰砖生产的重要设备。本实用新型提供的自动切割倒角机，具有结构简单实用，完全自动控制，同时又具有生产能力大和价格低廉等优点，具有很好推广应用前景。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种建材机械，尤其是涉及一种制砖生产过程中的切割倒角机。
背景技术
本实用新型一种自动切割倒角机，主要用于对砖机挤出的泥条垂直切割成规定断面尺寸要求的砖坯，并进行砖坯棱角的倒角，是一种用于直接进行外墙表面砌筑的装饰砖生产的重要设备。目前，国外特别是欧美，追求建筑多样化和城市格调的丰富多彩已成为一种时尚，烧结装饰砖的特点是体现纯朴的自然美和建筑物的个性化差异，且无需另贴饰面，减少工程造价。因此，法、德、英、美等国烧结装饰砖的技术装备发展很快，技术成熟，自动化程度高。但在我国烧结装饰砖的应用及其技术装备的研发还处于刚刚起步阶段。已有的个别建筑采用烧结外墙装饰砖是从国外进口的。经检索，国内未见有关于自动切割倒角机的技术进行公示。
发明内容
为加快我国烧结装饰砖技术装备的发展，本实用新型提供了一种结构既简单实用，自动化程度高，又具有生产能力大、且价格低廉等优点的自动切割倒角机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：在用中空方钢焊接与螺栓连接构成的框架上部安装有推坯机构I，推坯机构I由安装在框架右侧上横梁中间位置的减速电机以及由其带动的曲柄、连杆、滑车和安装在滑车上的推坯手构成，在框架上边的两条边梁上安装有供滑车移动的轨道。在框架左部的中间部位安装有推坯机构II，推坯机构II由安装在框架左边中间横梁上的减速电机、曲柄、连杆、滑车和推坯手构成。在框架中间位置的两条边梁上安装有供滑车移动的轨道。在框架的中间部位安装有皮带机I，皮带机I由减速电机、主动滚筒、从动滚筒、轴承座和皮带构成，主动滚筒、从动滚筒，减速电机分别通过轴承座和螺栓固定在框架上。皮带机I的运动方向与推坯机构I、II的运动方向垂直，且皮带机I的皮带平面与推坯机构II的推坯手的前端面下沿平行并有一定间隙。在框架右侧下部位置安装有承托机构。承托机构主要由承托机架、减速电机、传动轴、轴承座、曲柄、连杆、立柱、托板、立轴和滑动轴承座组成。减速电机安装在框架右侧底部中间位置，两个动力输出端连接两根传动轴，传动轴通过两个轴承座固定在框架上。两根传动轴头分别安装有曲柄、每个曲柄通过连杆与承托机架连接在一起。在承托机架的左边横梁上焊接有数根用中空方钢制作的立柱，在每个立柱的上端安装有小托板，数个小托板组成的平面与皮带机I的上平面在相同的水平位置上，托板的垂直位置位于皮带机I的右侧。在承托机架两端中间位置的框架上分别安装有两根立轴，立轴的上下两端分别固定在框架上，每根立轴上分别安装两个滑动轴承，两个滑动轴承座与承托机架固定连接在一起，即承托机架在减速电机驱动下，可沿立轴上下移动。在承托机架的右半部上方安装有皮带机II。皮带机II由减速电机、主动滚筒、从动滚筒、轴承座、皮带组成。减速电机、主动滚筒、从动滚筒分别通过螺栓和轴承座固定在承托架上。皮带机II的上平面与皮带机I的皮带上平面及托板的平面在相同的水平位置上，但运动方向与皮带机I垂直，在框架的中间上半部安装有切割机构。切割机构是由固定在框架上的两根固定轴以及安装在固定轴调整环上的切割钢丝和钢丝的张紧器组成。两根固定轴平行，但不在同一水面上，一高一低，从轴头的侧面看，连接在两轴调整环上的钢丝与待切割的砖坯上表面形成大约30°角。张紧器安装在低位置轴的上边横梁上，钢丝通过调整环和张紧器固定，并按砖坯规格尺寸均匀排列在固定轴上。调整环用于调整不同规格砖坯的切割需要。在切割机构的上部安装有倒角机构。倒角机构主要是由三根倒角刀轴及安装在三根倒角刀轴承上的滚轮式倒角刀具组成。每把倒角刀对应于一条切割钢丝。三根倒角刀轴用轴承座固定在框架上，其位置是两根在下边，并在同一水平位置上平行，一根在上边，与下边两根中的右边一根轴基本在垂直位置上。即三根倒角刀轴从轴头的侧面看近乎为一个直角三角形。下边两根倒角刀轴的中心距离略大于砖坯的长度，但倒角刀可以切到砖坯的四条短棱角，而上、下两根倒角刀轴的中心距离略大于砖坯的高度，但倒角刀可以切到砖坯的四条长棱角。因为滚轮式倒角刀的刀锋呈尖角形，约为45°，所以倒角过程实质是一个挤压和修复的过程，即对切割后的砖坯棱角进行挤压和修复使之形成约22.5°的角度。刀具的角度可根据用户对砖坯的要求进行调整。推坯机构I的推坯手的下边沿高于下边两根倒角刀轴形成水平面，可以向前推坯倒角。在各部分机构的控制点上均安装有光电继电器，光电继电器与总控制台的PC机组成自动控制系统。动力系统均配备有短路和过载保护装置。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是本实用新型结构的俯视图。
图3是本实用新型结构的左视图。
图中：1.框架 2.减速电机 3.曲柄 4.连杆 5.滑车 6.推坯手 7.轨道 8.减速电机 9.曲柄 10.连杆 11.滑车 12.推坯手13.轨道 14.减速电机 15.主动滚筒 16.从动滚筒 17.皮带 18.轴承座 19.承托机架 20.减速电机 21.传动轴 22.轴承座 23.曲柄 24.连杆 25.主柱 26.小托板 27.主轴 28.滑动轴承座 29.减速电机 30.主动滚筒 31.从动滚筒 32.轴承座 33.皮带 34.固定轴 35.调整 36.钢丝 37.钢丝张紧器 38.倒角刀轴 39.倒角刀 40.光电继电器
具体实施方式
在用中空方钢焊接与螺栓连接成的框架1的上部安装有推坯机构(I)，推坯机构(I)由安装在框架1右侧上横梁中间位置的减速电机2以及由其带动的曲柄3、连杆4、滑车5、推坯手6构成，在框架1上边的两条边梁上安装有供滑车5移动的轨道7。在框架1左边的中间部位安装有推坯机构(II)，推坯机构(II)由安装在框架1左边横梁中间的减速电机8、曲柄9、连杆10、滑车11和推坯手12构成，在框架1中间位置的两条边梁上安装有供滑车11移动的轨道13。在框架1的中间部位安装有皮带机(I)，皮带机(I)由减速电机14、主动滚筒15、从动滚筒16、皮带17构成。减速电机14、主动滚筒15、从动滚筒16、分别通过螺栓和轴承座18固定在框架1上。皮带机(I)的运动方向与推坯机构III的运动方向垂直，且皮带机(I)的皮带17的上平面与推坯机构II的推坯手12的前端面下沿平行并有一定间隙。在框架1右侧下部位置安装有承托机构。承托机构主要由承托机架19、减速电机20、传动轴21、轴承座22、曲柄23、连杆24、立柱25、小托板26、立轴27组成。减速电机20安装在框架1右侧底部中间位置，两个动力输出端连接两根传动轴21，传动轴21通过两个轴承座22固定在框架1上，两根传动轴21的轴头分别安装有曲柄23，每个曲柄23又通过连杆24与承托机架19连接在一起，在承托机架19左边横梁上焊接有数根用中空方钢制作的立柱25，在每个立柱25的上端安装有小托板26，数个小托板26组成的平面与皮带机(I)的上平面在相同的水平位置上，小托板26垂直位置在皮带机(I)的右侧。在承托机架19的两端中间位置的框架1上分别安装有两根立轴27，立轴27的上下两端固定在框架1上，每根立轴27上分别安装有两个滑动轴承座28，四个滑动轴承座28分别在承托机架19的两端与立轴27连接在一起，即承托机架19在减速机20驱动下，可沿立轴27上下移动。在承托机架19右半部上方安装有皮带机(II)。皮带机(II)由减速电机29、主动滚筒30、从动滚筒31、轴承座32，皮带33组成。减速电机29、主动滚筒30、从动滚筒31分别通过螺栓和轴承座32固定在承托机架19上。皮带机(II)的上平面与皮带机(I)的上平面及托板27的平面在相同的水平位置上，但运动方向与皮带机(I)垂直。在框架1的中间上半部安装有切割机构。切割机构是由固定在框架1上的两根固定轴34、安装在固定轴34上的调整环35，切割钢丝36，张紧器37组成。两根固定轴34平行，但不在同一水平面上，一高一低，从轴头的侧面看，连接两轴调整环34上的钢丝36与待切割的砖坯上表面形成大约30°角，钢丝36的张紧器37安装在低位置轴的上边横梁上，调整环35用于调整不同规格砖坯的切割需要。在切割机构上部的倒角机构主要是安装在三根倒角刀轴38上的滚轮式倒角刀39组成。每把倒角刀39的尖角对应于一条切割钢丝36。三根倒角刀轴用轴承座固定在框架1上，其位置是两根在下边，并在同一水平位置上平行，一根在上边，与下边两根中的右边一根轴基本在垂直位置，即三根倒角刀轴38从轴头的侧面看近乎为一个直角三角形。下边两根倒角刀轴38的中心距离略大于砖坯的长度，但倒角刀可以切到砖坯的四条短棱角，而上、下两根倒角刀轴38的中心距离略大于砖坯的高度，但倒角刀39可以切到砖坯的四条长棱角。由于倒角刀是尖角形，所以倒角过程实质是一个挤压和修复过程，即对砖坯棱角进行挤压和修复，推坯机构(I)的推坯手6的下边沿高于下边两根倒角刀轴38形成的水平面，可以向前推坯倒角。在各部分机构的控制点上均安装有光电继电器40，光电继电器40与总控制台的PC机组成自动控制系统。动力系统均配备有短路和过载保护装置。
本实用新型的工作原理是：将预先编制好的控制程序输入给PC机，使自动切割倒角机进入工作状态。当挤砖机挤出的泥条到来时，光电继电器向PC机发出信号，PC机指令皮带机(I)工作，将泥条运送到恰当位置后自动停止，PC机指令推坯机构(II)动作，将砖坯由皮带机(I)上推到托板上，PC机指令承托机构动作，承托机构在减速电机驱动下，曲柄、连杆带动承托机架沿立轴上升到托板与推坯机构(I)的推坯手相同的水平位置上，实现切割和砖坯短棱的倒角，停止动作，PC机指令推坯机构(I)动作，将砖推送到皮带机(II)上，在推送的过程中实现四条长棱的倒角。同时PC机按程序指令皮带机(II)动作，将切割倒角完的砖坯运送到下道工序。完成一次动作过程后，各机构复位，进行下一次动作。
Claims (7)
1、一种自动切割倒角机，主要是由框架、推坯机构I、II、皮带机I、II，承托机构、切坯机构、倒角机构构成，其特征是：在用中空方钢焊接与螺栓连接构成的框架上部安装有推坯机构I，在框架左部的中间部位安装有推坯机构II，推坯机构I、II、分别是由减速电机以及由其带动的曲柄、连杆、滑车、推坯手，轨道组成，滑车可在减速电机、曲柄、连杆的驱动下，带动推坯手沿轨道移动。
2、根据权利要求1所述的一种自动切割倒角机，在框架的中间部位安装有皮带机I，其特征是：皮带机I由减速电机、主动滚筒、从动滚筒、轴承座和皮带组成，并分别通过轴承座和螺栓固定在框架上，皮带机I的运动方向与推坯机构I、II的运动方向垂直，且皮带机I的皮带平面与推坯机构II的推坯手前端下沿平行并有一定间隙。
3、根据权利要求1所述的一种自动切割倒角机，在框架右侧下部位置安装有承托机构，其特征是：承托机构主要由承托机架，减速电机、传动轴、轴承座、曲柄、连杆、立柱、小托板、立轴和滑动轴承座组成，减速电机安装在框架右侧底部中间位置，两个动力输出端与两根传动轴连接，传动轴通过两个轴承座固定在框架上，两根传动轴头分别安装有曲柄、每个曲柄通过连杆与承托机架连在一起，在承托机架的左边横梁上焊接有数根用中空方钢制作的立柱，每个立柱的上端安装有小托板，数个小托板组成的平面与皮带机I的上平面在相同的水平位置上，托板的垂直位置位于皮带机I的右侧，在承托机架两端中间位置的框架上分别安装有两根立轴，立轴上下两端分别固定在框架上，每根立轴上分别安装有两个滑动轴承座，两个滑动轴承座又与承托机架固定连接在一起，既承托机架在减速电机驱动下，可沿立轴上下移动。
4、根据权利要求1所述的一种自动切割倒角机，在承托机架的右上方部位安装有皮带机II，其特征是：皮带机II由减速电机、主动滚筒、从动滚筒、轴承座、皮带组成，减速电机，主动滚筒、从动滚筒分别通过螺栓和轴承座固定在承托架上，皮带机II的上平面与皮带机I的上平面及托板的平面在相同的水平位置于上，但运动方向与与皮带机I垂直，且皮带机II可随承托机架上下移动。
5、根据权利要求1所述的一种切割倒角机，在框架的中间上半部安装有切割机构，其特征是：切割机构是由固定在框架上的两根固定轴以及安装在固定轴上的调整环、切割钢丝、钢丝张紧器组成。两根固定轴平行，但不在同一水平面上，一高一低，从轴头的侧面看，连按在两轴调整环上的钢丝与待切割的砖坯上表面形成大约30°角，张紧器安装在低位轴上边的横梁上，钢丝通过调整环和张紧器固定，并按砖坯规格尺寸均匀排列在固定轴上，调整环用于调整不同规格砖坯的切割需要。
6、根据权利要求1所述的一种自动切割倒角机，在切割机构的上部安装有倒角机构。其特征是：倒角机构主要是由三根倒角刀轴及安装在三根倒角刀轴上的滚轮式倒角刀具组成，每把倒角刀对应于一条切割钢丝，三根倒角刀轴用轴承座固定在框架上，其位置是两根在下边，并在同一水平位置上平行，一根在上边，与下边两根中的右边一根轴基本垂直，从三根倒角刀轴的轴头侧面看近乎一个直角三角形，下边两根倒角刀轴的中心距离略大于砖坯的长度，但倒角刀可以切到砖坯的四条短棱角，上下两根倒角刀可以切到四条长棱角，滚轮式的倒角刀的刀锋呈尖角形，角度可按不同的要求更换刀具进行调整。
7、要据权利要求1所述的一种自动切割倒角机，其特征是：在各部分机构的控制点上均安装有光电继电器，光电继电器与总控制台的PC机组成自动控制系统，动力系统均配备有短路和过载保护装置。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHUANGYASHAN ORIENTAL WALL MATERIAL INDUSTRIAL CO Free format text: FORMER OWNER: DONGFANGXINQIANG EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD., BEIJING Effective date: 20081010 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20081010 Address after: No. 159, Changhong Road, Heilongjiang, Shuangyashan Province: 155100 Patentee after: Shuangyashan Oriental Wall Material Co., Ltd. Address before: Beijing Daxing District City zip Yufa Town Industrial Development Zone, 102602 Patentee before: Dongfang Xinqiang Equipment Mfg. Co., Ltd., Beijing |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20030709 Termination date: 20110806 |